የመሳሪያ ቁሳቁሶች እና አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት. የመሳሪያ ቁሳቁሶች ዋና ዋና ባህሪያት. የጨመረው አፈጻጸም ያለው ብረት
የመቁረጫ መሳሪያዎችን የሥራ ክፍል ለማምረት አምስት የቡድን ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ-የመሳሪያ ካርቦን እና ቅይጥ ብረቶች, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት, ጠንካራ ቅይጥ, የማዕድን ሴራሚክስ እና እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶች.
በመቁረጥ ሂደት ውስጥ መሳሪያዎች ከፍተኛ ልዩ ኃይሎች ያጋጥማቸዋል, ለሙቀት እና ለመጥፋት ይጋለጣሉ, ስለዚህ የመሳሪያ ቁሳቁሶችየተወሰኑ አካላዊ ፣ ሜካኒካል እና ቴክኖሎጂያዊ ባህሪዎች ሊኖሩት ይገባል ፣ ከእነዚህም ውስጥ ዋናዎቹ-ጥንካሬ ፣ ጥንካሬ እና የፕላስቲክ ፣ የሙቀት መቋቋም እና የሙቀት አማቂነት ፣ ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር የመያዝ መቋቋም ፣ የመቋቋም ችሎታን መልበስ ፣ እንዲሁም ጥንካሬ እና ጥንካሬ (ለመሳሪያ ብረቶች)። ), ሙቀት እና oxidation ላይ የመቋቋም, weldability ወይም solderability, ብየዳውን እና grindability ጊዜ ስንጥቅ ዝንባሌ.
እንደ አፈፃፀም, ጥንካሬ, የመሳሪያ አስተማማኝነት, ወዘተ የመሳሰሉ አስፈላጊ የቴክኖሎጂ መለኪያዎች በእነዚህ ቁሳቁሶች በተገለጹት ባህሪያት ላይ የተመሰረቱ ናቸው.
በተመሳሳይ ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ጥንካሬ ፣ የሙቀት ባህሪዎች ፣ ወዘተ ያላቸው ምንም ቁሳቁሶች የሉም።
ለተወሰኑ የማቀነባበሪያ ሁኔታዎች ትክክለኛውን መሳሪያ ለመምረጥ ወይም እንደዚህ አይነት ምርጫ በማይኖርበት ጊዜ ያለውን ቁሳቁስ በትክክል ለመጠቀም, በመቁረጥ ሂደት ላይ የንብረቶቹን ተፅእኖ ማወቅ ያስፈልጋል.
ጥንካሬ... የመቁረጫ ሂደቱን ማካሄድ የሚቻለው የመቁረጫ መሳሪያው ጥንካሬ ከተቀነባበረው ቁሳቁስ ጥንካሬ በጣም ከፍ ያለ ከሆነ ነው. የመሳሪያው ጥንካሬ ከፍ ባለ መጠን የመሳሪያው ህይወት እና የመቁረጥ ፍጥነት ይጨምራል. በጠንካራነት መጨመር, መሳሪያው ለሜካኒካል ልብሶች የመቋቋም አቅም ይጨምራል እና ሹልነት ለረዥም ጊዜ ይቆያል. የመቁረጥ ጫፍ.
ነገር ግን በሁሉም መሳሪያዎች እና የማቀነባበሪያ ሁኔታዎች ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የመሳሪያ ቁሳቁስ መምረጥ ጥሩ አይደለም, ምክንያቱም ከመጨመሩ ጋር, ብስባሽነት እና የመፍጨት አዝማሚያ እየጨመረ በመምጣቱ እና በመሳል ጊዜ የመፍጠር አዝማሚያ እና የመፍጨት ችሎታው እያሽቆለቆለ ነው. ስለዚህ የመሳሪያውን ቁሳቁስ በሚመርጡበት ጊዜ ጥንካሬን ብቻ ሳይሆን ሌሎች ንብረቶቹንም ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
ጥንካሬ... በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ሃይሎች ለጨመቁ, ለማጠፍ, ለመጠምዘዝ እና ለሌሎች የመበላሸት ዓይነቶች በሚገዙት መሳሪያ ላይ ይሠራሉ. አንድ መሣሪያ መበላሸትን የመቋቋም ችሎታ በጣም አስፈላጊ ንብረት ነው እና በመጨረሻው ጥንካሬ ተለይቶ ይታወቃል። የመሳሪያ ጥንካሬ ጽንሰ-ሀሳብ ሁለት ትርጉም አለው-በመቁረጫ ዞን ውስጥ የሚገኙትን የመቁረጫ ንጥረ ነገሮች ጥንካሬ እና ለሚመጡት ቺፖችን እና ለተፈጠረው ሙቀት የተጋለጡ እና ያልተቆራረጡ መሳሪያዎች ጥንካሬ. በመጀመሪያው ሁኔታ, ጥንካሬ እንደ የመቁረጫ ክፍል ተሰባሪ እና የፕላስቲክ ስብራት የመቋቋም እንደ መሣሪያ እንዲህ የመቁረጫ ባህሪያት ባሕርይ; በሁለተኛው - ጥብቅነት, የንዝረት መቋቋም እና የመሳሪያው አጠቃላይ አስተማማኝነት.
የሙቀት መቋቋም... የመሳሪያው ቁሳቁስ ሜካኒካል ባህሪያት በመቁረጫው የሙቀት መጠን ተጽዕኖ ይለወጣሉ. ከተወሰነ እሴት በላይ ባለው የሙቀት መጠን መጨመር የቁሱ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይቀንሳል እና መሳሪያው በፍጥነት ማለስለስ, ማልበስ እና የመቁረጥ ችሎታውን ሲያጣ ወደ እንደዚህ ያሉ እሴቶች ይደርሳል.
የመሳሪያው ቁሳቁስ የመቁረጥ ችሎታውን የሚይዝበት የሙቀት መጠን የሙቀት መቋቋም (ኢን የስቴት ደረጃዎችለመሳሪያ እና ለከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች, "ቀይ" የሚለው ቃል ጥቅም ላይ ይውላል, እሱም "ሙቀትን መቋቋም" ከሚለው ቃል ጋር ተመሳሳይ ነው.
ለከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች እና ካርቦይድ ይህ የሙቀት መጠን ጥንካሬው ወደ HRA 58 ... 60 ይቀንሳል.
የመቁረጫ ቢላዋ ሙቀት በአብዛኛው የተመካው በመቁረጫ ፍጥነት ላይ መሆኑን ከግምት ውስጥ በማስገባት (በኋለኛው መጨመር ይጨምራል) ፣ ከፍተኛ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ያላቸው ቁሳቁሶች ፣ እኩል ጥንካሬ እንኳን ፣ የበለጠ ሊሠሩ ይችላሉ። ከፍተኛ ፍጥነትከባድ ቁሳቁሶችን መቁረጥ እና ማስተናገድ.
የሙቀት መቆጣጠሪያ- በሚቀነባበርበት ጊዜ የመቁረጫ ቢላውን የሙቀት መጠን የሚጎዳው ይህ ንብረት። የሙቀት መቆጣጠሪያው ከፍ ባለ መጠን ሙቀቱ ከመሳሪያው የመገናኛ ቦታ ከስራው ቁሳቁስ ጋር ይወገዳል እና የመቁረጫ ሙቀት መጠን ይቀንሳል. በተጨማሪም, ከፍተኛ የሙቀት ማስተላለፊያ (thermal conductivity) ያላቸው ቁሳቁሶች በማሾል እና በማንጠባጠብ ወቅት ለመበጥበጥ የተጋለጡ ናቸው.
የማጣበቅ መቋቋምየሚጥል በሽታ መቋቋም ነው። የመሳሪያው ቁሳቁስ ዝቅተኛ የማጣበቅ ችሎታ በተለይም በከፍተኛ ሙቀቶች እና በመቁረጫ ዞን ውስጥ ያሉ ግፊቶች ወደ ከፍተኛ መጠን መጨመር ያመራሉ.
የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ- ይህ በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የተቀነባበሩ ንጥረ ነገሮች ሜካኒካል, ሙቀትና ኬሚካላዊ ተፅእኖዎችን ለመቋቋም የመሳሪያው ቁሳቁስ ንብረት ነው. የመልበስ መቋቋምን የሚነኩ በጣም አስፈላጊ ነገሮች ከላይ የተገለጹት ባህሪያት ናቸው - ጥንካሬ, የሙቀት መቋቋም, የሙቀት መቆጣጠሪያ, የማጣበቅ መቋቋም.
የመሳሪያውን ቁሳቁስ በሚመርጡበት ጊዜ የኬሚካላዊ ስብጥር እና ጥንካሬን ከግምት ውስጥ በማስገባት የኬሚካል ውህደቱን እና ጥንካሬን ከግምት ውስጥ ማስገባት, የአሠራሩ ባህሪ እና የመሳሪያው ዲዛይን, የንድፍ ጥንካሬን ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው. መሳሪያዎች, coolant የመጠቀም እድል, ወዘተ.
1.2. የመሳሪያ ብረቶች
በኬሚካላዊ ቅንብር, የመቀላቀል ዲግሪ, የመሳሪያ ብረቶች ወደ መሳሪያ ካርቦን, የመሳሪያ ቅይጥ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ይከፈላሉ. የእነዚህ ብረቶች አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት በተለመደው የሙቀት መጠን በጣም ቅርብ ናቸው, በሙቀት መቋቋም እና በማጥፋት ጊዜ ጥንካሬ ይለያያሉ.
ጠንካራ የካርበን ብረቶች በማሞቅ ጊዜ (በመቁረጥ ጊዜ) የማርቴንሲት መበስበስ በ 200 ° ሴ የሙቀት መጠን ይከሰታል. በተዋሃዱ እና በከፍተኛ ፍጥነት ባለው ብረቶች ውስጥ, የማርቴንሲት ማለስለስ በተዋሃዱ ንጥረ ነገሮች መገኘት የተከለከለ ነው. ቅይጥ መሣሪያ ብረቶች ውስጥ, alloying ንጥረ ነገሮች ያለውን የጅምላ ይዘት carbides ሁሉ ካርቦን ለማሰር በቂ አይደለም, ስለዚህ, የዚህ ቡድን ብረቶች ሙቀት የመቋቋም ብቻ 50 ... 100 ° C የካርቦን መሣሪያ ብረቶች ሙቀት የመቋቋም በላይ ነው. የብረት ካርቦሃይድሬትን የመፍጠር እድልን በሚያስወግዱበት ጊዜ በከፍተኛ ፍጥነት በሚሠሩ ብረቶች ውስጥ ሁሉንም ካርቦን ወደ ካርቦሃይድሬት ንጥረ ነገሮች ማሰር ይቀናቸዋል. በዚህ ምክንያት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ማለስለስ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይከሰታል.
የትምህርት እና የሳይንስ ሚኒስቴር
የራሺያ ፌዴሬሽን
ኖቮሲቢርስክ ስቴት ቴክኒካል ዩኒቨርሲቲ
ሙከራ
በምህንድስና ቴክኖሎጂ ላይ
ጭብጥ: " የመሳሪያ ቁሳቁሶች »
ተፈጸመ፡-
የቡድኑ OTZ-873 ተማሪ
ቫሲሊዬቫ ኦልጋ ሚካሂሎቭና።
ምልክት የተደረገበት፡
ማርቲኖቭ ኤድዋርድ ዛካሮቪች
ታታርስክ 2010
መግቢያ ………………………………………………………………………………………………………………………… 3
1. ለመሳሪያ ቁሳቁሶች መሰረታዊ መስፈርቶች ………………………………………… ..4
2. የመሳሪያ ቁሳቁሶች ዓይነቶች …………………………………………………………………… ..6
2.1. የካርቦን እና ቅይጥ መሳሪያ ብረቶች …………………………………………………………. 6
2.2. ባለከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች ………………………………………………………………………………………………… 7
3. ሃርድ ቅይጥ ………………………………………………………………………………………………………………………… 8
3.1. የማዕድን ሴራሚክ እቃዎች …………………………………………………………………………………………………………………
3.2. የተቀናጁ ቁሶች …………………………………………………………………………………………….11
3.3. ገላጭ ቁሶች …………………………………………………………………………………………… ..12
4. በአልማዝ እና በኩቢ ቦሮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረቱ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን የማግኘት ገፅታዎች ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………….
5. የንጥረ ነገሮች አካል ለማምረት ብረት …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….16 ማጠቃለያ ……………………………………………………………. ………………………………………………………………………… 17 ያገለገሉ ጽሑፎች ዝርዝር ……………………………………………………………………………………. … .18
መግቢያ
የብረታ ብረት ሂደት እድገት ታሪክ እንደሚያሳየው በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ውስጥ የሰው ኃይል ምርታማነትን ለመጨመር በጣም ውጤታማ ከሆኑ መንገዶች አንዱ አዲስ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን መጠቀም ነው. ለምሳሌ ከካርቦን መሳሪያ ብረት ይልቅ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት መጠቀም የመቁረጫውን ፍጥነት በ 2 ... 3 ጊዜ ለመጨመር አስችሏል. ይህ የብረት-መቁረጫ ማሽን መሳሪያዎች ዲዛይን ላይ ከፍተኛ መሻሻል ያስፈልገዋል, በመጀመሪያ, ፍጥነታቸውን እና ኃይላቸውን ለመጨመር. ተመሳሳይ ክስተት ተስተውሏል
እንዲሁም ጠንካራ ውህዶችን እንደ መሳሪያ ቁሳቁስ ሲጠቀሙ.
ቺፖችን ለረጅም ጊዜ ለመቁረጥ የመሳሪያው ቁሳቁስ ከፍተኛ ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል. በሚቀነባበርበት ጊዜ ከሚሠራው የሥራ ክፍል ጥንካሬ ጋር ሲነፃፀር ከፍተኛ መጠን ያለው የጠንካራነት ጥንካሬ መሳሪያው በሚቆረጥበት ጊዜ እንኳን ሳይቀር መቆየት አለበት. የመሳሪያው ቁሳቁስ ጥንካሬን በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የመቆየት ችሎታ ቀይነቱን (ሙቀትን መቋቋም) ይወስናል. የመሳሪያው የመቁረጥ ክፍል ትልቅ መሆን አለበት
በከፍተኛ ግፊት እና የሙቀት መጠን መቋቋምን ይለብሱ.
አንድ አስፈላጊ መስፈርት የመሳሪያው ቁሳቁስ በበቂ ሁኔታ ከፍተኛ ጥንካሬ ነው, ምክንያቱም ጥንካሬው በቂ ካልሆነ, የመቁረጫ ጠርዞቹ የተቆራረጡ ናቸው ወይም መሳሪያው ይሰብራል, በተለይም በትንሽ መጠኖቻቸው.
የመሳሪያ ቁሳቁሶች ጥሩ የማስኬጃ ባህሪያት ሊኖራቸው ይገባል, ማለትም. በመሳሪያ ማምረቻ እና እንደገና መፍጨት ሂደት ውስጥ ለማስተናገድ ቀላል እና በአንጻራዊነት ርካሽ ነው። በአሁኑ ጊዜ የመሳሪያ ብረቶች (ካርቦን, ቅይጥ እና ከፍተኛ ፍጥነት), ጠንካራ ውህዶች, የማዕድን ሴራሚክ ቁሶች, አልማዞች እና ሌሎች እጅግ በጣም ጠንካራ እና ገላጭ ቁሶች የመሳሪያውን ንጥረ ነገሮች ለመቁረጥ ያገለግላሉ.
1. ለመሳሪያ ቁሳቁሶች መሰረታዊ መስፈርቶች.
ለመሳሪያ ቁሳቁሶች መሰረታዊ መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው.
1. የመሳሪያው ቁሳቁስ ሊኖረው ይገባል ከፍተኛ ጥንካሬ.
የመሳሪያው ጥንካሬ ቢያንስ ከ 1.4 - 1.7 እጥፍ ከፍ ያለ መሆን አለበት.
2. ብረቶች በሚቆርጡበት ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ሙቀት ይፈጠራል እና የመሳሪያው የመቁረጫ ክፍል ይሞቃል. ስለዚህ, የመሳሪያው ቁሳቁስ ሊኖረው ይገባል ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም ... የሙቀት መጠኑን በሚቀንሱበት ጊዜ የቁሳቁስ ከፍተኛ ጥንካሬን የመጠበቅ ችሎታ ይባላል ሙቀትን መቋቋም .. ለከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት - የሙቀት መቋቋም ቀይ የመቋቋም ተብሎም ይጠራል (ማለትም የአረብ ብረት ጅምር የሙቀት መጠን ሲሞቅ ጥንካሬን ማቆየት)
የመሳሪያው ቁሳቁስ የሙቀት መከላከያ ደረጃ መጨመር በከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ፍጥነት እንዲሠራ ያስችለዋል (ሠንጠረዥ 1).
ሠንጠረዥ 1 - የሙቀት መቋቋም እና የተፈቀደ የመሳሪያ ቁሳቁሶች የመቁረጥ ፍጥነት.
| ቁሳቁስ |
የሙቀት መቋቋም ፣ ኬ |
የሚፈቀደው የመቁረጥ ፍጥነት ብረት 45 ሜትር / ደቂቃ |
የካርቦን ብረት |
||
ቅይጥ ብረት |
||
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት |
||
ጠንካራ ቅይጥ; |
||
VK ቡድን |
||
TK እና TTK ቡድኖች |
||
ከተንግስተን ነፃ |
||
የተሸፈነ |
||
ሴራሚክስ |
3. አንድ አስፈላጊ መስፈርት በቂ ነው ከፍተኛ ጥንካሬ የመሳሪያ ቁሳቁስ. የመሳሪያው የሥራ ክፍል ከፍተኛ ጥንካሬ ከተፈለገው ጥንካሬ ጋር ካልተሰጠ, ይህ ወደ መሳሪያ መሰባበር እና የመቁረጫ ጠርዞችን መቆራረጥን ያመጣል.
ስለዚህ, የመሳሪያው ቁሳቁስ በቂ የሆነ የጠንካራነት ደረጃ እና ስንጥቅ መከላከያ (ማለትም, ከፍተኛ ስብራት ጥንካሬ) ሊኖረው ይገባል.
4. የመሳሪያው ቁሳቁስ ሊኖረው ይገባል ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም ከፍ ባለ የሙቀት መጠን, ማለትም. ለተቀነባበረው ቁሳቁስ ጥሩ የመጥፋት መከላከያ ይኑርዎት ፣ ይህም በእቃው ውስጥ ድካምን የመቋቋም ችሎታ ያሳያል ።
5. የመሳሪያውን ከፍተኛ የመቁረጥ ባህሪያትን ለማግኘት አስፈላጊው ሁኔታ ነው ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር በተያያዘ የመሳሪያው ቁሳቁስ ዝቅተኛ አካላዊ እና ኬሚካላዊ እንቅስቃሴ ... ስለዚህ የመሳሪያው ቁሳቁስ ክሪስታል-ኬሚካላዊ ባህሪያት ከተቀነባበረው ንጥረ ነገር ተጓዳኝ ባህሪያት በእጅጉ ሊለያይ ይገባል. የዚህ ልዩነት ደረጃ የፊዚዮኬሚካላዊ ሂደቶችን (የማጣበቅ-ድካም, የዝገት-ኦክሳይድ እና ስርጭት ሂደቶችን) እና የመሳሪያውን የመገናኛ ንጣፎችን መልበስ በከፍተኛ ሁኔታ ይነካል.
6. የመሳሪያው ቁሳቁስ ሊኖረው ይገባል የቴክኖሎጂ ባህሪያት ከእሱ ውስጥ መሳሪያዎችን ለማምረት ተስማሚ ሁኔታዎችን በማቅረብ. ለመሳሪያ ብረቶች, እነዚህ ጥሩ ማሽነሪ እና ግፊት ናቸው; ተስማሚ የሙቀት ሕክምና ባህሪዎች (ከመጠን በላይ ለማሞቅ እና ለማራገፍ ዝቅተኛ ስሜታዊነት ፣ ጥሩ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ፣ አነስተኛ መበላሸት እና በማጥፋት ጊዜ መሰንጠቅ ፣ ወዘተ.); ከሙቀት ሕክምና በኋላ ጥሩ መፍጨት።
2. የመገልገያ ቁሳቁሶች ዓይነቶች
የመሳሪያ ብረቶችለመቁረጫ መሳሪያዎች, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ, እንዲሁም በትንሽ መጠን, ከ 0.7-1.3% የካርቦን ይዘት ያለው hypereutectoid carbon steels እና አጠቃላይ የአሎይድ ንጥረ ነገሮች (ሲሊኮን, ማንጋኒዝ, ክሮምሚየም እና ቱንግስተን) ከ 1.0 እስከ 1.0. 3.0%
2.1. ካርቦን እና ቅይጥ መሣሪያ ብረቶች.
የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት ከሌሎች ቁሳቁሶች ቀደም ብሎ ጥቅም ላይ መዋል ጀመረ የካርቦን መሳሪያ ብረቶች ክፍሎች U7, U7A ... U13, U13A. ከብረት እና ከካርቦን በተጨማሪ እነዚህ ብረቶች 0.2 ... 0.4% ማንጋኒዝ ይይዛሉ. ከካርቦን ብረት የተሰሩ መሳሪያዎች በክፍል ሙቀት ውስጥ በቂ ጥንካሬ አላቸው, ነገር ግን የሙቀት መከላከያቸው ዝቅተኛ ነው, ምክንያቱም በአንጻራዊነት ዝቅተኛ የሙቀት መጠን (200 ... 250 ° ሴ) ጥንካሬያቸው በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.
ቅይጥ ብረት ብረቶች, በኬሚካላዊ ቅንጅታቸው ከካርቦን በሲሊኮን ወይም ማንጋኒዝ የጨመረ ይዘት ወይም አንድ ወይም ከዚያ በላይ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በመኖራቸው ከካርቦን ይለያያሉ: ክሮሚየም, ኒኬል, ቱንግስተን, ቫናዲየም, ኮባልት, ሞሊብዲነም. ዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች 9ХФ, 11ХФ, 13Х, В2Ф, ХВ4, ХВСГ, ХВГ, 9ХС እና ሌሎችም ለመቁረጫ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ እነዚህ ብረቶች ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ባህሪያት አላቸው - የተሻለ ጥንካሬ እና ጥንካሬ, ሙቀትን የመቋቋም አዝማሚያ አነስተኛ ነው, ነገር ግን የሙቀት መከላከያቸው አነስተኛ ነው, ነገር ግን የእነሱ ጥንካሬ ዝቅተኛ ነው. 350 ... 400 ° ሴ ነው እና ስለዚህ የእጅ መሳሪያዎች (ሪመሮች) ወይም ዝቅተኛ የመቁረጫ ፍጥነቶች (ትናንሽ መሰርሰሪያዎች, ቧንቧዎች) ላይ ለማቀነባበር የታቀዱ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ.
ባለፉት 15-20 ዓመታት ውስጥ በእነዚህ ብራንዶች ላይ ምንም ጉልህ ለውጦች እንዳልነበሩ ልብ ሊባል ይገባል, ሆኖም ግን, ጥቅም ላይ የዋሉ የመሳሪያ ቁሳቁሶች አጠቃላይ መጠን ያላቸውን ድርሻ የመቀነስ ቋሚ አዝማሚያ አለ.
2.2. ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶች.
በአሁኑ ጊዜ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት ዋናው ቁሳቁስ ናቸው, ምንም እንኳን ከካርቦይድ, ሴራሚክስ እና ኤስቲኤም የተሰሩ መሳሪያዎች ከፍተኛ የማሽን ምርታማነት ቢሰጡም.
ውስብስብ ቅርጽ ያላቸውን መሳሪያዎች ለማምረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው እሴቶችን በማጣመር ነው (እስከ) [ኢሜል የተጠበቀ]) እና የሙቀት መቋቋም (600-650 ° ሴ) በከፍተኛ ደረጃ በሚሰበር ጥንካሬ እና ጥንካሬ, ለጠንካራ ቅይጥ ተጓዳኝ እሴቶችን በእጅጉ ይበልጣል. በተጨማሪም, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች በደንብ ከፍተኛ የማኑፋክቸሪንግ አቅም አላቸው, ምክንያቱም በጥሩ ግፊት እና በተጣራ ሁኔታ ውስጥ በመቁረጥ.
በከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት በተሰየመበት ጊዜ ፒ ፊደል ማለት ብረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ነው, እና ከደብዳቤው በኋላ ያለው ቁጥር በ% ውስጥ ያለው አማካይ የተንግስተን ክፍልፋይ ይዘት ነው. የሚከተሉት ፊደላት ይቆማሉ M - ሞሊብዲነም, ኤፍ - ቫናዲየም, ኬ - ኮባልት, ኤ - ናይትሮጅን. ከደብዳቤዎቹ ቀጥሎ ያሉት ቁጥሮች አማካኝ የጅምላ ክፍላቸውን በ% ያመለክታሉ። የናይትሮጅን የጅምላ ክፍልፋይ ይዘት 0.05-0.1% ነው.
ዘመናዊ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች በሶስት ቡድን ሊከፈሉ ይችላሉ-መደበኛ, ከፍተኛ እና ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ.
ወደ ብረቶች መደበኛ የሙቀት መቋቋም tungsten R18 እና tungsten-molybdenum R6M5 ብረት (ሠንጠረዥ 2.2) ያካትቱ። እነዚህ ብረቶች ጠንካራ ጥንካሬ 63 ... 64 HRC, የታጠፈ ጥንካሬ 2900 ... 3400 MPa, ተፅዕኖ ጥንካሬ 2.7 ... 4.8 ጄ / m2 እና 600 ... 620 ° ሴ የሙቀት መቋቋም. እነዚህ የአረብ ብረት ደረጃዎች የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ. የ R6M5 ብረት የማምረት መጠን ከጠቅላላው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት 80% ይደርሳል. መዋቅራዊ ብረቶች፣ የብረት ብረት፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ፕላስቲኮች በማቀነባበር ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።
ብረት ከሙቀት መቋቋም ጋር በካርቦን, ቫናዲየም እና ኮባልት ከፍተኛ ይዘት ተለይተው ይታወቃሉ.
መካከል የቫናዲየም ብረቶች ትልቁ መተግበሪያ በP6M5F3 ብራንድ ተቀብሏል።
ከከፍተኛ የመልበስ መከላከያ ጋር, የቫናዲየም ብረቶች
የኋለኛው ጥንካሬ ከኤሌክትሮኮርድም መፍጨት ጎማ (አል 2 ኦ 3) ጥራጥሬዎች ጥንካሬ ያነሰ ስላልሆነ በቫናዲየም ካርቦይድ (ቪሲ) መኖር ምክንያት ደካማ የመፍጨት ችሎታ አላቸው። መፍጨት ማሽነሪ - "መፍጨት" - በጣም አስፈላጊው የቴክኖሎጂ ንብረት ነው, ይህም በመሳሪያዎች ማምረቻ ውስጥ ያሉትን ባህሪያት ብቻ ሳይሆን በሚሠራበት ጊዜ (እንደገና) ይወስናል.
ሠንጠረዥ 2. የኬሚካል ስብጥርከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶች
| የአረብ ብረት ደረጃ |
የጅምላ ክፍልፋይ፣% |
||||||
| ቱንግስተን |
ሞሊብዲነም |
||||||
| መደበኛ የሙቀት መከላከያ ብረት |
|||||||
| ብረት ከሙቀት መቋቋም ጋር |
|||||||
| ከፍተኛ ሙቀትን የሚከላከሉ ብረቶች |
|||||||
የሰርሜት ቴክኖሎጂ ዋነኛው ጠቀሜታ የማግኘት ችሎታ ነው-
የማጣቀሻ ብረቶች ቅይጥ (ለምሳሌ, ጠንካራ ቅይጥ);
"Pseudoalloys", ወይም ቀልጦ ቅጽ ውስጥ አትቀላቅል እና ጠንካራ መፍትሄዎችን (ብረት - እርሳስ, tungsten - መዳብ) የማይቀላቀሉ ብረቶች ጥንቅሮች;
የብረታ ብረት እና የብረት ያልሆኑ (ብረት - ግራፋይት) ጥንቅሮች;
ባለ ቀዳዳ ቁሶች.
የዱቄት ብረታ ብረት ዘዴዎች በተጠናቀቁ ምርቶች መልክ በትክክለኛ ልኬቶች እና በመቁረጥ መልክ እንዲገኙ ያደርጉታል.
ዋናዎቹ የብረት-ሴራሚክ ምርቶች ዓይነቶች-
1.Anti-friction ቁሶች (ብረት - gr.chfit, ነሐስ - ግራፋይት, ባለ ቀዳዳ ብረት).
2.Friction ቁሶች (ብረት ቤዝ + ግራፋይት, አስቤስቶስ, ሲሊከን).
3.Metal-ceramic ክፍሎች (ማርሽ, ማጠቢያዎች, ቁጥቋጦዎች, ወዘተ.).
4. ለዲናሞስ እና ለኤሌክትሪክ ሞተሮች የመዳብ-ግራፋይት እና የነሐስ-ግራፋይት ብሩሽዎች.
5. መግነጢሳዊ ቁሶች (ከብረት-አልሙኒየም ውህዶች ከፍተኛ ከፍታ ያላቸው ቋሚ ማግኔቶች).
6. ባለ ቀዳዳ የብረት-ሴራሚክ ምርቶች (ማጣሪያዎች, ማህተሞች).
7. ጠንካራ ቅይጥ.
ጠንካራ ቅይጥ
የካርቦይድ ውህዶች ገለልተኛ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን ቡድን ይወክላሉ. ለተለያዩ ዓይነቶች ይተገበራሉ ማሽነሪብረቶች, የቴምብር እና የስዕል መሳሪያዎችን ለማምረት, የመፍጨት ጎማዎችን ለመልበስ, ወዘተ.
የሰርሜት ሃርድ alloys ቡድን (GOST 3882-67) የሚከተሉትን ያጠቃልላል
ሀ) የተንግስተን ጠንካራ ቅይጥ፣ 85- U0% “Z. በእነዚህ ውህዶች ውስጥ እንደ ማያያዣ ሆኖ የሚያገለግለው የ tungsten carbide (\\ 'C) ጥራጥሬዎች ከኮባልት ጋር ተጣብቀው;
ለ) የታይታኒየም-የተንግስተን ጠንካራ alloys, የታይታኒየም ካርበይድ (T \ C) n ውስጥ የተንግስተን ካርቦዳይድ ጠንካራ መፍትሄ ጥራጥሬዎችን ያካተተ ሊሆን ይችላል. ከመጠን በላይ የሆነ የተንግስተን ካርቦዳይድ ከቢንደር ጋር - ኮባልት ወይም ከቲታኒየም ካርቦዳይድ ውስጥ ጠንካራ መፍትሄ ካለው ጥራጥሬ ብቻ (ማያያዣው እንዲሁ ኮባል ነው);
ሐ) የታይታኒየም-ታፕታል-ቱንግስተን ጠንካራ ውህዶች ፣ አወቃቀሩ ጠንካራ መፍትሄ (ቲታኒየም ካርቦይድ - ታንታለም ካርቦይድ - ቱንግስተን ካርቦዳይድ) እና ከመጠን በላይ የሆነ የተንግስተን ካርቦዳይድ ከኮባልት ጋር የተጨመረ ነው።
የአንዳንድ የሰርሜት ጠንካራ ቅይጥ ኬሚካላዊ ቅንጅቶች
ለመቁረጫ መሳሪያዎች ከጠንካራ alloys ፣ ሳህኖች እና የተለያዩ ቅርጾች ራሶች ተሠርተዋል ፣ እነዚህም በመቁረጫዎች ፣ ቆጣሪዎች ፣ መቁረጫዎች ፣ መሰርሰሪያዎች ፣ ሬመሮች ፣ ወዘተ ... ግፊት ይከተላል ። ይህ ዘዴ የተቦረቦረ ምርቶችን ይፈጥራል. porosity ለመቀነስ እና cermet ምርቶች ሜካኒካል ባህሪያት ለመጨመር, ግፊት መለካት ጥቅም ላይ ይውላል, እንዲሁም ተጨማሪ ሙቀት ሕክምና.
3.3. አስጸያፊ ቁሳቁሶች በዘመናዊው የማሽን መለዋወጫ ምርቶች ውስጥ አንድ አስፈላጊ ቦታ የተለያዩ የማጥቂያ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ በሚውሉበት መፍጨት ሂደቶች ተይዘዋል ። የእነዚህ መሳሪያዎች መቁረጫ ንጥረ ነገሮች ጠንካራ እና ሙቀትን የሚከላከሉ ሹል ጠርዞች ያላቸው አስጸያፊ እህሎች ናቸው. የማጥቂያ ቁሳቁሶች እንደ ተፈጥሯዊ እና አርቲፊሻል ተደርገው ይመደባሉ. የተፈጥሮ መጥረጊያ ቁሶች እንደ ኳርትዝ፣ emery፣ corundum፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ማዕድናት ያካትታሉ። ስለዚህ, ከጠለፋ ባህሪያት ጥራት አንጻር, የኢንዱስትሪውን እያደገ የሚሄደውን ፍላጎት አያሟሉም. በአሁኑ ጊዜ በአርቴፊሻል አጸያፊ ቁሳቁሶች ማቀነባበር በሜካኒካል ምህንድስና ውስጥ ግንባር ቀደም ቦታን ይይዛል። በጣም የተለመዱት አርቲፊሻል ማጽጃዎች የተዋሃዱ አልሙኒየም, ሲሊከን ካርቦይድ እና ቦሮን ካርቦይድ ናቸው. ሰው ሰራሽ ማራገፊያ ቁሶች እንዲሁ ማፅዳትና ማጠናቀቅ ዱቄቶችን - ክሮሚየም እና ብረት ኦክሳይዶችን ያካትታሉ። ሰው ሰራሽ አልማዞች እና ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ ልዩ የሆነ ሰው ሰራሽ መጥረጊያ ቁሶች ቡድን ይመሰርታሉ። ኤሌክትሮኮርዱም የሚገኘው በአሉሚኒየም ኦክሳይድ የበለፀጉ ቁሶችን በኤሌክትሪክ በማቅለጥ ለምሳሌ ከባኦክሲት ወይም ከአልሙና ከሚቀነሰው ኤጀንት (አንትራክሳይት ወይም ኮክ) ጋር ተቀላቅሏል። ኤሌክትሮኮርዱም በሚከተሉት ዓይነቶች ይዘጋጃል-መደበኛ, ነጭ, ክሮሚየም, ቲታኒየም, ዚርኮኒየም, ሞኖ-ኮርዱም እና ስፌሮኮርዱም. መደበኛ ኤሌክትሮኮርዱም 92-95% አልሙኒየም ኦክሳይድን ይይዛል እና በበርካታ ክፍሎች የተከፋፈለ ነው: 12A, 13A, 14A, 15A, 16A. የመደበኛ የአልሙኒየም ጥራጥሬዎች ከከፍተኛ ጥንካሬ እና የሜካኒካል ጥንካሬ ጋር, ጉልህ የሆነ viscosity አላቸው, ይህም በከፍተኛ ጫና ውስጥ ከተለዋዋጭ ሸክሞች ጋር ስራ ሲሰራ አስፈላጊ ነው. ስለዚህ, መደበኛ electrocorundum ጨምሯል ጥንካሬ የተለያዩ ቁሶች ለማቀነባበር ጥቅም ላይ ይውላል: ካርቦን እና ቅይጥ ብረቶች, ductile እና ductile ብረት, ኒኬል እና አሉሚኒየም alloys. የ 22A፣ 23A፣ 24A፣ 25A ክፍል ነጭ ኤሌክትሮኮርዱም ከፍተኛ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ (98-99%) ይዘት አለው። ከመደበኛው ከተዋሃዱ አልሙኒዎች ጋር ሲወዳደር በጣም ከባድ ነው፣ የመቧጨር ችሎታ እና መሰባበር ጨምሯል። ነጭ የተዋሃዱ alumina እንደ መደበኛ የተዋሃዱ alumina ተመሳሳይ ቁሳቁሶችን ለማምረት ሊያገለግል ይችላል። ነገር ግን፣ ከፍተኛ ወጪ ስላለው፣ ለመጨረሻ እና ፕሮፋይል መፍጨት፣ ክር መፍጨት እና የመቁረጫ መሣሪያዎችን ለማጣራት ይበልጥ ወሳኝ በሆኑ ሥራዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። የ32A፣ ZZA፣ 34A የChromium electrocorundum ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ A12O3 ጋር እስከ 2% ክሮሚየም ኦክሳይድ Cr2O3 ይይዛል። የክሮሚየም ኦክሳይድ መጨመር ጥቃቅን መዋቅሩን እና አወቃቀሩን ይለውጣል. ከጥንካሬው አንፃር ፣ ክሮሚየም ኤሌክትሮኮርዱም ወደ መደበኛው ኤሌክትሮኮርድም ቅርብ ነው ፣ እና በመቁረጥ ባህሪዎች - ወደ ነጭ ኤሌክትሮኮርዱም። ከ 20-30% የምርታማነት መጨመርን ከነጭ ኤሌክትሮኮርድም ጋር በማነፃፀር በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ከመዋቅራዊ እና ከካርቦን ብረቶች የተሰሩ ምርቶችን ክብ ለመፍጨት ክሮሚየም ኤሌክትሮኮርዱም እንዲጠቀሙ ይመከራል ። ኤሌክትሮኮርዱም ቲታኒየም ደረጃ 37A፣ ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ ጋር፣ ቲታኒየም ኦክሳይድ TiO2 ይዟል። ከመደበኛው ኤሌክትሮኮርዱም የሚለየው በንብረቶቹ የበለጠ ቋሚነት እና viscosity በመጨመር ነው። ይህ በከባድ እና ባልተስተካከለ ሸክሞች ውስጥ ጥቅም ላይ እንዲውል ያስችለዋል. ኤሌክትሮኮርድየም ቲታኒየም በቅድመ-መፍጨት ስራዎች ላይ ተጨማሪ የብረት ማስወገጃዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ኤሌክትሮኮርዱም ዚርኮኒየም ደረጃ ZZA, ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ ጋር, ዚርኮኒየም ኦክሳይድ ይዟል. ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው እና በዋናነት በከፍተኛ ልዩ የመቁረጥ ግፊቶች ለ roughing ስራዎች ያገለግላል. Mono-corundum of 43A, 44A, 45A በጥራጥሬዎች መልክ የተገኘ ሲሆን ጥንካሬን, ሹል ጠርዞችን እና ከላይ ከኤሌክትሮኮርድም ጋር በማነፃፀር የበለጠ ግልጽ የሆነ ራስን የመሳል ባህሪ ያለው ነው. ይህ የተሻሻሉ የመቁረጥ ባህሪያትን ያቀርባል. Mono-corundum ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ብረቶች እና ውህዶች ለመፍጨት ፣ ውስብስብ መገለጫዎችን በትክክል ለመፍጨት እና የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማድረቅ ተመራጭ ነው Spherocorundum ከ 99% A1203 በላይ ይይዛል እና በቦሎው ሉል መልክ ይገኛል ። በመፍጨት ሂደት ውስጥ ሉሎች ይሰበራሉ እና ሹል ጠርዞችን ይፈጥራሉ። Spherocorundum እንደ ጎማ, ፕላስቲክ, ብረት ያልሆኑ ብረቶች ያሉ ቁሳቁሶችን በሚቀነባበርበት ጊዜ መጠቀም ጥሩ ነው. ሲሊኮን ካርቦይድ በኤሌክትሪክ ምድጃዎች ውስጥ ሲሊካ እና ካርቦን ምላሽ በመስጠት እና ከዚያም ወደ ጥራጥሬዎች በመጨፍለቅ የተሰራ ነው. የሲሊኮን ካርቦይድ እና አነስተኛ መጠን ያለው ቆሻሻን ያካትታል. ሲሊኮን ካርቦዳይድ ከፍተኛ ጥንካሬ አለው, ከተዋሃዱ አልሙኒየም የላቀ, ከፍተኛ የሜካኒካዊ ጥንካሬ እና የመቁረጥ ችሎታ. ጥቁር ሲሊከን ካርቦይድ ደረጃዎች 53C ፣ 54C ፣ 55C ጠንካራ ፣ ተሰባሪ እና በጣም ዝልግልግ ቁሳቁሶችን ለማምረት ያገለግላሉ ። ጠንካራ ውህዶች ፣ የብረት ብረት ፣ ብርጭቆ ፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች ፣ ፕላስቲኮች። አረንጓዴ የሲሊኮን ካርቦዳይድ ደረጃዎች 63C, 64C የካርበይድ መሳሪያዎችን ለመሳል, ሴራሚክስ ለመፍጨት ያገለግላሉ. ቦሮን ካርቦራይድ B4C ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የመቧጨር ችሎታ አለው። በተመሳሳይ ጊዜ ቦሮን ካርቦይድ በጣም ደካማ ነው, ይህም በዱቄት እና በፕላስተር መልክ በኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለውን የካርበይድ መቁረጫ መሳሪያዎችን ለማጠናቀቅ ይወስናል. የመጥመቂያ ቁሳቁሶች እንደ የእህል ቅርጽ, የእህል መጠን, ጥንካሬ, የሜካኒካል ጥንካሬ, የእህል መጨፍጨፍ ችሎታ የመሳሰሉ መሰረታዊ ባህሪያት ተለይተው ይታወቃሉ. የቆሻሻ መጣያ ቁሶች ጥንካሬ በእህሎች ላይ ላዩን መፍጨት ፣ በተተገበሩ ኃይሎች አካባቢያዊ እርምጃ በመቋቋም ይታወቃል። ከተሰራው ቁሳቁስ ጥንካሬ በላይ መሆን አለበት. የመለጠፊያ ቁሶች ጥንካሬ የሚወሰነው የአንዱን የሰውነት ጫፍ በሌላው ላይ በመቧጨር ወይም የአልማዝ ፒራሚድ በትንሽ ሸክም ወደ ጠለፋ እህል በመጫን ነው። የሜካኒካል ጥንካሬ በውጫዊ ኃይሎች ተጽእኖ ስር ያሉ ጥራጥሬዎችን በመጨፍለቅ ይታወቃል. ጥንካሬ የሚገመተው የሚበላሹ እህሎችን ናሙና በመጨፍለቅ ነው። የብረት ቅርጽበተወሰነ ቋሚ ጭነት ግፊት. ከፍተኛ ብረት የማስወገድ ዘዴ ያላቸው ሻካራ ሁነታዎች ጠንካራ መጥረጊያ ያስፈልጋቸዋል, እና ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን መፍጨት እና ማሽነሪ ሲጨርሱ, የበለጠ ደካማነት እና ራስን የመሳል ችሎታ ያላቸው መጥረጊያዎች ይመረጣል.
4. በአልማዝ እና በኩቢ ቦሮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረቱ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን የማግኘት ባህሪያት
አልማዝ እንደ መሳሪያ ቁሳቁስ በቅርብ ዓመታት ውስጥ በሜካኒካል ምህንድስና ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል. በአሁኑ ጊዜ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው አልማዞችን በመጠቀም የተለያዩ መሳሪያዎች ይመረታሉ-የመፍጨት ጎማዎች ፣ ከአልሙኒየም ኦክሳይድ እና ከሲሊኮን ካርቦይድ የተሰሩ ጎማዎችን ለመልበስ ፣ መጋገሪያዎች እና ዱቄቶች ለመጨረስ እና ለማጠፊያ ስራዎች ። ከፍተኛ መጠን ያለው የአልማዝ ክሪስታሎች የአልማዝ መቁረጫዎችን ፣ መቁረጫዎችን ፣ መሰርሰሮችን እና ሌሎች የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ ። የአልማዝ መሳሪያዎች የመተግበር መስክ በየዓመቱ እየሰፋ ነው. አልማዝ ከክሪስታል ካርቦን ማሻሻያዎች አንዱ ነው። አልማዝ በተፈጥሮ ውስጥ የሚታወቀው በጣም ከባድ ማዕድን ነው. የአልማዝ ከፍተኛ ጥንካሬ በእያንዳንዳቸው እኩል እና በጣም ትንሽ ርቀት ላይ በሚገኘው ክሪስታል መዋቅር ፣ በ ክሪስታል ጥልፍልፍ ውስጥ የካርቦን አተሞች ትስስር ጥንካሬ በባህሪው ተብራርቷል። የአልማዝ የሙቀት ማስተላለፊያ ቅንጅት ከ VK8 ቅይጥ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ እጥፍ ይበልጣል, ስለዚህ, ሙቀት ከመቁረጫው ዞን በአንጻራዊነት በፍጥነት ይወገዳል. የአልማዝ መሳሪያዎች ፍላጎት መጨመር በተፈጥሮ አልማዞች ሙሉ በሙሉ ሊሟላ አይችልም. በአሁኑ ጊዜ ከግራፋይት የተሰሩ ሰው ሰራሽ አልማዞችን በኢንዱስትሪ ማምረት በከፍተኛ ግፊት እና በከፍተኛ የሙቀት መጠን የተካነ ነው። ሰው ሰራሽ አልማዞች የተለያዩ ደረጃዎች ሊሆኑ ይችላሉ, እነሱም በጥንካሬ, ደካማነት, የተወሰነ የወለል ስፋት እና የእህል ቅርጽ ይለያያሉ. ጥንካሬን ለመጨመር ፣ ስብራት እና የተወሰነ የገጽታ አካባቢን በመቀነስ ፣ ከተዋሃዱ አልማዞች የተሰሩ የዱቄት መፍጨት ደረጃዎች እንደሚከተለው ይደረደራሉ-AC2 ፣ AC4 ፣ AC6 ፣ AC15 ፣ AC32። አዳዲስ የመሳሪያ መሳሪያዎች በአልማዝ እና በኩቢ ቦሮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረቱ እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ፖሊክሪስታሎችን ያካትታሉ።
ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ (CBN) ምንም የተፈጥሮ አናሎግ የሌለው እጅግ በጣም ጠንካራ የሆነ ቁሳቁስ ነው። ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ ለመጀመሪያ ጊዜ በ 1956 (በጄኔራል ኤሌክትሪክ) በከፍተኛ ግፊት (ከ 4.0 ጂፒኤ በላይ) እና ከፍተኛ ሙቀት (ከ 1473 ኪ.ሜ) ከሄክሳጎን ቦሮን ናይትራይድ የአልካላይን እና የአልካላይን ብረቶች (እርሳስ, አንቲሞኒ, ቆርቆሮ እና ሌሎችም) ባሉበት ነበር. ). የጄኔራል ኤሌክትሪክ ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ ስም ቦራዞን ተባለ።
ከሱፐር ሃርድ ፖሊክሪስታሎች የተሠሩ የስራ እቃዎች ዲያሜትር ከ4-8 ሚሜ ክልል ውስጥ ነው, ቁመቱ ደግሞ 3-4 ሚሜ ነው. workpieces እንዲህ ልኬቶች, እንዲሁም አካላዊ እና ሜካኒካል ንብረቶች ጥምረት በተሳካ ሁኔታ እንደ ጠራቢዎች, መጨረሻ ወፍጮዎች, ወዘተ እንደ ጠራቢዎች, መጨረሻ ወፍጮ, እንደ መሣሪያዎች መቁረጥ ክፍል ለማምረት እንደ ቁሳዊ ከግምት ውስጥ ያሉትን ቁሳቁሶች መጠቀም ይቻላል ሱፐርሃርድ አልማዝ ላይ የተመሠረተ polycrystals. በተለይም እንደ ፋይበርግላስ, ብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ውህዶቻቸው, ቲታኒየም ውህዶች የመሳሰሉ ቁሳቁሶችን በሚቆርጡበት ጊዜ ውጤታማ ናቸው. ከግምት ውስጥ የሚገቡት የስብስብ ስብስቦች ጉልህ ስርጭት በውስጣቸው በተካተቱት ልዩ ባህሪያት ተብራርቷል - ወደ አልማዝ ጥንካሬ ፣ ከፍተኛ የሙቀት አማቂነት እና የኬሚካል ወደ ብረት አለመመጣጠን። ሆኖም ግን, ደካማነት ጨምረዋል, ይህም በአስደንጋጭ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ለመጠቀም የማይቻል ያደርገዋል. ውህዶች 09 እና 10 የበለጠ ተፅእኖን የመቋቋም ችሎታ አላቸው ። እነሱ በከባድ ግዴታ እና በከባድ የአረብ ብረቶች እና የብረት ብረቶች ድንጋጤ ላይ ውጤታማ ናቸው። እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ሰው ሠራሽ ቁሳቁሶችን መጠቀም በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ቴክኖሎጂ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል, የመተካት እድልን ይከፍታል, ብዙ ጊዜ, በመጠምዘዝ እና በመፍጨት መፍጨት. ተስፋ ሰጭ የመሳሪያ ቁሳቁስ ክብ ፣ ካሬ ፣ ሦስት ማዕዘን ወይም ባለ ስድስት ጎን ቅርጾች ባለ ሁለት ሽፋን ሰሌዳዎች ናቸው። የሳህኖቹ የላይኛው ሽፋን የ polycrystalline አልማዝ, እና የታችኛው ንብርብር ጠንካራ ቅይጥ ወይም የብረት ንጣፍ ያካትታል. ስለዚህ, ማስገቢያዎች በመያዣው ውስጥ በሜካኒካል ማያያዣ ውስጥ ለመሳሪያዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. በሲሊኮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረተ የሲሊኮን-አር ቅይጥ ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ እና ከቲታኒየም በተጨማሪ በካርቦይድ ላይ የተመሰረቱ ጠንካራ ውህዶች እና በአልማዝ እና በቦሮን ናይትራይድ ላይ በተመሰረቱ እጅግ በጣም ጠንካራ ቁሶች መካከል መካከለኛ ቦታን ይይዛል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት የአረብ ብረቶች, የብረት ብረት, የአሉሚኒየም እና የታይታኒየም ውህዶች ማዞርን ለማጠናቀቅ ሊያገለግል ይችላል. የዚህ ቅይጥ ጥቅም ሲሊኮን ናይትራይድ በጭራሽ እምብዛም አይሆንም. 5. የሕዋስ አካላትን ለማምረት ብረትለቅድመ-መገልገያ መሳሪያዎች አካላት እና ማያያዣ ንጥረ ነገሮች ከደረጃዎች መዋቅራዊ ብረቶች የተሠሩ ናቸው 45 ፣ 50 ፣ 60 ፣ 40X ፣ 45X ፣ U7 ፣ U8 ፣ 9XC ፣ ወዘተ. መሰርሰሪያዎች፣ የጠረጴዛ ማጠቢያዎች፣ ሪአመርሮች፣ ቧንቧዎች፣ ተገጣጣሚ መቁረጫ አካላት፣ አሰልቺ የሆኑ ቡና ቤቶች። በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ የሚሰሩ የመሳሪያ አካላትን ለማምረት, 40X ብረት ጥቅም ላይ ይውላል. በዘይት እና በሙቀት ውስጥ ከተሟጠጠ በኋላ, ቢላዎቹ የሚገቡበት የጉድጓዶቹ ትክክለኛነት መጠበቁን ያረጋግጣል. የመሳሪያው አካል ነጠላ ክፍሎች ለመልበስ በሚሠሩበት ጊዜ የአረብ ብረት ደረጃ ምርጫ የሚወሰነው በግጭት ቦታዎች ላይ ከፍተኛ ጥንካሬን ለማግኘት ግምት ውስጥ በማስገባት ነው። እንደነዚህ ያሉ መሳሪያዎች ለምሳሌ: የካርቦይድ ልምምዶች, countersinks, ይህም ውስጥ መመሪያ ስትሪፕ ክወና ወቅት ማሽን ቀዳዳ ወለል ጋር ንክኪ እና በፍጥነት ያረጁ. ለእንደዚህ አይነት መሳሪያዎች አካል, የካርቦን መሳሪያ ብረት ጥቅም ላይ ይውላል, እንዲሁም ቅይጥ 9XC መሳሪያ ብረት. ማጠቃለያ
ልማት አዲስ ቴክኖሎጂእጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶችን የሚያካትቱ አዳዲስ ቁሳቁሶችን ለማምረት የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች ይደነግጋል. በባህላዊ, በብረታ ብረት ስራዎች, በመሳሪያዎች, በድንጋይ እና በመስታወት ማቀነባበሪያዎች, በግንባታ እቃዎች ማቀነባበሪያዎች, ሴራሚክስ, ፌሪቶች, ሴሚኮንዳክተር እና ሌሎች ቁሳቁሶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ከቅርብ ዓመታት ወዲህ በኤሌክትሮኒክስ፣ በሌዘር ቴክኖሎጂ፣ በሕክምና እና በሌሎች የሳይንስና ቴክኖሎጂ ዘርፎች አልማዝ አጠቃቀም ላይ በስፋት እየተሰራ ነው። በኢንዱስትሪ ባደጉት የአለም ሀገራት እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶችን እና ምርቶችን ከነሱ ለማግኘት ከፍተኛ ትኩረት ተሰጥቷል። በቅርብ ዓመታት ውስጥ የሩሲያ ፌዴሬሽን የአገር ውስጥ የአልማዝ ምርትን በመፍጠር ረገድ ከፍተኛ እድገት አሳይቷል. ይህንን ችግር ለመፍታት ትልቅ አስተዋፅዖ የተደረገው በስቴቱ ሳይንሳዊ እና ቴክኒካል መርሃ ግብር "አልማዚ" ነው, ለዚህም ድጋፍ ምስጋና ይግባውና ከ 25% በላይ የሪፐብሊኩ ፍላጎቶች አልማዝ ምርቶች ዛሬ በራሱ ምርት ወጪ ይረካሉ.
የማስመጣት መተካካት ችግር የበለጠ የተሟላ መፍትሄ ነባርን ለማሻሻል እና አዳዲስ ቁሳቁሶችን እና ቴክኖሎጂዎችን በማዳበር የትግበራ አካባቢያቸውን በማስፋት እጅግ ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶችን እና ምርቶችን ለማግኘት ተጨማሪ ስራን ይጠይቃል። በዛሬው ጊዜ በሩሲያ ውስጥ እጅግ በጣም አስቸጋሪ በሆኑ ቁሳቁሶች መስክ ውስጥ ሥራ የሚከናወነው በተለያዩ ችግሮች ውስጥ ነው-የአልማዝ እና ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ ዱቄቶች ውህደት ፣ ትልቅ የአልማዝ ነጠላ ክሪስታሎች እያደገ ፣ የከበሩ ድንጋዮች ነጠላ ክሪስታሎች ማደግ ፣ polycrystals ማግኘት። አልማዝ, ኪዩቢክ boron nitride እና በእነርሱ ላይ የተመሠረተ ጥንቅሮች, nanopowders አጠቃቀም ጨምሮ, አዲስ የተወጣጣ የአልማዝ-የያዙ ቁሳቁሶች እና ከእነሱ መሣሪያዎች ለማምረት ቴክኖሎጂዎችን ልማት, የአልማዝ ፊልሞች እና ቅቦች ማመልከቻ ቴክኖሎጂ እና መሣሪያዎች ልማት, የአልማዝ ምርቶች የምስክር ወረቀት, እንዲሁም የአልማዝ ምርቶችን ለማምረት አቅም ማሳደግ.
ያገለገሉ ጽሑፎች ዝርዝር1. አዲስ የመሳሪያ ቁሳቁሶች እና የመተግበሪያቸው ቦታዎች. ስልጠና አበል / V.V. Kolomiets, - K .: UMK VO, 1990. - 64 p.
2. Vasin S.A., Vereshchaka A.S., Kushnir V.S. የብረታ ብረት መቆራረጥ፡ በመቁረጥ ጊዜ የግንኙነት ስርዓት ቴርሞሜካኒካል አቀራረብ፡ የመማሪያ መጽሀፍ. ለቴክኖሎጂ. ዩኒቨርሲቲዎች. - M .: የ MSTU ማተሚያ ቤት im. N.E.Bauman, 2001 .-- 448 p.
3. የብረታ ብረት ስራዎች የካርበይድ መሳሪያዎች-የቪ.ኤስ. ሳሞይሎቭ, ኢ.ኤፍ. ኢክማንስ, ቪ.ኤ. ፋልኮቭስኪ እና ሌሎች - ኤም.: Mashinostroenie, 1988 .-- 368 p.
4. እጅግ በጣም ጠንካራ ከሆኑ ቁሳቁሶች የተሠሩ መሳሪያዎች / Ed. N.V. Novikova. - ኪየቭ: ISM NASU, 2001 .-- 528 p.
የመሳሪያ ቁሳቁሶች ዋናው ዓላማቸው የመሳሪያውን የሥራ ክፍል ለማስታጠቅ ነው. እነዚህም የመሳሪያ ካርበን, ቅይጥ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች, ጠንካራ ቅይጥ, ማዕድን ሴራሚክስ, እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶች ያካትታሉ.
የመሳሪያ ቁሳቁሶች መሰረታዊ ባህሪያት
| የመሳሪያ ቁሳቁስ | የሙቀት መቋቋም 0 ሴ | ተለዋዋጭ ጥንካሬ, MPa | ማይክሮ ሃርድነት፣ ኤም.ቪ | የሙቀት ማስተላለፊያ ቅንጅት ፣ W / (mChK) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| የካርቦን ብረት ቅይጥ ብረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ጠንካራ ቅይጥ ማዕድን ሴራሚክስ ኪዩቢክ ናይትራይድ |
8.1. የመሳሪያ ብረቶች.በኬሚካላዊ ቅንብር, የመቀላቀል ዲግሪ, የመሳሪያ ብረቶች ወደ መሳሪያ ካርቦን, የመሳሪያ ቅይጥ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ይከፈላሉ. የእነዚህ ብረቶች አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት በተለመደው የሙቀት መጠን በጣም ቅርብ ናቸው, በሙቀት መቋቋም እና በማጥፋት ጊዜ ጥንካሬ ይለያያሉ. በተቀጣጣይ የብረት ብረቶች ውስጥ የጅምላ ንጥረ ነገሮች ይዘት ሁሉንም ካርቦን ወደ ካርቦሃይድሬት ለማያያዝ በቂ አይደለም ፣ ስለሆነም የዚህ ቡድን ብረቶች የሙቀት መቋቋም ከካርቦን መሳሪያ ብረቶች የሙቀት መከላከያ ከ 50-100 0 ሴ ብቻ ከፍ ያለ ነው ። የብረት ካርቦሃይድሬትን የመፍጠር እድልን በሚያስወግዱበት ጊዜ በከፍተኛ ፍጥነት በሚሠሩ ብረቶች ውስጥ ሁሉንም ካርቦን ወደ ካርቦሃይድሬት ንጥረ ነገሮች ማሰር ይቀናቸዋል. በዚህ ምክንያት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ማለስለስ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይከሰታል. የመሳሪያ ካርበን (GOST 1435-74) እና ቅይጥ (GOST 5950-73) ብረቶች። የመሳሪያው የካርቦን እና የአረብ ብረቶች ዋና አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት በሰንጠረዦች ውስጥ ተሰጥተዋል. የመሳሪያው የካርቦን ብረቶች በ U ፊደል ተለይተዋል ፣ በመቀጠልም በአረብ ብረት ውስጥ ያለውን የካርቦን የጅምላ ይዘት በመቶኛ በመቶኛ የሚያመለክት ቁጥር ይከተላል። ስለዚህ, በአረብ ብረት ደረጃ U10, የካርቦን የጅምላ ይዘት አንድ በመቶ ነው. በስያሜው ውስጥ ያለው ፊደል ሀ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቆሻሻዎች ከተቀነሰ የጅምላ ይዘት ጋር ይዛመዳል። የካርቦን መሳሪያ ብረቶች ኬሚካላዊ ቅንብር
በመሳሪያ ቅይጥ ብረቶች ውስጥ, የመጀመሪያው አሃዝ የካርቦን የጅምላ ይዘት በአስር በመቶኛ (ምንም አሃዝ ከሌለ, በውስጡ ያለው የካርቦን ይዘት እስከ አንድ በመቶ ድረስ) ያሳያል. በስያሜው ውስጥ ያሉት ፊደሎች ተጓዳኝ ቅይጥ ንጥረ ነገሮችን ይዘት ያመለክታሉ: G - ማንጋኒዝ, X - ክሮሚየም, ሲ - ሲሊከን, ቢ - ቱንግስተን, ኤፍ - ቫናዲየም, እና ቁጥሮቹ የንጥሉን መቶኛ ያመለክታሉ. የ 9 ХС ፣ ХВСГ ፣ Х ፣ 11Х ፣ ХВГ የ 9 ХС ፣ ХВСГ ፣ Х ፣ 11Х ፣ ХВГ ጥልቅ ጥንካሬ ያላቸው የመሳሪያ ቅይጥ ብረቶች በሙቀት ሕክምና ወቅት በትንሽ ቅርጾች ተለይተዋል። ዝቅተኛ ቅይጥ መሣሪያ ብረቶች የኬሚካል ስብጥር
እነዚህ ቁሳቁሶች የተተገበሩባቸው ቦታዎች የተገደቡ ናቸው-የካርቦን ቁሳቁሶች በዋናነት መቆለፊያ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, እና ቅይጥ - ክር ለመቅረጽ, የእንጨት ሥራ እና ረጅም መሳሪያዎች (ሲቪጂ) - ብሮሸርስ, ሬመር, ወዘተ. 8.2. ባለከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች (GOST 19265-73)የእነዚህ ብረቶች ዋና ዋና ክፍሎች የኬሚካላዊ ቅንብር እና ጥንካሬ ባህሪያት በጠረጴዛዎች ውስጥ ተሰጥተዋል. ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ከካርቦይድ-መፈጠራቸው እና ከተቀጣጣይ ንጥረ ነገሮች ጋር በተዛመደ ፊደላት ይመደባሉ-P - tungsten, M - molybdenum, F - ቫናዲየም, A - ናይትሮጅን, K - ኮባልት, ቲ - ቲታኒየም, ሲ - ዚርኮኒየም). ከደብዳቤው በኋላ የንጥሉ አማካኝ የጅምላ ይዘት በመቶኛ የሚያመለክት ቁጥር (ወደ 4 በመቶው ያለው የክሮሚየም ይዘት በውጤቶች ስያሜ ውስጥ አልተገለጸም)። በአረብ ብረት ስያሜ መጀመሪያ ላይ ያለው ቁጥር የካርቦን ይዘትን በአስረኛ በመቶ ያሳያል (ለምሳሌ 11R3AM3F2 ብረት 1.1% C; 3% W; 3% Mo እና 2% V) ይይዛል። የከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች የመቁረጫ ባህሪያት የሚወሰኑት በዋና ዋና የካርቦይድ ቅርጽ ያላቸው ንጥረ ነገሮች መጠን ነው- tungsten, molybdenum, vanadium እና alloying elements - ኮባልት, ናይትሮጅን. ቫናዲየም በዝቅተኛ የጅምላ ይዘት (እስከ 3%) ምክንያት በአብዛኛው ግምት ውስጥ አይገቡም, እና የአረብ ብረቶች የመቁረጥ ባህሪያት እንደ አንድ ደንብ, ከ (W + 2Mo) ጋር እኩል በሆነ ቱንግስተን ይወሰናል. ለከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች የዋጋ ዝርዝሮች ውስጥ ሶስት የቡድን ብረቶች ተለይተዋል-የ 1 ኛ ቡድን 1 ኛ ቡድን ከ tungsten ጋር እኩል የሆነ እስከ 16% ያለ ኮባልት ፣ የ 2 ኛ ቡድን ብረቶች - እስከ 18% እና ስለ ኮባልት ይዘት። 5%, 2 መቶ ወይም 3 ኛ ቡድን - እስከ 20% እና ከ 5-10% የሆነ የኮባል ይዘት. በዚህ መሠረት የእነዚህ የአረብ ብረቶች ቡድን የመቁረጥ ባህሪያትም ይለያያሉ. የከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች ኬሚካላዊ ቅንብር
የተጣለ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶች ኬሚካላዊ ቅንብር
ከመደበኛዎቹ በተጨማሪ ልዩ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶችም ጥቅም ላይ ይውላሉ, ለምሳሌ, ቲታኒየም ካርቦኒትራይድስ ይይዛሉ. ይሁን እንጂ የእነዚህ ብረቶች ባዶዎች ከፍተኛ ጥንካሬ, የማሽን ውስብስብነት በስፋት ጥቅም ላይ እንዲውል አይፈቅድም. ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን በሚሰራበት ጊዜ የዱቄት ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው R6M5-P እና R6M5K5-P ጥቅም ላይ ይውላሉ. የእነዚህ ብረቶች ከፍተኛ የመቁረጫ ባህሪያት የሚወሰኑት ልዩ በሆነ ጥቃቅን መዋቅር ነው, ይህም ጥንካሬን ለመጨመር, የመቁረጫውን ጠርዝ የማዞር ራዲየስ, የተሻሻለ የማሽን ችሎታን በመቁረጥ እና በተለይም በመፍጨት አስተዋፅኦ ያደርጋል. በአሁኑ ጊዜ ከ tungsten-ነጻ ባለከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች ከፍተኛ ይዘት ያላቸውን አሉሚኒየም፣ ማሊብደን፣ ኒኬል እና ሌሎችም ጨምሮ የኢንዱስትሪ ሙከራዎች በመካሄድ ላይ ናቸው። ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ከሚያስከትላቸው ጉልህ ጉዳቶች አንዱ ከካርቦይድ ሄትሮጂን ጋር የተያያዘ ነው, ማለትም. በ workpiece ክፍል ላይ ካርቦሃይድሬት ባልተመጣጠነ ስርጭት ፣ ይህም በተራው ፣ የመሳሪያውን የመቁረጫ ምላጭ እና የመልበስ ጥንካሬን ያስከትላል። ይህ ጉዳት በዱቄት እና ማራጊ (ከ 0.03 ያነሰ የካርቦን ይዘት ያለው) ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ውስጥ የለም.
8.3. ሃርድ ቅይጥ (GOST 3882-74)ጠንካራ ውህዶች የካርቦይድ ፣ ናይትራይድ ፣ ካርቦንዳይትራይድ የማጣቀሻ ብረቶች ጥራጥሬዎች በማያያዣዎች ውስጥ ድብልቅ ይይዛሉ። የሃርድ ውህዶች ደረጃቸውን የጠበቁ ደረጃዎች በ tungsten, በታይታኒየም, በታንታለም ካርቦይድ መሰረት የተሰሩ ናቸው. ኮባልት እንደ ማያያዣ ጥቅም ላይ ይውላል. መሳሪያዎችን ለመቁረጥ የአንዳንድ ደረጃዎች የሃርድ ውህዶች ጥንቅር እና መሰረታዊ ባህሪዎች በሰንጠረዥ ውስጥ ይታያሉ ። የአንድ-, ሁለት- እና ሶስት-ካርቦይድ ጠንካራ ውህዶች አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት የ tungsten-free hard alloys አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ቅንብር የ carbide ዙር እና ጠራዥ ያለውን ስብጥር ላይ በመመስረት, ጠንካራ alloys ስያሜ carbide-መፈጠራቸውን ንጥረ ነገሮች (ቢ - የተንግስተን, ቲ - የታይታኒየም, ሁለተኛው ፊደል T - ታንታለም) እና ጠራዥ (ደብዳቤ K - ኮባልት) ፊደላት ያካትታል. የተንግስተን ካርቦዳይድ ብቻ የያዙ monocarbide alloys ውስጥ carbide-መፈጠራቸውን ንጥረ ነገሮች የጅምላ ክፍልፋይ የሚወሰነው 100% እና ማያያዣ ያለውን የጅምላ ክፍልፋይ (ደብዳቤ K በኋላ ቁጥር) መካከል ያለውን ልዩነት ነው, ለምሳሌ, VK4 ቅይጥ 4% ኮባልት እና ይዟል. 96% WC ባለሁለት-carbide WC + TiC alloys ውስጥ, carbide-መፈጠራቸውን አባል ደብዳቤ በኋላ ቁጥር በዚህ ንጥረ ነገር carbide መካከል የጅምላ ክፍልፋይ የሚወሰን ነው, ቀጣዩ አኃዝ ጠራዥ ያለውን የጅምላ ክፍልፋይ ነው, ቀሪው የጅምላ ክፍልፋይ ነው. tungsten carbide (ለምሳሌ T5K10 ቅይጥ 5% TiC, 10% Co እና 85% WC ይዟል). በሶስት-ካርቦይድ ውህዶች ውስጥ, ከቲቲ ፊደሎች በኋላ ያለው ቁጥር የቲታኒየም እና የታንታለም ካርቦይድ የጅምላ ክፍልፋይ ማለት ነው. ከደብዳቤው K በስተጀርባ ያለው ቁጥር የማስያዣው የጅምላ ክፍልፋይ ነው ፣ የተቀረው የተንግስተን ካርቦዳይድ የጅምላ ክፍልፋይ ነው (ለምሳሌ ፣ TT8K6 ቅይጥ 6% ኮባልት ፣ 8% ቲታኒየም እና ታንታለም ካርባይድ እና 86% tungsten carbide ይይዛል)። በብረታ ብረት ሥራ ውስጥ የ ISO ደረጃ ሶስት ቡድኖችን ይለያል የካርበይድ መቁረጫ መሳሪያዎች ተፈጻሚነት: ቡድን P - የፍሳሽ ማስወገጃ ቺፖችን ለሚሰጡ ማቀነባበሪያዎች; ቡድን K - መሰባበር መላጨት እና ቡድን M - የተለያዩ ቁሳቁሶችን ለማቀነባበር (ሁሉን አቀፍ ጠንካራ ቅይጥ). እያንዳንዱ አካባቢ በቡድን እና በንዑስ ቡድን የተከፋፈለ ነው። የሃርድ ውህዶች በአጠቃላይ በተለያዩ ቅርጾች እና የማምረቻ ትክክለኛነት የተሰሩ ሳህኖች ናቸው: ብራዚድ (የተጣበቀ) - በ GOST 25393-82 ወይም ሊተካ የሚችል ባለብዙ ገፅታ - በ GOST 19043-80 - 19057-80 እና ሌሎች ደረጃዎች መሰረት. ባለ ብዙ ገጽታ ማስገቢያዎች የሚመረተው ከሀርድ alloys መደበኛ ደረጃዎች እና ከተመሳሳይ ውህዶች በነጠላ-ንብርብር ወይም ባለብዙ-ንብርብር እጅግ በጣም ጠንካራ የቲሲ ፣ቲን ፣አልሙኒየም ኦክሳይድ እና ሌሎች የኬሚካል ውህዶች። የተሸፈኑ ሳህኖች ዘላቂነት ጨምረዋል. ከየታይታኒየም ናይትራይድ ጋር ከተሸፈኑ ጠንካራ ውህዶች ከመደበኛ ደረጃዎች ሳህኖች ለመሰየም - የኪቢ ፊደሎች ምልክት (TU 2-035-806-80) እና በ ISO መሠረት ውህዶችን ለመሰየም - ፊደል ሐ ። ሳህኖች የሚመረተው ከልዩ ቅይጥ (ለምሳሌ በTU 48-19-308-80 መሠረት) ነው። የዚህ ቡድን ቅይጥ (ቡድን "MC") ከፍተኛ የመቁረጥ ባህሪያት አላቸው. የቅይጥ ስያሜው MC ፊደሎችን እና ባለ ሶስት አሃዝ (ላልሸፈኑ ሳህኖች) ወይም ባለ አራት አሃዝ (የቲታኒየም ካርበይድ ለተቀባ ሰሌዳዎች) ቁጥር ያካትታል፡ የስምምነቱ 1 ኛ አሃዝ በ ISO ምደባ መሠረት ቅይጥ ከተተገበረበት ቦታ ጋር ይዛመዳል (1 - የፍሳሽ ቺፕስ የሚሰጡ ቁሳቁሶችን ማቀነባበር ፣ 3 - መሰባበር ቺፕስ የሚሰጡ ቁሳቁሶችን ማቀነባበር ፣ 2 - ከአካባቢው ጋር የሚዛመድ የማቀነባበሪያ ቦታ M በ ISO መሠረት); 2 ኛ እና 3 ኛ አሃዞች ተፈጻሚነት ያለውን ንዑስ ቡድን ባሕርይ, እና 4 ኛ አሃዝ - ሽፋን ፊት. ለምሳሌ MC111 (የመደበኛ T15K6 አናሎግ)፣ MC1460 (የስታንዳርድ T5K10 አናሎግ)፣ ወዘተ. የተጠናቀቁ ሳህኖች በተጨማሪ, workpieces ደግሞ OST 48-93-81 መሠረት ምርት ነው; የባዶዎች ስያሜ ከተጠናቀቁት ሳህኖች ጋር ተመሳሳይ ነው ፣ ግን ከ Z ፊደል ጋር። ከ Tungsten-free hard alloys እንደ እምብዛም ንጥረ ነገሮች እንደሌላቸው ቁሳቁሶች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ. ከ Tungsten-free alloys የሚቀርቡት በተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች, የትክክለኛነት ደረጃዎች U እና M, እንዲሁም በጠፍጣፋ ባዶዎች በተጠናቀቁ ሳህኖች መልክ ነው. የእነዚህ ውህዶች መጠቀሚያ ቦታዎች ከድንጋጤ ነፃ በሆነ ጭነት ውስጥ ባለ ሁለት-ካርቦይድ ካርቦይድ ውህዶች ከመጠቀም ጋር ተመሳሳይ ናቸው.
8.4. ማዕድን ሴራሚክስ (GOST 26630-75) እና እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶችየማዕድን ሴራሚክ መሳሪያ ቁሳቁሶች ከፍተኛ ጥንካሬ, ሙቀት እና የመልበስ መከላከያ አላቸው. እነሱ በአልሙኒየም (ሲሊኮን ኦክሳይድ) ላይ የተመሰረቱ ናቸው - ኦክሳይድ ሴራሚክስ ወይም የሲሊኮን ኦክሳይድ ከካርቦይድ, ናይትሬድ እና ሌሎች ውህዶች (ሴርሜትቶች) ጋር ቅልቅል. የተለያዩ ደረጃዎች የማዕድን ሴራሚክስ ዋና ዋና ባህሪያት እና የትግበራ መስኮች በሠንጠረዥ ውስጥ ተሰጥተዋል. ሊተኩ የሚችሉ ባለብዙ ገፅታ የሴራሚክ ሳህኖች ቅርጾች እና መጠኖች የሚወሰኑት በ GOST 25003-81 * ደረጃ ነው. ከባህላዊ የኦክሳይድ ሴራሚክስ እና ሴርሜቶች በተጨማሪ ኦክሳይድ-ኒትራይድ ሴራሚክስ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል (ለምሳሌ ፣ የ “ኮርቲኒት” ብራንድ ሴራሚክስ (የኮርዱም ወይም የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ከቲታኒየም ናይትራይድ ድብልቅ) እና ሲሊኮን ናይትራይድ ሴራሚክስ - “ሲሊኒት-አር ". የመሳሪያ ሴራሚክስ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት
ሰው ሠራሽ ሱፐር ሃርድ ቁሶች የሚሠሩት በኩቢክ ቦሮን ናይትራይድ - ሲቢኤን ወይም በአልማዝ መሠረት ነው። የCBN ቡድን ቁሶች ከፍተኛ ጥንካሬ፣ የመልበስ መቋቋም፣ የግጭት ቅንጅት ዝቅተኛ እና ለብረት አለመቻል። ዋናዎቹ ባህሪያት እና ውጤታማ የአጠቃቀም ቦታዎች በሠንጠረዥ ውስጥ ይታያሉ. በሲቢኤን ላይ የተመሰረተ የ STM አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያትበቅርብ ጊዜ፣ ይህ ቡድን የ Si-Al-O-N (ን) የሚያካትቱ ቁሳቁሶችን ያካትታል። የንግድ ምልክት"sialon")፣ በሲሊኮን ናይትራይድ Si3N4 ላይ የተመሠረተ። ሰው ሠራሽ ቁሶች በባዶ ወይም በተዘጋጁ ምትክ ሳህኖች መልክ ይቀርባሉ. ሰው ሠራሽ አልማዞች መሠረት ላይ, እንዲህ ብራንዶች ASB በመባል ይታወቃሉ - ሠራሽ አልማዝ "ballas", ASPK - ሠራሽ አልማዝ "ካርቦንዶ" እና ሌሎች. የእነዚህ ቁሳቁሶች ጥቅሞች ከፍተኛ የኬሚካላዊ እና የዝገት መቋቋም, ዝቅተኛው የጨራዎች ራዲየስ ራዲየስ እና ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር ያለው የፍጥነት መጠን ናቸው. ይሁን እንጂ አልማዞች ጉልህ ጉዳቶች አሏቸው: ዝቅተኛ የመታጠፍ ጥንካሬ (210-480 MPa); በማቀዝቀዣው ውስጥ ለተካተቱት አንዳንድ ቅባቶች ምላሽ መስጠት; በ 750-800 ሴ ባለው የሙቀት መጠን በብረት ውስጥ መሟሟት, ይህም ለብረት ብረት እና ለብረት ብረትን ለማቀነባበር የመጠቀም እድልን በተግባር አያካትትም. በመሠረቱ, የ polycrystalline ሠራሽ አልማዞች አልሙኒየም, መዳብ እና ውህዶቻቸው ለማምረት ያገለግላሉ. በኩቢ ቦሮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረተ የ STM ዓላማ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
የብረት መቁረጫ መሣሪያን ተግባራዊነት ለማረጋገጥ የተወሰኑ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪዎችን (ከፍተኛ ጥንካሬን ፣ የመቋቋም ችሎታን ፣ ጥንካሬን ፣ ሙቀትን የመቋቋም ፣ ወዘተ) ካሉት ዕቃዎች ውስጥ የሥራውን ክፍል መሥራት አስፈላጊ ነው ። የዚህን ውስብስብ መስፈርቶች የሚያሟሉ እና የመቁረጥ ችሎታ ያላቸው ቁሳቁሶች ይባላሉ የመሳሪያ ቁሳቁሶች... የመሳሪያ ቁሳቁሶችን አካላዊ እና ሜካኒካዊ ባህሪያት ግምት ውስጥ ያስገቡ.
በሂደት ላይ ባለው የስራ ክፍል ውስጥ ወደ ውስጥ ዘልቆ ለመግባት የመሳሪያዎቹ የሥራ ክፍል የመቁረጫ ቅጠሎች ከፍተኛ ጥንካሬ ካላቸው ቁሳቁሶች የተሠሩ መሆን አለባቸው. የመሳሪያ ቁሳቁሶች ጥንካሬ ተፈጥሯዊ ሊሆን ይችላል (ይህም በተፈጠረበት ጊዜ በእቃው ውስጥ ያለው) ወይም በልዩ ሂደት ሊገኝ ይችላል. ለምሳሌ የመሳሪያ ብረቶች ከቅጣጫዎች ሲላኩ በቀላሉ ለመቁረጥ ቀላል ናቸው. የብረት መሳሪያዎችን ከማሽነሪ, ከሙቀት ማከም, መፍጨት እና ሹልነት በኋላ ጥንካሬያቸው እና ጥንካሬያቸው በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራሉ.
ጥንካሬ የሚወሰነው በተለያዩ ዘዴዎች ነው. የሮክዌል ጠንካራነት የጥንካሬውን ቁጥር በሚያሳዩ ቁጥሮች እና HR ፊደሎች ይገለጻል፣ ይህም የጥንካሬ ልኬቱን A፣ B ወይም C (ለምሳሌ HRC) ያሳያል። በሙቀት-የተያዙ የመሳሪያ ብረቶች ጥንካሬ የሚለካው በሮክዌል ሲ ሚዛን ላይ ነው እና በተለመዱ ክፍሎች HRC ውስጥ ይገለጻል። በጣም የተረጋጋው የአሠራር ሁኔታ እና ከመሳሪያ ብረቶች እና በሙቀት የተሰሩ የመሳሪያዎች ምላጭ በትንሹ የሚለብሱት በ 63 ... 64 HRC ጥንካሬ ላይ ነው. በዝቅተኛ ጥንካሬ, የመሳሪያው ቢላዋዎች ልብስ ይለበሳሉ, እና ከፍ ባለ ጥንካሬ, ከመጠን በላይ ስብርባሪዎች ምክንያት ቢላዋዎች መቆራረጥ ይጀምራሉ.
የ HRC 30 ... 35 ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች በአጥጋቢ ሁኔታ የሚሠሩት በሙቀት-የተያዙ መሳሪያዎች ብረቶች (HRC 63 ... 64) በተሠሩ መሳሪያዎች ማለትም በግምት ሁለት የጠንካራ ጥንካሬ ያላቸው መሳሪያዎች ናቸው. በሙቀት የተሰሩ ብረቶች (HRC 45 ... 55) ለማቀነባበር ከጠንካራ ውህዶች ብቻ የተሰሩ መሳሪያዎችን መጠቀም አስፈላጊ ነው. ጥንካሬያቸው የሚለካው በሮክዌል ኤ ሚዛን ሲሆን 87 ... 93 የኤችአርኤ እሴቶች አሉት። የተቀነባበሩ መሳሪያዎች ቁሳቁሶች ከፍተኛ ጥንካሬ ለጠንካራ ብረቶች ማሽነሪ እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል.
በመቁረጥ ሂደት ውስጥ እስከ 10 ኪ.ሜ ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ ኃይሎችን መቁረጥ በመሳሪያዎቹ የሥራ ክፍል ላይ ይሠራል. በነዚህ ኃይሎች ድርጊት ውስጥ, በስራው ክፍል ውስጥ ባለው ቁሳቁስ ውስጥ ከፍተኛ ጭንቀቶች ይነሳሉ. ስለዚህ እነዚህ ጭንቀቶች መሳሪያውን ወደ ጥፋት እንዳያመሩ, ለማምረት የሚያገለግሉት የመሳሪያ ቁሳቁሶች በቂ የሆነ ከፍተኛ መጠን ሊኖራቸው ይገባል. ጥንካሬ.
ከሁሉም የመሳሪያ ቁሳቁሶች መካከል የመሳሪያ ብረቶች በጣም የተሻሉ የጥንካሬ ባህሪያት ጥምረት አላቸው. ለዚህም ምስጋና ይግባውና ከመሳሪያዎች ብረቶች የተሠሩ የመሳሪያዎች የሥራ ክፍል የመጫን ውስብስብ ተፈጥሮን በተሳካ ሁኔታ ይቋቋማል እና በመጨመቅ, በቶርሽን, በማጠፍ እና በጭንቀት ውስጥ ሊሠራ ይችላል.
ብረቶችን በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ ሙቀት በመለቀቁ ምክንያት የመሳሪያው ቢላዋዎች ይሞቃሉ, እና በከፍተኛ ደረጃ - የእነሱ ገጽታ. ከወሳኙ በታች ባለው የሙቀት ሙቀት (ለተለያዩ እቃዎች የተለያየ እሴት አለው), የመሳሪያው ቁሳቁስ መዋቅራዊ ሁኔታ እና ጥንካሬ አይለወጥም. የማሞቂያው ሙቀት ከወሳኙ በላይ ከሆነ, በእቃው ላይ መዋቅራዊ ለውጦች ይከሰታሉ እና ተያያዥነት ያለው ጥንካሬ ይቀንሳል. ወሳኝ የሙቀት መጠኑ የሙቀት መጠን ተብሎም ይጠራል መቅላት... "ቀይ ቀለም" የሚለው ቃል በብረታ ብረት አካላዊ ንብረት ላይ የተመሰረተ ነው, እስከ 600 ° ሴ ሲሞቅ, ጥቁር ቀይ ብርሃንን ለማውጣት. መቅላት የቁስ ከፍተኛ ጥንካሬን ለመጠበቅ እና ከፍ ባለ የሙቀት መጠን የመቋቋም ችሎታ የመልበስ ችሎታ ነው። በዋናው ላይ, መቅላት ማለት ነው የሙቀት መቋቋምየመሳሪያ ቁሳቁሶች. የተለያዩ የመሳሪያ ቁሳቁሶች የሙቀት መቋቋም በሰፊ ገደቦች ውስጥ ይለያያል: 220 ... 1800 ° ሴ.
የመቁረጫ መሳሪያን ውጤታማነት መጨመር የመሳሪያውን የሙቀት መከላከያ በመጨመር ብቻ ሳይሆን በመሳሪያው ምላጭ ላይ በሚቆረጥበት ጊዜ የሚወጣውን ሙቀትን የማስወገድ ሁኔታዎችን በማሻሻል እና እስከ ከፍተኛ የሙቀት መጠን እንዲሞቅ ማድረግ ይቻላል. በመሳሪያው ውስጥ ከላጩ ውስጥ የበለጠ ሙቀት በሚወገድበት ጊዜ በእውቂያው ገጽታዎች ላይ ያለው የሙቀት መጠን ይቀንሳል። የሙቀት መቆጣጠሪያየመሳሪያ ቁሳቁሶች በኬሚካላዊ ቅንጅታቸው እና በማሞቂያው የሙቀት መጠን ይወሰናል.
ለምሳሌ በብረት ውስጥ እንደ ቱንግስተን እና ቫናዲየም ያሉ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች መኖራቸው የመሳሪያ ብረቶች ሙቀትን የመምራት ባህሪያትን ይቀንሳል, ከቲታኒየም, ኮባልት እና ሞሊብዲነም ጋር በማጣመር, በተቃራኒው, በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል.
ትርጉም የግጭት ቅንጅትበመሳሪያው ቁሳቁስ ላይ የ workpiece ቁሳቁስ መንሸራተት የሚወሰነው በተገናኙት ጥንዶች ቁሳቁሶች ኬሚካላዊ ቅንጅት እና ፊዚኮሜካኒካል ባህሪዎች ላይ እንዲሁም በመተጣጠፊያው ንጣፎች እና በተንሸራታች ፍጥነት ላይ ባሉ የግንኙነቶች ጭንቀቶች ላይ ነው።
የግጭት ቅንጅት በተግባራዊ ሁኔታ ከግጭት ኃይል እና ከግጭት ኃይሎች ሥራ ጋር በመሳሪያው እና በመሳሪያው ላይ እርስ በርስ በሚንሸራተቱበት መንገድ ላይ ነው ፣ ስለሆነም የዚህ ንፅፅር እሴት የመሳሪያ ቁሳቁሶችን የመቋቋም ችሎታ ይነካል ።
መሳሪያው ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር ያለው ግንኙነት በቋሚ (ተንቀሳቃሽ) ግንኙነት ሁኔታዎች ውስጥ ይካሄዳል. በዚህ ሁኔታ ፣ ሁለቱም አካላት የግጭት ጥንድ ይፈጥራሉ ።
የእያንዳንዱ መስተጋብር አካላት ቁሳቁስ የሚከተሉትን ያጠቃልላል ።
- ከእሱ ጋር የሚገናኝበትን ቁሳቁስ ለመቦርቦር ንብረቱ;
- የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, ማለትም. የሌላ ቁስ አፀያፊ እርምጃን የመቋቋም የቁስ አካል ችሎታ።
የመሳሪያው ቢላዋዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ ውስጥ በሙሉ መስተጋብር ጊዜ ውስጥ ይከሰታል። በዚህ ምክንያት የመሳሪያው ቢላዋዎች አንዳንድ የመቁረጫ ባህሪያቶቻቸውን ያጣሉ, እና የመሳሪያው የስራ ቦታዎች ቅርፅ ይለወጣል.
የመልበስ መቋቋም የመሳሪያ ቁሳቁሶች የማይለዋወጥ ንብረት አይደለም, በመቁረጥ ሁኔታ ላይ የተመሰረተ ነው.
ዘመናዊ የመሳሪያ ቁሳቁሶች ከላይ የተገለጹትን መስፈርቶች ያሟላሉ. እነሱ በሚከተሉት ቡድኖች የተከፋፈሉ ናቸው.
- የመሳሪያ ብረቶች;
- ጠንካራ ቅይጥ (cermets);
- ማዕድን ሴራሚክስ እና ሰርሜቶች;
- ሰው ሠራሽ ጥንቅሮች ከቦር ናይትራይድ;
- ሰው ሠራሽ አልማዞች.
የመሳሪያ ብረቶችወደ ካርቦን, ቅይጥ እና ከፍተኛ-ፍጥነት የተከፋፈለ.
የካርቦን መሳሪያ ብረቶችበአነስተኛ የመቁረጥ ፍጥነት የሚሰሩ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላል.
የእንደዚህ አይነት ብረቶች ደረጃዎች በ U (ካርቦን) ፊደል, ከዚያም በአረብ ብረት ውስጥ ያለውን የካርበን ይዘት በሚያሳዩ ቁጥሮች (በአሥረኛው በመቶኛ), በክፍል መጨረሻ ላይ A ፊደል ማለት ብረቱ ከፍተኛ ነው ማለት ነው- ጥራት (የሰልፈር እና ፎስፈረስ ይዘት ከእያንዳንዱ ንጥረ ነገር ከ 0.03% አይበልጥም) ...
የካርቦን መሳሪያ ብረቶች ዋና ዋና ባህሪያት ከፍተኛ ጥንካሬ (HRC 62 ... 65) እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም ናቸው.
መጋዞች ከብረት ደረጃዎች U9 እና U10A የተሠሩ ናቸው; ከብረት ደረጃዎች U11; U11A; U12 - የእጅ ቧንቧዎች, ወዘተ.
የአረብ ብረቶች የሙቀት መቋቋም ችሎታ U10A ... U13A 220 ° ሴ ነው, ስለዚህ በእነዚህ ብረቶች የተሰሩ መሳሪያዎችን በ 8 ... 10 ሜ / ደቂቃ የመቁረጥ ፍጥነት እንዲጠቀሙ ይመከራል.
ቅይጥ መሣሪያ ብረትበዋና ቅይጥ ንጥረ ነገሮች ላይ በመመስረት ክሮሚየም (ኤክስ) ፣ ክሮሚየም-ሲሊኮን (ሲኤስ) ፣ ቱንግስተን (ቢ) ፣ ክሮሚየም-ቱንግስተን-ማንጋኒዝ (CVG) ወዘተ ሊሆን ይችላል ።
የእንደዚህ አይነት ብረቶች ደረጃዎች በቁጥሮች እና ፊደሎች (የመለዋወጫ አካላት ስም የመጀመሪያ ፊደላት) ይሾማሉ. በፊደሎቹ በስተግራ ያለው የመጀመሪያው ቁጥር የካርበን ይዘት በአስረኛ በመቶ (የካርቦን ይዘቱ ከ 1% ያነሰ ከሆነ) ያሳያል፣ በፊደሎቹ በስተቀኝ ያሉት ቁጥሮች አማካይ የቅይጥ ንጥረ ነገር ይዘት በመቶኛ ያሳያሉ።
ቧንቧዎች እና ሟቾች ከግሬድ X ብረት የተሠሩ ናቸው፣ ልምምዶች፣ ሬመሮች፣ ቧንቧዎች እና ዳይቶች ከ9XC ብረት የተሠሩ ናቸው። ብረት B1 ትንንሽ ቁፋሮዎችን, ቧንቧዎችን እና ሬንጅዎችን ለመሥራት ይመከራል.
የአረብ ብረት ብረቶች የሙቀት መከላከያ 350 ... 400 ° ሴ ነው, ስለዚህ በእነዚህ ብረቶች የተሰሩ መሳሪያዎች የሚፈቀደው የመቁረጫ ፍጥነቶች ከካርቦን መሳሪያ ብረቶች በ 1.2 ... 1.5 እጥፍ ይበልጣል.
ከፍተኛ ፍጥነት(ከፍተኛ-ቅይጥ) ብረቶች አብዛኛውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉት ቁፋሮዎችን, የጠረጴዛ ማጠቢያዎችን እና ቧንቧዎችን ለማምረት ነው. ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአረብ ብረት ደረጃዎች በፊደሎች እና ቁጥሮች ተለይተዋል, ለምሳሌ, R6MZ. ፊደሉ ፒ ማለት አረብ ብረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ነው, ከቁጥሩ በኋላ ያሉት ቁጥሮች አማካይ የተንግስተን ይዘት በመቶኛ ያሳያሉ, የተቀሩት ፊደሎች እና ቁጥሮች ማለት እንደ ቅይጥ ብረቶች ደረጃዎች ተመሳሳይ ናቸው. የከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች በጣም አስፈላጊ ክፍሎች tungsten, molybdenum, ክሮሚየም እና ቫናዲየም ናቸው.
ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶች, በመቁረጥ ባህሪያት ላይ በመመስረት, በተለመደው እና በጨመረ ምርታማነት ወደ ብረቶች ይከፋፈላሉ. የመደበኛ አፈፃፀም ብረቶች የ tungsten ብረቶች የ P18 ደረጃዎች; P9; የ R6MZ ደረጃዎች R9F5 እና tungsten-molybdenum ብረቶች; Р6М5, ጥንካሬን ማቆየት ከ HRC 58 ያላነሰ የሙቀት መጠን እስከ 620 ° ሴ. የጨመረው ምርታማነት ብረቶች R18F2 ደረጃ ያላቸው ብረቶች; R14F4; R6M5K5; R9M4K8; P9K5; P9K10; R10K5F5; R18K5F2፣ ጥንካሬን የሚይዝ HRC 64 እስከ 630 ... 640 ° ሴ የሙቀት መጠን።
የመደበኛ አፈፃፀም ብረቶች - ጠንካራነት HRC 65 ፣ የሙቀት መቋቋም 620 ° ሴ ፣ የመጨረሻው ጥንካሬ በማጠፍ 3 ... 4 ጂፒኤ (300 ... 400 kgf / mm 2) - የካርበን እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች ከታጠፈ ጋር ለመስራት የታሰቡ ናቸው ። እስከ 1 ጂፒኤ (100 ኪ.ግ.ኤፍ / ሚሜ 2) ጥንካሬ ፣ ግራጫ ብረት እና ብረት ያልሆኑ ብረቶች። ከኮባልት ወይም ቫናዲየም ጋር የተቀናጀ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ምርታማነት ብረቶች (ጠንካራነት HRC 70 ... 78 ፣ የሙቀት መቋቋም 630 ... 650 ° ሴ ፣ የመጨረሻው ጥንካሬ 2.5 ... 2.8 ጂፒኤ ፣ ወይም 250 ... 280 ኪ.ግ. / ሚሜ 2) ፣ ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ብረቶች እና ውህዶች ለማምረት የታቀዱ ናቸው ፣ እና ከ 1 ጂፒኤ (100 ኪ.ግ.ኤፍ / ሚሜ 2) በላይ የመጠምዘዝ ጥንካሬ - የታይታኒየም ውህዶችን ለማምረት።
ከመሳሪያ ብረቶች የተሠሩ ሁሉም መሳሪያዎች በሙቀት ይያዛሉ. የኤችኤስኤስ መሳሪያዎች ከካርቦን እና ከቅይጥ ብረት ብረቶች የበለጠ የመቁረጥ ፍጥነት ሊሠሩ ይችላሉ.
ጠንካራ ቅይጥበሰርሜት እና በማዕድን ሴራሚክ የተከፈለ. ከእነዚህ ውህዶች የተሠሩ የፕላቶች ቅርፅ በሜካኒካዊ ባህሪያቸው ላይ የተመሰረተ ነው. የካርቦይድ ማስገቢያዎች የተገጠመላቸው መሳሪያዎች ከኤችኤስኤስ መሳሪያዎች የበለጠ የመቁረጥ ፍጥነትን ይፈቅዳሉ.
የተጠናከረ ጠንካራ ውህዶችበ tungsten, tungstotitanium እና በታይታኒየም-ቱንግስታንታታለም የተከፋፈለ. የ BK ቡድን Tungsten alloys ቱንግስተን እና ቲታኒየም ካርቦይድ ይዟል። የእነዚህ ቅይጥ ደረጃዎች በፊደሎች እና በቁጥር, ለምሳሌ VK2; VKZM; ቪኬ4; ቪኬ6; VK6M; ቪኬ8; ቪኬ8ቪ ፊደል B ለ tungsten carbide, K ፊደል ማለት ኮባልት ነው, ቁጥሩ ደግሞ የኮባልት መቶኛን ያመለክታል (ቀሪው tungsten carbide ነው). በአንዳንድ ክፍሎች መጨረሻ ላይ ያለው ፊደል M ማለት ቅይጥ ጥሩ-ጥራጥሬ ነው ማለት ነው. ከእንዲህ ዓይነቱ ቅይጥ የተሠራ መሣሪያ የመልበስ መከላከያን ጨምሯል, ነገር ግን ተጽእኖውን የመቋቋም አቅም ይቀንሳል. ከተንግስተን ሃርድ ውህዶች የተሰሩ መሳሪያዎች የብረት ብረት፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ውህዶቻቸው እና ብረት ያልሆኑ ቁሶች (ጎማ፣ ፕላስቲክ፣ ፋይበር፣ መስታወት ወዘተ) ለማምረት ያገለግላሉ።
Tungsten-titanium alloysየ TC ቡድኖች ቱንግስተን, ቲታኒየም እና ኮባልት ካርቦይድስ ያካትታሉ. የእነዚህ ውህዶች ደረጃዎች በፊደል እና ቁጥሮች ተለይተዋል, ለምሳሌ T5K10; T5K12V; T14K8; T15K6; T30K4; T15K12V. ፊደል ቲ ለቲታኒየም ካርቦይድ ማለት ነው, ከኋላው ያለው ቁጥር የታይታኒየም ካርቦዳይድ መቶኛ ነው, K ፊደል ለኮባልት ካርቦይድ ነው, ከኋላው ያለው ቁጥር የኮባልት ካርቦይድ መቶኛ ነው (በዚህ ቅይጥ ውስጥ ያለው ቀሪው tungsten carbide ነው). ከእነዚህ ቅይጥ የተሠሩ መሳሪያዎች ሁሉንም ዓይነት ብረቶች ለማቀነባበር ያገለግላሉ.
Tungsten-titanium-tantalum alloysየቲቲኬ ቡድኖች ቲታኒየም, ቱንግስተን, ታንታለም እና ኮባልት ካርቦሃይድሬትስ ያካትታሉ. የብረት መቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት የ TT7K12 እና TT10K8B ውህዶች ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ በቅደም ተከተል 7 እና 10% ታይታኒየም እና ታንታለም ካርቦይድ ፣ 12 እና 8% ኮባልት ካርቦይድ (የተቀረው የተንግስተን ካርቦይድ ነው) ። ከእነዚህ ውህዶች የተሠሩ መሳሪያዎች በተለይ በከባድ ማቀነባበሪያ ሁኔታዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ሌሎች የመሳሪያ ቁሳቁሶችን መጠቀም ውጤታማ በማይሆንበት ጊዜ.
የካርቦይድ ውህዶች ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ አላቸው. የተንግስተን ጠንካራ ውህዶች ጥንካሬን ይይዛሉ HRC 83 ... 90, እና tungsten titanium - HRC 87 ... 92 በ 800 ... 950 ° ሴ የሙቀት መጠን, ይህም ቅይጥ መሳሪያው በከፍተኛ ፍጥነት (እስከ 500) እንዲሠራ ያስችለዋል. ሜትር / ደቂቃ የአረብ ብረቶች ሲሰሩ እና እስከ 2700 ሜትር / ደቂቃ ድረስ አልሙኒየም በሚሰራበት ጊዜ).
ከዝገት-ተከላካይ, ሙቀትን የሚቋቋም እና ሌሎች ለማሽን አስቸጋሪ-አረብ ብረቶች እና ውህዶች የተሰሩ ክፍሎችን ለማቀነባበር መሳሪያዎች የታሰቡት ከ OM ቡድን ጥሩ-ጥራጥሬ ቅይጥ: ከ VK6-OM ቅይጥ - ለማጠናቀቅ እና ከ VKYu-OM ነው. እና VK15-OM ቅይጥ - በከፊል ማጠናቀቅ እና ሻካራ. ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን ለመሥራት ከ BKIO-XOM እና VK15-XOM ብራንዶች ሃርድ ውህዶች የተሰሩ መሳሪያዎችን መጠቀም የበለጠ ቀልጣፋ ሲሆን በውስጡም ታንታለም ካርቦይድ በ chromium ካርቦይድ ተተክቷል። ቅይጥ ቅይጥ ክሮምሚየም ካርበይድ ጋር ያላቸውን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይጨምራል ከፍተኛ ሙቀት.
ጥንካሬን ለመጨመር የካርቦይድ ሳህኖች የተሸፈኑ ናቸው, i. E. በመከላከያ ፊልሞች ተሸፍኗል. በጠንካራ ቅይጥ ሳህኖች ወለል ላይ በቀጭኑ ንብርብር (5 ... 10 ማይክሮን ውፍረት) ውስጥ የሚተገበሩ የካርቢድ ፣ ናይትሬድ እና የታይታኒየም ካርቦዳይዶች የመቋቋም ችሎታ ያላቸው ሽፋኖች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ ። በእነዚህ ሳህኖች ላይ ጥሩ-ጥራጥሬ የታይታኒየም ካርቦዳይድ ሽፋን ይፈጠራል ፣ ይህም ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ፣ ከፍተኛ ሙቀት ባለው የሙቀት መጠን የመቋቋም እና የኬሚካል የመቋቋም ችሎታ አለው። የታሸገ የካርበይድ ማስገቢያዎች የመልበስ መከላከያ በአማካይ ከማይሸፈኑ ማስገቢያዎች በሶስት እጥፍ ይበልጣል, ይህም የመቁረጥን ፍጥነት በ 25 ... 30% ለመጨመር ያስችላል.
በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ እንደ መሳሪያ ቁሳቁስ ይጠቀሙ ማዕድን የሴራሚክ እቃዎችከአሉሚኒየም ኦክሳይድ የተገኘ ከ tungsten, የታይታኒየም, ታንታለም እና ኮባልት ተጨማሪዎች ጋር.
ለመቁረጥ መሳሪያዎች የ CM-332 የምርት ስም ማዕድን ሴራሚክስ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ይህም በከፍተኛ የሙቀት መቋቋም (ጠንካራነት HRC 89 ... 95 በ 1200 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን) እና የመቋቋም ችሎታን ይለብሳሉ ፣ ይህም ብረትን ለማስኬድ ያስችላል ። ብረት እና ብረት ያልሆኑ ውህዶች በከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ፍጥነት (ለምሳሌ የመጨረሻው የማዞሪያ ብረት በ 3700 ሚሜ / ደቂቃ የመቁረጫ ፍጥነት ፣ ይህም ከጠንካራ alloys በተሠራ መሣሪያ ሲሠራ የመቁረጥ ፍጥነት በእጥፍ ይበልጣል)። የCM-332 ደረጃ ማዕድን ሴራሚክስ ጉዳቱ ደካማነት ይጨምራል።
የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት የ VZ ደረጃዎች ሴራሚክስ (cermet) መቁረጥ እንዲሁ ጥቅም ላይ ይውላል ። VOK-6O; VOK-63, እሱም ኦክሳይድ-ካርቦይድ ውህድ (አሉሚኒየም ኦክሳይድ ከ 30 ... 40% የተንግስተን እና ሞሊብዲነም ካርቦይድ መጨመር ጋር). የብረት ካርቦይድ (እና አንዳንድ ጊዜ ንጹህ ብረቶች - ሞሊብዲነም, ክሮምሚየም) ወደ ማዕድን ሴራሚክስ ውህደት መግባቱ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያቱን ያሻሽላል (በተለይም ብሬንትን ይቀንሳል) እና የመቁረጫ ፍጥነት መጨመር ምክንያት የሂደት ምርታማነትን ይጨምራል. ከፊል አጨራረስ እና አጨራረስ ማሽነሪ ከግራጫ፣ በቀላሉ የማይበገር የብረት ብረታ ብረቶች፣ ለማሽን-አስቸጋሪ ብረቶች፣ አንዳንድ ብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ውህዶች ከሰርሜት መሳሪያ ጋር በ 435 ... 1000 ሜ / ደቂቃ ያለ የመቁረጥ ፍጥነት ይከናወናል ። ወደ መቁረጫ ዞን ማቀዝቀዣ መስጠት. የመቁረጥ ሴራሚክስ በከፍተኛ የሙቀት መቋቋም (ጠንካራነት HRC 90 ... 95 በ 950 ... 1100 ° ሴ ሙቀት) ተለይተው ይታወቃሉ.
ለጠንካራ ብረቶች (HRC 40 ... 67), ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የብረት ብረቶች (HB 200 ... 600), እንደ VK25 እና VK15 እና ፋይበርግላስ የመሳሰሉ ጠንካራ ውህዶች, አንድ መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል, የመቁረጫው ክፍል የተሠራው ከ. በቦር ናይትራይድ እና አልማዝ ላይ የተመሰረተ ሱፐር ሃርድ ቁሶች (STM)። ከጠንካራ ብረቶች እና ከፍተኛ-ጥንካሬ የብረት ብረቶች የተሰሩ ክፍሎችን በሚሰራበት ጊዜ አንድ መሳሪያ በኩቢ ቦሮን ናይትራይድ (ኤልቦር አር) ላይ የተመሰረተ ትልቅ ፖሊክሪስታሎች (ዲያሜትር 3 ... 6 ሚሜ እና 4 ... 5 ሚሜ ርዝመት) ይሠራል. የኤልቦር አር ግትርነት ወደ አልማዝ ጥንካሬ ይቀርባል፣ እና የሙቀት መጠኑ ከአልማዝ ሁለት እጥፍ ይበልጣል። ኤልቦር አር ለብረት-ተኮር ቁሶች በኬሚካላዊ መልኩ የማይሰራ ነው. የ polycrystals የመጨረሻው ጥንካሬ በማመቅ 4 ... 5 ጂፒኤ (400 ... 500 kgf / mm 2), በማጠፍ - 0.7 GPa (70 kgf / mm 2), የሙቀት መቋቋም 1350 ... 1450 ° ሴ.
ለመቁረጥ ከሚጠቀሙት ሌሎች STMዎች መካከል፣ ሰው ሰራሽ አልማዞች ባላስ (ASB grade) እና carbonado (ASPK grade) መታወቅ አለባቸው። ካርቦናዶ በኬሚካላዊ መልኩ ካርቦን ወደያዙ ቁሶች የበለጠ ንቁ ነው ፣ ስለሆነም ብረት ካልሆኑ ብረቶች ፣ ከፍተኛ ሲሊኮን ውህዶች ፣ VK10 ... VK30 ጠንካራ ቅይጥ ፣ ብረት ያልሆኑ ቁሶች ክፍሎችን ለመዞር ያገለግላል። የካርቦይድ መቁረጫዎች ዘላቂነት ከካርቦይድ መቁረጫዎች 20 ... 50 እጥፍ ይበልጣል.
ጥያቄዎችን ይቆጣጠሩ
- ምን ዓይነት ቁሳቁሶች መሣሪያ ተብለው ይጠራሉ?
- የመሳሪያ ቁሳቁሶች በየትኛው ክፍሎች ይከፈላሉ?
- የሃርድ ቅይጥ ባህሪያት ምንድ ናቸው?
- የ VK እና TK ቡድኖች ጠንካራ ቅይጥ ምንድን ናቸው?
የብረታ ብረት ሂደት እድገት ታሪክ እንደሚያሳየው በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ውስጥ የሰው ኃይል ምርታማነትን ለመጨመር በጣም ውጤታማ ከሆኑ መንገዶች አንዱ አዲስ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን መጠቀም ነው. ለምሳሌ ከካርቦን መሳሪያ ብረት ይልቅ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት መጠቀም የመቁረጫውን ፍጥነት በ 2 ... 3 ጊዜ ለመጨመር አስችሏል. ይህ በዋነኛነት ፍጥነታቸውን እና ኃይላቸውን ለመጨመር በብረት መቁረጫ ማሽን መሳሪያዎች ዲዛይን ላይ ከፍተኛ መሻሻል ያስፈልገዋል። ጠንካራ ውህዶችን እንደ መሳሪያ ቁሳቁስ ሲጠቀሙ ተመሳሳይ ክስተት ተስተውሏል.
ቺፖችን ለረጅም ጊዜ ለመቁረጥ የመሳሪያው ቁሳቁስ ከፍተኛ ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል. በሚቀነባበርበት ጊዜ ከሚሠራው የሥራ ክፍል ጥንካሬ ጋር ሲነፃፀር ከፍተኛ መጠን ያለው የጠንካራነት ጥንካሬ መሳሪያው በሚቆረጥበት ጊዜ እንኳን ሳይቀር መቆየት አለበት. የመሳሪያው ቁሳቁስ ጥንካሬን በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የመቆየት ችሎታ ቀይነቱን (ሙቀትን መቋቋም) ይወስናል. የመሳሪያው የመቁረጫ ክፍል በከፍተኛ ግፊት እና በሙቀት ሁኔታዎች ውስጥ ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ ሊኖረው ይገባል.
አንድ አስፈላጊ መስፈርት የመሳሪያው ቁሳቁስ በበቂ ሁኔታ ከፍተኛ ጥንካሬ ነው, ምክንያቱም ጥንካሬው በቂ ካልሆነ, የመቁረጫ ጠርዞቹ የተቆራረጡ ናቸው ወይም መሳሪያው ይሰብራል, በተለይም በትንሽ መጠኖቻቸው.
የመሳሪያ ቁሳቁሶች ጥሩ የማስኬጃ ባህሪያት ሊኖራቸው ይገባል, ማለትም. በመሳሪያ ማምረቻ እና እንደገና መፍጨት ሂደት ውስጥ ለማስተናገድ ቀላል እና በአንጻራዊነት ርካሽ ነው።
በአሁኑ ጊዜ የመሳሪያ ብረቶች (ካርቦን, ቅይጥ እና ከፍተኛ ፍጥነት), ጠንካራ ውህዶች, የማዕድን ሴራሚክ ቁሶች, አልማዞች እና ሌሎች እጅግ በጣም ጠንካራ እና ገላጭ ቁሶች የመሳሪያውን ንጥረ ነገሮች ለመቁረጥ ያገለግላሉ.
የመሳሪያ ብረቶች
ከካርቦን መሳሪያ ብረቶች U10A, U11A, U12A, U13A የተሰሩ የመቁረጫ መሳሪያዎች በክፍል ሙቀት ውስጥ በቂ ጥንካሬ, ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ አላቸው, ነገር ግን የሙቀት መከላከያቸው ዝቅተኛ ነው. በ 200-250 "C የሙቀት መጠን, ጥንካሬያቸው በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. ስለዚህ ለስላሳ ብረቶች በትንሹ የመቁረጫ ፍጥነት ለማቀነባበር የታቀዱ የእጅ እና የማሽነሪ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, ለምሳሌ ፋይሎች, ትናንሽ ልምምዶች, ሬመሮች, ቧንቧዎች, ሞቶች. ወዘተ የአረብ ብረቶች ዝቅተኛ ጥንካሬ ያላቸው ሲሆን ይህም ጥሩ ማሽነሪ እና ግፊትን ያቀርባል, ሆኖም ግን, ኃይለኛ የማጥፋት ሚዲያዎችን ለማጠንከር መተግበርን ይጠይቃሉ, ይህም የመሳሪያውን መጨናነቅ እና የመሰባበር አደጋን ይጨምራል.
የካርቦን መሳሪያ ብረት መሳሪያዎች በከፍተኛ ሙቀት, በሙቀት መጨመር እና በመቁረጫ ጠርዞች ውስጥ ጥንካሬን በማጣት ምክንያት በደንብ አይፈጩም. በሙቀት ሕክምና ወቅት በትላልቅ ለውጦች እና ደካማ መፍጨት ምክንያት የካርቦን መሳሪያ ብረቶች ለፕሮፋይል መፍጨት የተጋለጡ የቅርጽ መሳሪያዎችን ለማምረት ጥቅም ላይ አይውሉም.
የካርቦን መሳሪያ ብረቶች ባህሪያትን ለማሻሻል, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች ተዘጋጅተዋል. ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ አላቸው, ከካርቦን ብረቶች ይልቅ ለማሞቅ ያነሰ ስሜት, እና በተመሳሳይ ጊዜ በመቁረጥ እና በመጫን በደንብ ይዘጋጃሉ. ዝቅተኛ የአረብ ብረቶች አጠቃቀም ውድቅ የተደረገባቸውን መሳሪያዎች ቁጥር ይቀንሳል.
ለዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች የማመልከቻው መስክ ከካርቦን ብረቶች ጋር ተመሳሳይ ነው.
በሙቀት መቋቋም ረገድ, የተጣጣሙ መሳሪያዎች ብረቶች ከካርቦን ብረቶች በትንሹ ይበልጣሉ. ወደ 200-260 ° ሴ ሲሞቁ ከፍተኛ ጥንካሬን ይይዛሉ እና ስለዚህ በከፍተኛ ፍጥነት ለመቁረጥ እንዲሁም ጠንካራ ቁሳቁሶችን ለመሥራት ተስማሚ አይደሉም.
ዝቅተኛ ቅይጥ መሣሪያ ብረቶች ጥልቀት በሌለው እና ጥልቅ ጠንካራ ብረቶች ይመደባሉ. የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት, 11ХФ, 13Х, ХВ4, В2Ф ጥልቀት የሌለው ጥንካሬ እና ብረት X, 9ХС, ХВГ, ХВСГ ጥልቅ ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
ጥልቀት የሌላቸው ጠንካራ ብረቶች ከክሮሚየም (0.2-0.7%)፣ ቫናዲየም (0.15-0.3%) እና ቱንግስተን (0.5-0.8%) የተሰሩ እንደ ባንድ መጋዞች እና የ hacksaw ምላጭ ያሉ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ። አንዳንዶቹ የበለጠ ልዩ ናቸው. ለምሳሌ, ብረት XB4 በአንፃራዊነት ዝቅተኛ የመቁረጫ ፍጥነቶች ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ቁሳቁሶች ለማቀነባበር የታቀዱ መሳሪያዎችን ለማምረት ይመከራል.
ጥልቅ እልከኛ ብረቶች አንድ ባሕርይ ባህሪ ከፍተኛ Chromium ይዘት (0.8-1.7%), እንዲሁም እንደ Chromium, ማንጋኒዝ, ሲሊከን, የተንግስተን, vanadium ያሉ alloying ንጥረ ነገሮች በአንጻራዊ ሁኔታ አነስተኛ መጠን ውስጥ ያለውን ውስብስብ መግቢያ, ይህም ጉልህ እልከኛ ይጨምራል. ከተገመተው ቡድን ውስጥ መሳሪያዎችን በማምረት, ብረቶች 9ХС እና ХВГ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ. በብረት 9KhS ውስጥ በክፍሉ ላይ አንድ ወጥ የሆነ የካርበይድ ስርጭት ይታያል. ይህ በአንጻራዊነት ትልቅ መጠን ያላቸውን መሳሪያዎች ለማምረት, እንዲሁም ለቃጫ መሳሪያዎች, በተለይም ክብ ሞቶች በትንሽ ክር ዝርግ እንዲሰራ ያስችለዋል. በተመሳሳይ ጊዜ, 9KhS ብረት በተሸፈነው ሁኔታ ውስጥ ጥንካሬን ይጨምራል, በሚሞቅበት ጊዜ ለዲካርበርራይዜሽን ከፍተኛ ተጋላጭነት አለው.
ማንጋኒዝ የያዙ ብረቶች KhVG፣ KhVSG በሙቀት ሕክምና ወቅት በትንሹ የተበላሹ ናቸው። ይህ ሙቀት ሕክምና ወቅት ልኬት መረጋጋት ለማግኘት stringent መስፈርቶች ተገዢ ናቸው እንደ broaches, ረጅም ቧንቧዎች እንደ መሣሪያዎች ማምረት የሚሆን ብረት እንመክራለን ያስችላል. ብረት KhVG ጨምሯል ካርቦይድ inhomogeneity አለው, በተለይ ተለቅ 30 ... 40 ሚሜ ውስጥ መስቀሎች-ክፍል ላይ, መቁረጥ ጠርዞች chipping ያሻሽላል እና አስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ ለሚሠሩ መሣሪያዎች እንዲመከር አይፈቅድም. በአሁኑ ጊዜ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች የብረት መቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ. እንደ ዓላማቸው ፣ እነሱ በሁለት ቡድን ሊከፈሉ ይችላሉ-
1) መደበኛ አፈፃፀም ሆነዋል;
2) የምርታማነት ብረት መጨመር.
የመጀመሪያው ቡድን የአረብ ብረቶች R18, R12, R9, R6MZ, R6M5 እና የሁለተኛው ቡድን - R6M5FZ, R12FZ, R18F2K5, R10F5K5, R9K5, R9K10, R9MCHK8, R6M5K5, ወዘተ.
በደረጃዎች ስያሜ ውስጥ, ፒ ፊደል የሚያመለክተው አረብ ብረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ቡድን ነው. የሚከተለው ቁጥር የ tungsten አማካኝ መቶኛ ያሳያል። በአረብ ብረት ውስጥ ያለው የቫናዲየም አማካኝ መቶኛ ከኤፍ ፊደል ቀጥሎ ባለው ቁጥር ይገለጻል፣ ኮባልት ከ ፊደል ቀጥሎ ባለው ቁጥር።
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ከፍተኛ የመቁረጫ ባህሪያት በጠንካራ ካርቦይድ ከሚፈጥሩ ንጥረ ነገሮች ጋር በማጣመር ይሰጣሉ- tungsten, molybdenum, vanadium እና ካርቦይድ-ያልሆነ ኮባልት. በሁሉም የከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች ውስጥ ያለው የክሮሚየም ይዘት 3.0-4.5% ነው እና በክፍል ደረጃዎች ውስጥ አልተጠቀሰም. በሁሉም የከፍተኛ ፍጥነት ብረቶች, ድኝ እና ፎስፎረስ ከ 0.3% ያልበለጠ እና ኒኬል ከ 0.4% አይበልጥም. የእነዚህ ብረቶች ጉልህ የሆነ ጉድለት በተለይ በትላልቅ መስቀለኛ መንገድ በትሮች ውስጥ ጉልህ የሆነ የካርበይድ ልዩነት ነው።
የካርቦይድ ኢንሆሞጂንነት መጨመር, የአረብ ብረት ጥንካሬ ይቀንሳል, በሚሠራበት ጊዜ, የመሳሪያው የመቁረጫ ጠርዞች ይደመሰሳሉ, እና ጥንካሬው ይቀንሳል.
የካርቦይድ ልዩነት በ tungsten, vanadium, cobalt ከፍተኛ ይዘት ባለው ብረቶች ውስጥ ይበልጥ ግልጽ ነው. ሞሊብዲነም ባላቸው አረብ ብረቶች ውስጥ, የካርቦይድ ሄትሮጂንነት እምብዛም አይገለጽም.
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት R18, 18% ቱንግስተን የያዘው, በጣም የተለመደ ነው. ከሙቀት ሕክምና በኋላ, ከዚህ ብረት የተሰሩ መሳሪያዎች ከ 63-66 HRC E, የ 600 ° ሴ መቅላት መቋቋም እና በቂ ከፍተኛ ጥንካሬ አላቸው. ብረት R18 በአንጻራዊ ሁኔታ በደንብ የተወለወለ ነው.
ከፍተኛ መጠን ያለው ትርፍ የካርበይድ ደረጃ R18 ብረትን የበለጠ ጥራት ያለው ፣ በማጥፋት ጊዜ ከመጠን በላይ ለማሞቅ እና የበለጠ እንዲዳከም ያደርገዋል።
በከፍተኛ የተንግስተን ይዘት ምክንያት የፒ 18 ብረትን ለከፍተኛ ትክክለኛነት መሳሪያዎች ማምረት ብቻ መጠቀም ተገቢ ነው, ይህም በመፍጨት እና በመሳል ጊዜ የመቁረጫ ክፍልን በማቃጠል ምክንያት የሌላ ደረጃ ብረቶች መጠቀም የማይቻል ነው.
ብረት R9 በቀይ እና በመቁረጥ ባህሪያት ልክ እንደ ብረት R18 ጥሩ ነው. የ P9 ብረት ጉዳቱ በአንጻራዊነት ከፍተኛ መጠን ባለው የቫናዲየም ይዘት እና በመዋቅሩ ውስጥ በጣም ጠንካራ የሆኑ ካርቦሃይድሬቶች በመኖራቸው ምክንያት የሚከሰተው የመፍጨት አቅም መቀነስ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ, ብረት R9, ብረት R18 ጋር ሲነጻጸር, ካርቦሃይድሬት የበለጠ ወጥ ስርጭት, በተወሰነ የበለጠ ጥንካሬ እና ductility, ይህም ትኩስ ሁኔታ ውስጥ ያለውን deformability የሚያመቻች አለው. በተለያዩ የፕላስቲክ መበላሸት ዘዴዎች ለተመረቱ መሳሪያዎች ተስማሚ ነው. በተቀነሰ መፍጨት ምክንያት, P9 ብረት በተወሰነ መጠን ጥቅም ላይ ይውላል.
ብረት R12 ወደ ብረት R18 የመቁረጫ ባህሪያት ጋር እኩል ነው. ብረት R18 ጋር ሲነጻጸር ብረት R12 ዝቅተኛ carbide inhomogeneity, ጨምሯል ductility እና የፕላስቲክ deformance ለ መሣሪያዎች ተስማሚ ነው. ከብረት P9 ጋር ሲነጻጸር, ብረት P12 የተሻለ መሬት ነው, ይህም ይበልጥ በተሳካ የአሎይንግ ንጥረ ነገሮች ጥምረት ይገለጻል.
የአረብ ብረት ደረጃዎች Р18М, Р9М ከአረብ ብረቶች Р18 እና Р9 ይለያያሉ ምክንያቱም ከ tungsten ይልቅ እስከ 0.6-1.0% "ሞሊብዲነም" ይይዛሉ (1% ሞሊብዲነም 2% ቱንግስተንን ይተካዋል.) እነዚህ ብረቶች ወጥ የሆነ የተከፋፈሉ ካርቦሃይድሬቶች አሏቸው, ነገር ግን የበለጠ ተጋላጭ ናቸው. decarburization.ስለዚህ ከብረት ብረቶች ውስጥ ያሉ መሳሪያዎች ማጠንከሪያ በተከላካይ አየር ውስጥ መከናወን አለባቸው.ነገር ግን እንደ ብረት R18M እና R9M ዋና ዋና ባህሪያት መሠረት ከብረት R18 እና R9 አይለይም እና ተመሳሳይ የመተግበር መስክ አላቸው.
የ R6MZ እና R6M5 ዓይነቶች Tungsten-Molybdenum ብረቶች የመሳሪያውን ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ የሚጨምሩ አዳዲስ ብረቶች ናቸው። ሞሊብዲነም ከተንግስተን ያነሰ የካርቦይድ ልዩነት ይፈጥራል. ስለዚህ 6 ... 10% ቱንግስተንን በተመጣጣኝ የሞሊብዲነም መጠን በመተካት ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸውን የአረብ ብረቶች የካርቦዳይድ ልዩነት በ 2 ነጥብ ገደማ ይቀንሳል እና በዚህ መሰረት የቧንቧ ጥንካሬን ይጨምራል. የሞሊብዲነም አረብ ብረቶች ጉዳታቸው ለዲካርበርራይዜሽን ስሜታዊነት መጨመር ነው.
ከባድ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ የሚሰሩ መሳሪያዎችን ለማምረት የተንግስተን-ሞሊብዲነም ብረቶች ከ tungsten ብረቶች ጋር በኢንዱስትሪ ውስጥ እንዲጠቀሙ ይመከራሉ ፣ የመልበስ መከላከያ ሲጨምር ፣ የካርቦይድ ልዩነት እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያስፈልጋል ።
ብረት R18, በተለይም በትላልቅ ክፍሎች (ከ 50 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ ዲያሜትር), በትልቅ የካርበይድ ልዩነት, ብረት R6MZ, R12 መተካት ተገቢ ነው. ብረት R12 በተለይ ከ 60 -70 ሚሜ ያነሰ ዲያሜትር ጋር ክፍሎች ውስጥ broaches, መሰርሰሪያ, ተስማሚ ነው. ብረት R6MZ በፕላስቲክ መበላሸት ለተሠሩ መሳሪያዎች, ከተለዋዋጭ ሸክሞች ጋር ለሚሰሩ መሳሪያዎች እና በመቁረጫው ክፍል ላይ ትናንሽ ማዕዘኖች ያሉት ትላልቅ ክፍሎች ያሉት መሳሪያዎች መጠቀም ጥሩ ነው.
ከመደበኛ ምርታማነት ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶች መካከል ዋናው ቦታ በ R6M5 ብረት ተወስዷል. ሁሉንም ዓይነት የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለመሥራት ያገለግላል. ከ P6M5 ብረት የተሰሩ መሳሪያዎች ከ P18 ብረት የተሰሩ መሳሪያዎች ጋር እኩል ወይም እስከ 20% የሚደርስ ጥንካሬ አላቸው.
ከፍተኛ አፈፃፀም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ሙቀትን የሚከላከሉ ውህዶች, ከፍተኛ ጥንካሬ እና አይዝጌ ብረቶች, ሌሎች ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶች እና መዋቅራዊ ብረቶች በማቀነባበር የመቁረጥ ሁኔታዎችን ይጨምራሉ. በአሁኑ ጊዜ ኮባልት እና ቫናዲየም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
ከመደበኛ ምርታማነት ብረቶች ጋር ሲነፃፀሩ፣ ከፍተኛ የቫናዲየም ብረቶች ምርታማነት ጨምሯል በአጠቃላይ ከፍተኛ የመልበስ የመቋቋም አቅም አላቸው፣ እና ኮባልት የያዙ ብረቶች ከፍተኛ ቀይ የመቋቋም እና የሙቀት መቆጣጠሪያ አላቸው። በተመሳሳይ ጊዜ, ኮባልትን የሚያካትቱ ከፍተኛ አፈፃፀም ያላቸው ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ብረቶች ለዲካርበርራይዜሽን ስሜታዊነት ይጨምራሉ. የጨመረው ምርታማነት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ከብረት P18 በባሰ ሁኔታ ይፈጫሉ እና በሙቀት ሕክምና ወቅት የበለጠ ትክክለኛ የሙቀት መጠንን ይጠይቃሉ. የመፍጨት አቅም መበላሸቱ የሚበሳጩ ጎማዎች ልበሱ መጨመር እና ከመጠን በላይ በጠንካራ መፍጨት ሁነታ የተጎዳው የብረት ንጣፍ ውፍረት መጨመር ነው።
በቴክኖሎጂ ጉድለቶች ምክንያት ምርታማነት የጨመረው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ሁለንተናዊ ብረቶች አይደሉም. በአንጻራዊ ሁኔታ ጠባብ የመተግበሪያ ገደቦች አሏቸው እና ለአነስተኛ መገለጫ መፍጨት ለተጋለጡ መሳሪያዎች የበለጠ ተስማሚ ናቸው።
የከፍተኛ ፍጥነት ብረት ዋና የምርት ስም እና ምርታማነት መጨመር R6M5K5 ብረት ነው። በከፍተኛ የመቁረጫ ሁኔታዎች ላይ መዋቅራዊ ብረቶችን ለማቀነባበር የተነደፉ የተለያዩ መሳሪያዎችን, እንዲሁም አይዝጌ ብረቶች እና ሙቀትን የሚከላከሉ ውህዶች ለማምረት ያገለግላል.
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረቶች ለማግኘት ተስፋ ሰጭ ዘዴ የዱቄት ሜታሎሎጂ ዘዴ ነው. የዱቄት ብረቶች ዋናው መለያ ባህሪ በክፍሉ ላይ ያለው የካርበይድ ተመሳሳይ ስርጭት ነው, ይህም ከካርቦይድ ሄትሮጂን መጠን GOST 19265-73 የመጀመሪያ ነጥብ አይበልጥም. በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ, ሙከራዎች እንደሚያሳዩት, ከዱቄት ብረቶች የተሰሩ መሳሪያዎችን የመቁረጫ መሳሪያዎች የመቁረጫ አጥንት 1.2 ... 2.0 ጊዜ ከመደበኛው ምርት ብረቶች የተሰሩ መሳሪያዎች ዘላቂነት በ 2.0 እጥፍ ይበልጣል. ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ውስብስብ ቅይጥ ቁሶችን እና ቁሶችን በጠንካራ ጥንካሬ (HRC e ≥32) በማቀነባበር የዱቄት ብረትን መጠቀም እንዲሁም ከ 80 በላይ ዲያሜትር ያላቸው ትላልቅ መሳሪያዎችን ለማምረት በጣም ምክንያታዊ ነው. ሚ.ሜ.
R18M7K25 ፣ R18MZK25 ፣ R10M5K25 ዓይነቶችን የብረት-ባልት የተንግስተን ቅይጥ የሆኑትን ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የዝናብ ማጠንከሪያ ውህዶችን አዋጭ አተገባበርን ለመፍጠር እና የማጥራት ስራ በመካሄድ ላይ ነው። በብራንድ ላይ ተመስርተው: W-10 ... 19%, Co-20 ... 26%, Mo-3 ... 7%, V-0.45 ... 0.55%, Ti-0, 15 ይይዛሉ. .. 0.3%, C - እስከ 0.06%, Mn - ከ 0.23% አይበልጥም, ሲ - ከ 0.28% አይበልጥም, የተቀረው ብረት ነው. ከፍተኛ-ፍጥነት ብረቶች በተለየ, ከግምት ውስጥ ያለውን alloys ምክንያት tempering intermetallic ውህዶች ያለውን ዝናብ ምክንያት እልከኞች ናቸው, ከፍተኛ ቀይ እልከኝነት (700-720 ° C) እና ጥንካሬህና (68-69 HRC E) አላቸው. የእነሱ ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ ከአጥጋቢ ጥንካሬ ጋር ተጣምሯል, ይህም የእነዚህን ውህዶች የመቁረጥ ባህሪያትን ይጨምራል. እነዚህ ውህዶች ውድ ናቸው, እና አጠቃቀማቸው የሚመከር ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን ሲቆርጡ ብቻ ነው.
ጠንካራ ቅይጥ
በአሁኑ ጊዜ የካርበይድ ውህዶች የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ. እነሱም ቱንግስተን, ቲታኒየም, ታንታለም ካርቦይድ, በትንሽ ኮባልት በሲሚንቶ የተሠሩ ናቸው. ቱንግስተን፣ ቲታኒየም እና ታንታለም ካርቦይድስ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው እና የመቋቋም ችሎታ አላቸው። ጠንካራ ቅይጥ ጋር የታጠቁ መሣሪያዎች ቺፕስ እና workpiece ቁሳዊ በማውጣት ወደ abrasion በሚገባ የመቋቋም እና 750-1100 ° ሴ ድረስ የሙቀት ላይ የመቁረጥ ባህሪያት አያጡም.
አንድ ኪሎግራም የተንግስተን ያለው የካርበይድ መሳሪያ በከፍተኛ ፍጥነት ካለው ብረት ከተሰራ ተመሳሳይ የተንግስተን ይዘት 5 እጥፍ የበለጠ ማቀነባበር እንደሚችል ተረጋግጧል።
የጠንካራ ውህዶች ጉዳቱ ከከፍተኛ ፍጥነት ካለው ብረት ጋር ሲነፃፀር የጨመረው ስብራት ነው ፣ ይህም በተቀላቀለው ውስጥ ያለው የኮባልት ይዘት በመቀነስ ይጨምራል። በካርቦይድ ቲፕ መሳሪያዎች የመቁረጥ ፍጥነት ከኤችኤስኤስ መሳሪያዎች ጋር ከመቁረጥ 3-4 ጊዜ ፈጣን ነው. የካርቦይድ መሳሪያዎች ጠንካራ ብረታ ብረቶች እና ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶችን እንደ ብርጭቆ, ሸክላ, ወዘተ የመሳሰሉትን ለማምረት ተስማሚ ናቸው.
የሴርሜት ሃርድ ውህዶች ማምረት የዱቄት ሜታሎሎጂ መስክ ነው። የካርቦይድ ዱቄቶች ከኮባልት ዱቄት ጋር ይደባለቃሉ. ከዚህ ድብልቅ, የተፈለገውን ቅርጽ ያላቸው እቃዎች ተጭነው ወደ ኮባልት ማቅለጥ በሚጠጋ የሙቀት መጠን ውስጥ ይጣበቃሉ. የተለያየ መጠንና ቅርጽ ያላቸው የሃርድ ቅይጥ ሳህኖች የሚሠሩት በዚህ መንገድ ነው፣ እነሱም መቁረጫዎች፣ መቁረጫዎች፣ መሰርሰሪያዎች፣ ቆጣሪዎች፣ ሬመሮች፣ ወዘተ.
የካርቦይድ ሳህኖች በመያዣው ወይም በሰውነት ላይ በመሸጥ ወይም በሜካኒካል ዊንጮችን እና ማቀፊያዎችን በመጠቀም ተያይዘዋል ። በተመሳሳይ ጊዜ, በኢንጂነሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ, አነስተኛ መጠን ያላቸው, ሞኖሊቲክ ካርበይድ መሳሪያዎች ጠንካራ ውህዶችን ያካተቱ ናቸው. የሚሠሩት ከፕላስቲክ የተሰሩ ስራዎች ነው. ፓራፊን እስከ 7-9% የሚሆነው በጠንካራ ቅይጥ ዱቄት ውስጥ እንደ ፕላስቲከር ይተዋወቃል. ከፕላስቲክ የተሰሩ ውህዶች, ቀላል ቅርጽ ያላቸው ባዶዎች ተጭነዋል, በቀላሉ በተለመደው የመቁረጫ መሳሪያ ይዘጋጃሉ. ማሽነሪ ከተሰራ በኋላ, የስራ ክፍሎቹን በማጥለቅለቅ እና ከዚያም በመሬት ላይ እና በመሳል.
ከፕላስቲክ የተሰራውን ቅይጥ, የሞኖሊቲክ መሳሪያዎች ባዶዎችን በሞት በመጫን ማግኘት ይቻላል. በዚህ ሁኔታ, የተጨመቁ የካርቦይድ ብሬኬቶች በካርቦይድ ፕሮፋይል አፍ ውስጥ ባለው ልዩ መያዣ ውስጥ ይቀመጣሉ. በአፍ የሚወጣው ቀዳዳ በሚገፋበት ጊዜ ምርቱ አስፈላጊውን ቅርጽ ይይዛል እና ይጣላል. ይህ ቴክኖሎጂ ትንንሽ መሰርሰሪያዎችን, የጠረጴዛ ማጠቢያዎችን, ሪመሮችን, ወዘተ ለመሥራት ያገለግላል.
ሞኖሊቲክ ካርበይድ መሳሪያዎች በመጨረሻ ከተሰነጠቀ የካርበይድ ሲሊንደሪክ ባዶዎች ሊሠሩ ይችላሉ, ከዚያም ፕሮፋይሉን በአልማዝ ጎማዎች መፍጨት.
በኬሚካላዊ ቅንጅት ላይ በመመስረት, የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት የሚያገለግሉ የሰርሜት ሃርድ ውህዶች በሦስት ዋና ዋና ቡድኖች ይከፈላሉ.
የመጀመሪያው ቡድን ውህዶች በ tungsten እና cobalt carbides መሰረት የተሰሩ ናቸው. እነሱም tungsten-cobalt ይባላሉ. እነዚህ የ VK ቡድን ቅይጥ ናቸው.
ሁለተኛው ቡድን በ tungsten እና በታይታኒየም ካርቦይድ እና በኮባልት ብረት ማያያዣ ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን ያካትታል. እነዚህ የቲኬ ቡድን ሁለት-ካርቦይድ ቲታኒየም-tungsten-cobalt alloys ናቸው.
ሦስተኛው የአሎይ ቡድን ቱንግስተን፣ ታንታኒየም፣ ታንታለም እና ኮባልት ካርቦይድስ ይገኙበታል። እነዚህ የ TTK ቡድን ሶስት-ካርቦይድ ቲታኒየም-ታንታለም-ታንታለም-ቱንግስተን-ኮባልት ውህዶች ናቸው።
የ VK ቡድን አንድ-carbide alloys ያካትታሉ: VKZ, VK4, VK6, VK8, VK10, VK15. እነዚህ ውህዶች በኮባልት-ሲሚንቶ የተንግስተን ካርቦይድ ጥራጥሬዎች የተዋቀሩ ናቸው. በድብልቅ ግሬድ ውስጥ, ስዕሉ የኮባልትን መቶኛ ያመለክታል. ለምሳሌ, VK8 alloy 92% tungsten carbide እና 8% cobalt ይዟል.
ከግምት ውስጥ የሚገቡት ውህዶች ለብረት ብረት, ብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶችን ለማቀነባበር ያገለግላሉ. የጠንካራ ቅይጥ ደረጃን በሚመርጡበት ጊዜ, የኮባል ይዘት ግምት ውስጥ ይገባል, ይህም ጥንካሬውን አስቀድሞ ይወስናል. ከ VK ቡድን ውህዶች ውስጥ ፣ ውህዶች VK15 ፣ VK10 ፣ VK8 በጣም ductile እና ጠንካራ ናቸው ፣ ድንጋጤ እና ንዝረትን በደንብ ይቃወማሉ ፣ እና VK2 ፣ VKZ alloys በዝቅተኛ viscosity ላይ ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና ጥንካሬ ያላቸው እና ደካማ የመቋቋም ችሎታ አላቸው። ወደ አስደንጋጭ እና ንዝረት. ቅይጥ VK8 ያልተስተካከለ ክፍል እና የሚቆራረጥ መቁረጥ ጋር roughing የሚያገለግል ነው, እና VK2 ቅይጥ ወጥ የተቆረጠ ክፍል ጋር ቀጣይነት መቁረጥ አጨራረስ ላይ ይውላል. በከፊል አጨራረስ እና በአንፃራዊነት ወጥ የሆነ የተቆረጠ ንብርብር ክፍል ጋር ሻካራ, VK4, VK6 alloys ጥቅም ላይ ይውላሉ. VK10 እና VK15 alloys ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ልዩ ብረቶች ለመቁረጥ መተግበሪያን ያገኛሉ።
የካርቦይድ መሳሪያዎች የመቁረጫ ባህሪያት እና ጥራት የሚወሰኑት በኬሚካላዊ ውህደት ብቻ ሳይሆን በአወቃቀሩ ማለትም በእህል መጠን ነው. የ tungsten carbide የእህል መጠን ሲጨምር, የቅይጥ ጥንካሬ ይጨምራል እና የመልበስ መከላከያ ይቀንሳል, እና በተቃራኒው.
በካርቦይድ ደረጃ ላይ ባለው የእህል መጠን ላይ በመመስረት, alloys ጥሩ-እህል ሊሆን ይችላል, በዚህ ውስጥ ቢያንስ 50% የካርቦይድ ደረጃዎች ጥራጥሬዎች 1 μm ያህል, መካከለኛ - ከ1-2 የእህል መጠን ጋር. μm እና ደረቅ-ጥራጥሬ, በዚህ ውስጥ የእህል መጠን ከ 2 እስከ 5 μm ይደርሳል.
ጥሩ ጥራት ያለው መዋቅርን ለመሰየም፣ M ፊደል በቅይጥ ደረጃው መጨረሻ ላይ ተቀምጧል፣ እና K ፊደል ለደረቅ-ጥራጥሬ መዋቅር ይቀመጣል። ከቁጥር በኋላ ያለው ፊደል B የሚያመለክተው የሲሚንቶ ካርቦይድ ምርቶች በሃይድሮጂን ከባቢ አየር ውስጥ ተጣብቀዋል. ተመሳሳይ የኬሚካል ስብጥር የካርቦይድ ምርቶች የተለያዩ አወቃቀሮች ሊኖራቸው ይችላል.
ተጨማሪ ጥቃቅን ቅይጥ ቅይጥ VK6OM, V10OM, VK150M ተገኝተዋል. ቅይጥ VK6OM ሙቀትን የሚቋቋም እና አይዝጌ አረብ ብረቶች፣ ከፍተኛ-ጠንካራ የብረት ብረቶች እና የአሉሚኒየም ውህዶች በጥሩ ማሽነሪ ጥሩ ውጤቶችን ይሰጣል። የ VK10OM ቅይጥ ለትል እና ከፊል ሻካራነት የታሰበ ነው፣ እና የ VK15OM ቅይጥ በተለይ ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ከባድ ጉዳዮችን እንዲሁም ቱንግስተንን፣ ሞሊብዲነምን፣ ታይታኒየም እና ኒኬል ውህዶችን ለመስራት የታሰበ ነው።
እንደ VK6M alloy ያሉ ጥሩ-ጥራጥሬ ውህዶች በቀጭን የተቆራረጡ የአረብ ብረት ፣ የብረት ብረት ፣ የፕላስቲክ እና ሌሎች ክፍሎች ለማጠናቀቅ ያገለግላሉ ። ድፍን መሳሪያዎች ከፕላስቲክ የተሰሩ ባዶዎች ከደቃቅ ቅይጥ ቅይጥ VK6M, VK10M, VK15M ይገኛሉ. ከተለመዱት ውህዶች የበለጠ ጠንካራ የሆኑት ሻካራ-ጥራጥሬ VK4V ፣ VK8V alloys ሙቀትን የሚቋቋም እና ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ትላልቅ የተቆራረጡ ክፍሎች ያሉት ሸካራማ ማሽኖች ተፅእኖዎችን ለመቁረጥ ያገለግላሉ።
በተለይም በከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነት የተንግስተን-ኮባልት ውህዶች በተገጠሙ መሳሪያዎች አማካኝነት ብረቶች በሚሰሩበት ጊዜ ከፊት ለፊት ላይ ያለው ቀዳዳ በፍጥነት ይፈጠራል, ይህም በአንፃራዊ ፈጣን የመሳሪያ ማልበስ መቁረጥን ያመጣል. የአረብ ብረት ስራዎችን ለመስራት ፣የቲኬ ቡድን የበለጠ የሚለበስ ጠንካራ ውህዶች ጥቅም ላይ ይውላሉ።
የቲኬ ቡድን ቅይጥ (TZOK4, T15K6, T14K8, T5K10, T5K12) የተንግስተን ካርበይድ በቲታኒየም ካርቦይድ ውስጥ ጠንካራ መፍትሄ እና ከመጠን በላይ የሆነ የተንግስተን ካርቦዳይድ ከኮባልት ጋር የተገጠመ ጥራጥሬዎችን ያካትታል. በቅይጥ ደረጃ, ከደብዳቤው K በኋላ ያለው ቁጥር የኮባልት መቶኛን ያሳያል, እና ከ T ፊደል በኋላ - የታይታኒየም ካርቦይድ መቶኛ. በክፍል መጨረሻ ላይ ያለው ፊደል B የሚያመለክተው ቅይጥ ጥራጥሬ ያለው መዋቅር እንዳለው ነው.
የ TTK ቡድን ውህዶች ከቲታኒየም ካርቦይድ ፣ ታንታለም ካርቦይድ ፣ የተንግስተን ካርቦዳይድ እና ከመጠን በላይ የሆኑ የተንግስተን ካርቦዳይድ ጥራጥሬዎችን ከኮባልት ጋር ጠንካራ መፍትሄ ያላቸውን ጥራጥሬዎች ያቀፈ ነው። የ TTK ቡድን ውህዶች TT7K12፣ TT8K6፣ TT10K8B፣ TT20K9 ያካትታሉ። ቅይጥ TT7K12 12% ኮባልት, 3% ታንታለም ካርቦይድ, 4% ቲታኒየም ካርቦይድ እና 81% ቱንግስተን ካርቦዳይድ ይዟል. የታንታለም ካርቦይድ ንጥረ ነገር ወደ ቅይጥ ውስጥ መግባቱ ጥንካሬውን በእጅጉ ይጨምራል, ነገር ግን ቀይ የመቋቋም ችሎታን ይቀንሳል. ቅይጥ TT7K12 ቅርፊቱን ሲቀይሩ እና ከተጽእኖዎች ጋር ሲሰሩ ለከባድ ሁኔታዎች እንዲሁም ልዩ ቅይጥ ብረቶች እንዲሰሩ ይመከራል.
ቅይጥ TT8K6 የብረት ብረትን ማጠናቀቅ እና ከፊል ማጠናቀቂያ ማሽነሪ ፣ ለቀጣይ ማሽነሪ በትንሽ የተቆረጡ የብረት ብረት ክፍሎች ፣ ከፍተኛ-ጥንካሬ አይዝጌ ብረት ፣ ብረት ያልሆኑ የብረት ውህዶች እና አንዳንድ የቲታኒየም alloys ደረጃዎች።
ሁሉም የሃርድ ውህዶች ደረጃዎች በአለም አቀፍ ደረጃ (አይኤስኦ) በቡድን ተከፋፍለዋል፡ K፣ M እና P. የ K ቡድን ውህዶች የብረት ብረት እና የብረት ያልሆኑ ብረቶች ለመሰባበር ቺፕስ ለማምረት የታቀዱ ናቸው። M-group alloys ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶች, ፒ-ቡድን ቅይጥ - ለብረት ማሽነሪ.
የተንግስተን ጥቂቱን ለመቆጠብ በካርቦይድ ላይ የተመሰረቱ የተንግስተን ነፃ ሰርሜት ሃርድ ውህዶች እንዲሁም የሽግግር ብረቶች ካርቦዳይድ ናይትራይድ በዋናነት ቲታኒየም፣ ቫናዲየም፣ ኒዮቢየም እና ታንታለም እየተሰራ ነው። እነዚህ ውህዶች የሚሠሩት በኒኬል-ሞሊብዲነም ቦንድ ላይ ነው. የተገኙት የካርቦይድ-ተኮር የሃርድ ውህዶች ባህሪያት ከቲኬ ቡድን መደበኛ ውህዶች ጋር በግምት እኩል ናቸው. በአሁኑ ጊዜ ኢንደስትሪው የተንግስተን ነፃ ውህዶችን TN-20፣ TM-3፣ KNT-16 ወዘተ የተካነ ነው። , እንደ አንድ ደንብ, ዝቅተኛ ጥንካሬ, ከፍ ባለ የሙቀት መጠን የመበስበስ ዝንባሌ. የተንግስተን-ነጻ ሃርድ ውህዶች አካላዊ፣ ሜካኒካል እና ኦፕሬሽን ባህርያት ጥናት እንደሚያሳየው የማጠናቀቂያ እና የከፊል-አጨራረስ ማሽነሪ የመዋቅር ብረቶች እና የብረት ያልሆኑ ውህዶች በተሳካ ሁኔታ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ፣ ግን ከ VK ቡድን alloys በጣም ያነሱ ናቸው ። ቲታኒየም እና አይዝጌ ብረቶች በሚሠሩበት ጊዜ.
የሃርድ ውህዶችን የአፈፃፀም ባህሪያት ለማሻሻል አንዱ መንገድ በቲታኒየም ናይትራይድ, ቲታኒየም ካርቦይድ, ሞሊብዲነም ናይትራይድ እና በአሉሚኒየም ኦክሳይድ ላይ የተመሰረቱ ቀጭን የመልበስ መከላከያ ሽፋኖች በመሳሪያው መቁረጫ ክፍል ላይ. የተተገበረው የንብርብር ውፍረት ከ 0.005 እስከ 0.2 ሚሜ ይደርሳል. ሙከራዎች እንደሚያሳዩት ቀጭን መልበስን መቋቋም የሚችሉ ሽፋኖች በመሳሪያ ህይወት ውስጥ ከፍተኛ ጭማሪ ያስከትላሉ.
ማዕድን የሴራሚክ እቃዎች
የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት የማዕድን ሴራሚክ ቁሳቁሶች ከ 50 ዎቹ ዓመታት ጀምሮ ጥቅም ላይ ውለዋል. በዩኤስኤስአር, የ TsM-332 ብራንድ ማዕድን ሴራሚክ ቁስ ተፈጠረ, በዋናነት በአሉሚኒየም ኦክሳይድ A1 2 O 3 በትንሹ በመጨመር (0.5-1.0%) ማግኒዥየም ኦክሳይድ MgO. ማግኒዥየም ኦክሳይድ በሲትሪንግ ወቅት ክሪስታል እድገትን ይከላከላል እና ጥሩ ማያያዣ ነው።
ማዕድን የሴራሚክ እቃዎች በፕላቶች መልክ የተሠሩ እና በሜካኒካል ከመሳሪያዎች አካላት ጋር በማጣበቅ ወይም በመሸጥ የተገጣጠሙ ናቸው.
Mineraloceramic CM-332 ከፍተኛ ጥንካሬ አለው, ቀይ ጥንካሬው 1200 ° ሴ ይደርሳል. ይሁን እንጂ, ዝቅተኛ ከታጠፈ ጥንካሬ (350-400 MN / m2) እና ከፍተኛ ተሰባሪ ባሕርይ ነው, ይህም ክወና ወቅት ሳህኖች በተደጋጋሚ chipping እና መሰበር ይመራል.
የማዕድን ሴራሚክስ ጉልህ ኪሳራ ለሳይክል የሙቀት ለውጦች እጅግ በጣም ዝቅተኛ የመቋቋም ችሎታ ነው። በውጤቱም, በስራ ላይ አነስተኛ ቁጥር ያላቸው መቋረጦች እንኳን, በመሳሪያው የመገናኛ ቦታዎች ላይ ማይክሮክራኮች ይታያሉ, ይህም በትንሽ የመቁረጫ ኃይሎች እንኳን ወደ ጥፋቱ ይመራሉ. ይህ ሁኔታ የማዕድን-ሴራሚክ መሳሪያን ተግባራዊ ተግባራዊነት ይገድባል.
ማዕድን ሴራሚክስ ከብረት ብረት፣ ከአረብ ብረቶች፣ ከብረታ ብረት ውጭ የሆኑ ቁሳቁሶችን እና ብረት ያልሆኑ ብረቶችን በከፍተኛ ፍጥነት እና በተወሰነ የስራ መቆራረጥ ለመጨረስ በተሳካ ሁኔታ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።
የVSh ግሬድ ማዕድን ሴራሚክ የካርቦን እና የአነስተኛ ቅይጥ ብረቶች መዞርን እንዲሁም የብረት ብረትን ከ HB≤260 ጥንካሬ ጋር ለማጠናቀቅ በጣም ውጤታማ በሆነ መንገድ ጥቅም ላይ ይውላል። በጊዜያዊ መዞር፣ የVSh ግሬድ ሴራሚክስ አጥጋቢ ያልሆነ ውጤት ይሰጣሉ። በዚህ ጊዜ የ VZ የምርት ስም ሴራሚክስ መጠቀም ተገቢ ነው.
ማዕድን ሴራሚክ ደረጃዎች VOK-60, VOK-63 ጠንካራ ብረት እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የብረት ብረቶች ለመፍጨት ያገለግላሉ.
Silinite-R በሲሊኮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረተ አዲስ መሳሪያ ነው. የአረብ ብረቶች, የሲሚንዲን ብረት እና የአሉሚኒየም ውህዶች ማዞርን ለማጠናቀቅ ያገለግላል.
ጠላፊ ቁሶች
በዘመናዊው የማሽን መለዋወጫ ምርቶች ውስጥ አንድ አስፈላጊ ቦታ የተለያዩ የማጥቂያ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ በሚውሉበት መፍጨት ሂደቶች ተይዘዋል ። የእነዚህ መሳሪያዎች መቁረጫ ንጥረ ነገሮች ጠንካራ እና ሙቀትን የሚከላከሉ ሹል ጠርዞች ያላቸው አስጸያፊ እህሎች ናቸው.
የማጥቂያ ቁሳቁሶች እንደ ተፈጥሯዊ እና አርቲፊሻል ተደርገው ይመደባሉ. የተፈጥሮ መጥረጊያ ቁሶች እንደ ኳርትዝ፣ emery፣ corundum፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ማዕድናት ያካትታሉ። ስለዚህ, ከጠለፋ ባህሪያት ጥራት አንጻር, የኢንዱስትሪውን እያደገ የሚሄደውን ፍላጎት አያሟሉም.
በአሁኑ ጊዜ በአርቴፊሻል አጸያፊ ቁሳቁሶች ማቀነባበር በሜካኒካል ምህንድስና ውስጥ ግንባር ቀደም ቦታን ይይዛል።
በጣም የተለመዱት አርቲፊሻል ማጽጃዎች የተዋሃዱ አልሙኒየም, ሲሊከን ካርቦይድ እና ቦሮን ካርቦይድ ናቸው.
ሰው ሰራሽ ማራገፊያ ቁሶች እንዲሁ ማፅዳትና ማጠናቀቅ ዱቄቶችን - ክሮሚየም እና ብረት ኦክሳይዶችን ያካትታሉ።
ሰው ሰራሽ አልማዞች እና ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ ልዩ የሆነ ሰው ሰራሽ መጥረጊያ ቁሶች ቡድን ይመሰርታሉ።
ኤሌክትሮኮርዱም የሚገኘው በአሉሚኒየም ኦክሳይድ የበለፀጉ ቁሶችን በኤሌክትሪክ በማቅለጥ ለምሳሌ ከባኦክሲት ወይም ከአልሙና ከሚቀነሰው ኤጀንት (አንትራክሳይት ወይም ኮክ) ጋር ተቀላቅሏል።
ኤሌክትሮኮርዱም በሚከተሉት ዓይነቶች ይዘጋጃል-መደበኛ, ነጭ, ክሮሚየም, ቲታኒየም, ዚርኮኒየም, ሞኖ-ኮርዱም እና ስፌሮኮርዱም. መደበኛ ኤሌክትሮኮርዱም 92-95% አልሙኒየም ኦክሳይድን ይይዛል እና በበርካታ ክፍሎች የተከፋፈለ ነው: 12A, 13A, 14A, 15A, 16A. የመደበኛ የአልሙኒየም ጥራጥሬዎች ከከፍተኛ ጥንካሬ እና የሜካኒካል ጥንካሬ ጋር, ጉልህ የሆነ viscosity አላቸው, ይህም በከፍተኛ ጫና ውስጥ ከተለዋዋጭ ሸክሞች ጋር ስራ ሲሰራ አስፈላጊ ነው. ስለዚህ, መደበኛ electrocorundum ጨምሯል ጥንካሬ የተለያዩ ቁሶች ለማቀነባበር ጥቅም ላይ ይውላል: ካርቦን እና ቅይጥ ብረቶች, ductile እና ductile ብረት, ኒኬል እና አሉሚኒየም alloys.
የ 22A፣ 23A፣ 24A፣ 25A ክፍል ነጭ ኤሌክትሮኮርዱም ከፍተኛ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ (98-99%) ይዘት አለው። ከመደበኛው ከተዋሃዱ አልሙኒዎች ጋር ሲወዳደር በጣም ከባድ ነው፣ የመቧጨር ችሎታ እና መሰባበር ጨምሯል። ነጭ የተዋሃዱ alumina እንደ መደበኛ የተዋሃዱ alumina ተመሳሳይ ቁሳቁሶችን ለማምረት ሊያገለግል ይችላል። ነገር ግን፣ ከፍተኛ ወጪ ስላለው፣ ለመጨረሻ እና ፕሮፋይል መፍጨት፣ ክር መፍጨት እና የመቁረጫ መሣሪያዎችን ለማጣራት ይበልጥ ወሳኝ በሆኑ ሥራዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።
የ32A፣ ZZA፣ 34A የChromium ኤሌክትሮኮርዱንም ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ A1 2 O 3 ጋር እስከ 2% ክሮሚየም ኦክሳይድ CR2 O 3 ይይዛል። የክሮሚየም ኦክሳይድ መጨመር ጥቃቅን መዋቅሩን እና አወቃቀሩን ይለውጣል. ከጥንካሬው አንፃር ፣ ክሮሚየም ኤሌክትሮኮርዱም ወደ መደበኛው ኤሌክትሮኮርድም ቅርብ ነው ፣ እና በመቁረጥ ባህሪዎች - ወደ ነጭ ኤሌክትሮኮርዱም። ከ 20-30% የምርታማነት መጨመርን ከነጭ ኤሌክትሮኮርድም ጋር በማነፃፀር በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ከመዋቅራዊ እና ከካርቦን ብረቶች የተሰሩ ምርቶችን ክብ ለመፍጨት ክሮሚየም ኤሌክትሮኮርዱም እንዲጠቀሙ ይመከራል ።
ኤሌክትሮኮርዱም ቲታኒየም ደረጃ 37A፣ ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ ጋር፣ ቲታኒየም ኦክሳይድ ቲኦ 2 ይዟል። ከመደበኛው ኤሌክትሮኮርዱም የሚለየው በንብረቶቹ የበለጠ ቋሚነት እና viscosity በመጨመር ነው። ይህ በከባድ እና ባልተስተካከለ ሸክሞች ውስጥ ጥቅም ላይ እንዲውል ያስችለዋል. ኤሌክትሮኮርድየም ቲታኒየም በቅድመ-መፍጨት ስራዎች ላይ ተጨማሪ የብረት ማስወገጃዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
ኤሌክትሮኮርዱም ዚርኮኒየም ደረጃ ZZA, ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ ጋር, ዚርኮኒየም ኦክሳይድ ይዟል. ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው እና በዋናነት በከፍተኛ ልዩ የመቁረጥ ግፊቶች ለ roughing ስራዎች ያገለግላል.
Mono-corundum of 43A, 44A, 45A በጥራጥሬዎች መልክ የተገኘ ሲሆን ጥንካሬን, ሹል ጠርዞችን እና ከላይ ከኤሌክትሮኮርድም ጋር በማነፃፀር የበለጠ ግልጽ የሆነ ራስን የመሳል ባህሪ ያለው ነው. ይህ የተሻሻሉ የመቁረጥ ባህሪያትን ያቀርባል. ሞኖ-ኮርዱም ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ብረቶች እና ውህዶች ለመፍጨት ፣ ውስብስብ መገለጫዎችን በትክክል ለመፍጨት እና የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማድረቅ ፣
Spherocorundum ከ 99% በላይ A1 2 0 3 ይይዛል እና በቦሎው ሉል መልክ ይገኛል. በመፍጨት ሂደት ውስጥ ሉሎች ይሰበራሉ እና ሹል ጠርዞችን ይፈጥራሉ። Spherocorundum እንደ ጎማ, ፕላስቲክ, ብረት ያልሆኑ ብረቶች ያሉ ቁሳቁሶችን በሚቀነባበርበት ጊዜ መጠቀም ጥሩ ነው.
ሲሊኮን ካርቦይድ በኤሌክትሪክ ምድጃዎች ውስጥ ሲሊካ እና ካርቦን ምላሽ በመስጠት እና ከዚያም ወደ ጥራጥሬዎች በመጨፍለቅ የተሰራ ነው. የሲሊኮን ካርቦይድ እና አነስተኛ መጠን ያለው ቆሻሻን ያካትታል. ሲሊኮን ካርቦዳይድ ከፍተኛ ጥንካሬ አለው, ከተዋሃዱ አልሙኒየም የላቀ, ከፍተኛ የሜካኒካዊ ጥንካሬ እና የመቁረጥ ችሎታ.
ጥቁር ሲሊከን ካርቦይድ ደረጃዎች 53C ፣ 54C ፣ 55C ጠንካራ ፣ ተሰባሪ እና በጣም ዝልግልግ ቁሳቁሶችን ለማምረት ያገለግላሉ ። ጠንካራ ውህዶች ፣ የብረት ብረት ፣ ብርጭቆ ፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች ፣ ፕላስቲኮች። አረንጓዴ የሲሊኮን ካርቦዳይድ ደረጃዎች 63C, 64C የካርበይድ መሳሪያዎችን ለመሳል, ሴራሚክስ ለመፍጨት ያገለግላሉ.
ቦሮን ካርቦይድ В 4 С ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የመቧጨር ችሎታ አለው። በተመሳሳይ ጊዜ ቦሮን ካርቦይድ በጣም ደካማ ነው, ይህም በዱቄት እና በፕላስተር መልክ በኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለውን የካርበይድ መቁረጫ መሳሪያዎችን ለማጠናቀቅ ይወስናል.
የመጥመቂያ ቁሳቁሶች እንደ የእህል ቅርጽ, የእህል መጠን, ጥንካሬ, የሜካኒካል ጥንካሬ, የእህል መጨፍጨፍ ችሎታ የመሳሰሉ መሰረታዊ ባህሪያት ተለይተው ይታወቃሉ.
የቆሻሻ መጣያ ቁሶች ጥንካሬ በእህሎች ላይ ላዩን መፍጨት ፣ በተተገበሩ ኃይሎች አካባቢያዊ እርምጃ በመቋቋም ይታወቃል። ከተሰራው ቁሳቁስ ጥንካሬ በላይ መሆን አለበት. የመለጠፊያ ቁሶች ጥንካሬ የሚወሰነው የአንዱን የሰውነት ጫፍ በሌላው ላይ በመቧጨር ወይም የአልማዝ ፒራሚድ በትንሽ ሸክም ወደ ጠለፋ እህል በመጫን ነው።
የሜካኒካል ጥንካሬ በውጫዊ ኃይሎች ተጽእኖ ስር ያሉ ጥራጥሬዎችን በመጨፍለቅ ይታወቃል.
ጥንካሬ የሚገመገመው የተወሰነ የማይንቀሳቀስ ጭነት በመጠቀም በፕሬስ ስር ባለው የብረት ሻጋታ ውስጥ የቆሻሻ እህል ናሙና በመጨፍለቅ ነው።
ከፍተኛ ብረት የማስወገድ ዘዴ ያላቸው ሻካራ ሁነታዎች ጠንካራ መጥረጊያ ያስፈልጋቸዋል, እና ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን መፍጨት እና ማሽነሪ ሲጨርሱ, የበለጠ ደካማነት እና ራስን የመሳል ችሎታ ያላቸው መጥረጊያዎች ይመረጣል.
አልማዝ እና ሌሎች ሱፐር ሃርድ ቁሶች
አልማዝ እንደ መሳሪያ ቁሳቁስ በቅርብ ዓመታት ውስጥ በሜካኒካል ምህንድስና ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል.
በአሁኑ ጊዜ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው አልማዞችን በመጠቀም የተለያዩ መሳሪያዎች ይመረታሉ-የመፍጨት ጎማዎች ፣ ከአልሙኒየም ኦክሳይድ እና ከሲሊኮን ካርቦይድ የተሰሩ ጎማዎችን ለመልበስ ፣ መጋገሪያዎች እና ዱቄቶች ለመጨረስ እና ለማጠፊያ ስራዎች ። ከፍተኛ መጠን ያለው የአልማዝ ክሪስታሎች የአልማዝ መቁረጫዎችን ፣ መቁረጫዎችን ፣ መሰርሰሮችን እና ሌሎች የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ ። የአልማዝ መሳሪያዎች የመተግበር መስክ በየዓመቱ እየሰፋ ነው.
አልማዝ ከክሪስታል ካርቦን ማሻሻያዎች አንዱ ነው። አልማዝ በተፈጥሮ ውስጥ የሚታወቀው በጣም ከባድ ማዕድን ነው. የአልማዝ ከፍተኛ ጥንካሬ በእያንዳንዳቸው እኩል እና በጣም ትንሽ ርቀት ላይ በሚገኘው ክሪስታል መዋቅር ፣ በ ክሪስታል ጥልፍልፍ ውስጥ የካርቦን አተሞች ትስስር ጥንካሬ በባህሪው ተብራርቷል።
የአልማዝ የሙቀት ማስተላለፊያ ቅንጅት ከ VK8 ቅይጥ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ እጥፍ ይበልጣል, ስለዚህ, ሙቀት ከመቁረጫው ዞን በአንጻራዊነት በፍጥነት ይወገዳል.
የአልማዝ መሳሪያዎች ፍላጎት መጨመር በተፈጥሮ አልማዞች ሙሉ በሙሉ ሊሟላ አይችልም. በአሁኑ ጊዜ ከግራፋይት የተሰሩ ሰው ሰራሽ አልማዞችን በኢንዱስትሪ ማምረት በከፍተኛ ግፊት እና በከፍተኛ የሙቀት መጠን የተካነ ነው።
ሰው ሰራሽ አልማዞች የተለያዩ ደረጃዎች ሊሆኑ ይችላሉ, እነሱም በጥንካሬ, ደካማነት, የተወሰነ የወለል ስፋት እና የእህል ቅርጽ ይለያያሉ. ጥንካሬን ለመጨመር ፣ ስብራት እና የተወሰነ የገጽታ አካባቢን በመቀነስ ፣ ከተዋሃዱ አልማዞች የተሰሩ የዱቄት መፍጨት ደረጃዎች እንደሚከተለው ይደረደራሉ-AC2 ፣ AC4 ፣ AC6 ፣ AC15 ፣ AC32።
ከተፈጥሮ አልማዞች ማይክሮ ፓውደር AM እና AN ደረጃዎች፣ እና ከተሰራው ASM እና ASN ናቸው።
የ AM እና ASM ደረጃዎች ማይክሮ-ዱቄቶች መደበኛ የመተጣጠፍ አቅም ያላቸው ጠንካራ ውህዶች እና ሌሎች ጠንካራ እና ብስባሽ ቁሶች እንዲሁም ከብረት ፣ ከብረት ብረት ፣ ከብረት ያልሆኑ ብረቶች የተሠሩ ክፍሎችን ለማምረት የሚያገለግሉ መሳሪያዎችን ለማምረት የታቀዱ ናቸው ። , ከፍተኛ የገጽታ ንጽሕናን ለማግኘት አስፈላጊ ከሆነ.
የክፍል AN እና ASN ማይክሮ-ዱቄቶች፣ ጨምሯል የመቧጨር ችሎታ ያላቸው፣ እጅግ በጣም ጠንካራ፣ ተሰባሪ፣ ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን ለመስራት ይመከራሉ።
የአልማዝ ማስወገጃ መሳሪያን ውጤታማነት ለመጨመር በቀጭኑ የብረት ፊልም የተሸፈኑ የአልማዝ ጥራጥሬዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ከአልማዝ ጋር በተገናኘ ጥሩ የማጣበቅ እና የካፒታል ባህሪያት ያላቸው ብረቶች እንደ ሽፋን - መዳብ, ኒኬል, ብር, ቲታኒየም እና ውህዶቻቸው ጥቅም ላይ ይውላሉ.
ኤልቦር ከአልማዝ ቅርበት ያለው ጥንካሬ, ተመሳሳይ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የሙቀት መቋቋም እና እስከ 1500-1600 ° ሴ ሲሞቅ የመቁረጥ ባህሪያትን አያጣም.
የኤልቦር አስጨናቂ ዱቄቶች በሁለት ክፍሎች ይመረታሉ፡ LO እና LP። የ LO እህሎች ከ LP ጥራጥሬዎች የበለጠ የዳበረ ወለል እና ጥንካሬ አላቸው። ከተሰራው አልማዝ እህሎች ጋር ተመሳሳይነት ያለው የኤልቦር ዱቄቶች ሶስት የእህል መጠን ያላቸው ቡድኖች አሏቸው፡- መሰባበር እህል (L25-L16)፣ አስጨናቂ ዱቄቶች (L12-L4) እና ማይክሮ ፓውደር (LM40-LM1)።
አዳዲስ የመሳሪያ መሳሪያዎች በአልማዝ እና በኩቢ ቦሮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረቱ እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ፖሊክሪስታሎችን ያካትታሉ። ከሱፐር ሃርድ ፖሊክሪስታሎች የተሠሩ የስራ እቃዎች ዲያሜትር ከ4-8 ሚሜ ክልል ውስጥ ነው, ቁመቱ ደግሞ 3-4 ሚሜ ነው. workpieces እንዲህ ልኬቶች, እንዲሁም አካላዊ እና ሜካኒካል ንብረቶች ጥምረት በተሳካ ሁኔታ እንደ ጠራቢዎች, መጨረሻ ወፍጮዎች, ወዘተ ያሉ መሣሪያዎችን መቁረጥ ክፍል ለማምረት በጥያቄ ውስጥ ያሉትን ቁሳቁሶች መጠቀም የሚቻል ያደርገዋል.
በሱፐር ሃርድ አልማዝ ላይ የተመሰረቱ ፖሊክሪስታሎች በተለይ እንደ ፋይበርግላስ, ብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ውህዶቻቸው, ቲታኒየም alloys የመሳሰሉ ቁሳቁሶችን በመቁረጥ ረገድ ውጤታማ ናቸው.
ከግምት ውስጥ የሚገቡት የስብስብ ስብስቦች ጉልህ ስርጭት በውስጣቸው በተካተቱት ልዩ ባህሪያት ተብራርቷል - ወደ አልማዝ ጥንካሬ ፣ ከፍተኛ የሙቀት አማቂነት እና የኬሚካል ወደ ብረት አለመመጣጠን። ሆኖም ግን, ደካማነት ጨምረዋል, ይህም በአስደንጋጭ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ለመጠቀም የማይቻል ያደርገዋል. ውህዶች 09 እና 10 የበለጠ ተፅእኖን የመቋቋም ችሎታ አላቸው ። እነሱ በከባድ ግዴታ እና በከባድ የአረብ ብረቶች እና የብረት ብረቶች ድንጋጤ ላይ ውጤታማ ናቸው። እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ ሰው ሠራሽ ቁሳቁሶችን መጠቀም በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ቴክኖሎጂ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል, የመተካት እድልን ይከፍታል, ብዙ ጊዜ, በመጠምዘዝ እና በመፍጨት መፍጨት.
ተስፋ ሰጭ የመሳሪያ ቁሳቁስ ክብ ፣ ካሬ ፣ ሦስት ማዕዘን ወይም ባለ ስድስት ጎን ቅርጾች ባለ ሁለት ሽፋን ሰሌዳዎች ናቸው። የሳህኖቹ የላይኛው ሽፋን የ polycrystalline አልማዝ, እና የታችኛው ንብርብር ጠንካራ ቅይጥ ወይም የብረት ንጣፍ ያካትታል. ስለዚህ, ማስገቢያዎች በመያዣው ውስጥ በሜካኒካል ማያያዣ ውስጥ ለመሳሪያዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.
በሲሊኮን ናይትራይድ ላይ የተመሰረተ የሲሊኮን-አር ቅይጥ ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ እና ከቲታኒየም በተጨማሪ በካርቦይድ ላይ የተመሰረቱ ጠንካራ ውህዶች እና በአልማዝ እና በቦሮን ናይትራይድ ላይ በተመሰረቱ እጅግ በጣም ጠንካራ ቁሶች መካከል መካከለኛ ቦታን ይይዛል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት የአረብ ብረቶች, የብረት ብረት, የአሉሚኒየም እና የታይታኒየም ውህዶች ማዞርን ለማጠናቀቅ ሊያገለግል ይችላል. የዚህ ቅይጥ ጥቅም ሲሊኮን ናይትራይድ በጭራሽ እምብዛም አይሆንም.
ለማምረት ብረቶች የመሳሪያ አካላት
ለቅድመ-መገልገያ መሳሪያዎች አካላት እና ማያያዣ ንጥረ ነገሮች ከደረጃዎች መዋቅራዊ ብረቶች የተሠሩ ናቸው 45 ፣ 50 ፣ 60 ፣ 40X ፣ 45X ፣ U7 ፣ U8 ፣ 9XC ፣ ወዘተ. መሰርሰሪያዎች፣ የጠረጴዛ ማጠቢያዎች፣ ሪአመርሮች፣ ቧንቧዎች፣ ተገጣጣሚ መቁረጫ አካላት፣ አሰልቺ የሆኑ ቡና ቤቶች። በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ የሚሰሩ የመሳሪያ አካላትን ለማምረት, 40X ብረት ጥቅም ላይ ይውላል. በዘይት እና በሙቀት ውስጥ ከተሟጠጠ በኋላ, ቢላዎቹ የሚገቡበት የጉድጓዶቹ ትክክለኛነት መጠበቁን ያረጋግጣል.
የመሳሪያው አካል ነጠላ ክፍሎች ለመልበስ በሚሠሩበት ጊዜ የአረብ ብረት ደረጃ ምርጫ የሚወሰነው ከፍተኛ ጥንካሬን ከግጭት ጋር በማግኘት ግምት ውስጥ በማስገባት ነው። እንደነዚህ ያሉ መሳሪያዎች ለምሳሌ የካርቦይድ ቁፋሮዎች, የጠረጴዛዎች ጠረጴዛዎች, በመመሪያው ውስጥ በሚሠራበት ጊዜ ከተሰራው ቀዳዳ ወለል ጋር በመገናኘት እና በፍጥነት የሚያልፉበት የመመሪያው ክፍልፋዮች. ለእንደዚህ አይነት መሳሪያዎች አካል, የካርቦን መሳሪያ ብረት ጥቅም ላይ ይውላል, እንዲሁም ቅይጥ 9XC መሳሪያ ብረት. የአልማዝ ጎማዎች አካላት ከአሉሚኒየም alloys, እንዲሁም ከአሉሚኒየም-ቤኪላይት ማተሚያ ዱቄት እና ሴራሚክስ ሊሠሩ ይችላሉ.
