Θάλαμοι ξήρανσης για ξυλεία. Θάλαμοι ξήρανσης για ξυλεία: σχεδιασμός και κατασκευή. Πιθανές επιλογές σχεδίασης

Το στεγνωτήριο ξυλείας είναι ένας βιομηχανικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την ξήρανση ακατέργαστης ξυλείας για περαιτέρω επεξεργασία. Σήμερα, η ξήρανση ξύλου σε θαλάμους ξήρανσης πραγματοποιείται με διάφορους τύπους τέτοιων συσκευών, καθένας από τους οποίους έχει τη δική του ειδική λειτουργικά χαρακτηριστικά... Ωστόσο, στην πραγματικότητα είναι όλα καθολικά. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για το στέγνωμα κάθε είδους ξυλείας. Με τη βοήθεια των πιο πρόσφατων θαλάμων ξήρανσης, πραγματοποιείται ξήρανση ξύλου υψηλής ποιότητας ακόμη και των πιο εξωτικών και ακριβών ποικιλιών, για παράδειγμα, τριανταφυλλιάς, οξιάς, wenge ή τικ. Ταυτόχρονα, δεν υπάρχει ρωγμή και άλλα ελαττώματα.

Τύποι θαλάμων ξήρανσης

Ένας μεγάλος αριθμός βιομηχανιών ξυλουργικής επεξεργάζεται σχεδόν 10.000 m³ πριστή ξυλείας κάθε χρόνο. Ο κλίβανος ξήρανσης ξύλου στην αλυσίδα της διαδικασίας είναι ένας κρίσιμος κρίκος στη διασφάλιση ποιότητας. Ο όγκος της εφάπαξ φόρτωσης ξυλείας στον θάλαμο ξήρανσης είναι πολύ διαφορετικός. Μερικές φορές χρειάζεται να στεγνώσετε 6 m³, αλλά μερικές φορές πρέπει να στεγνώσετε έως και 100 m³. Ο κύριος παράγοντας κατά την επιλογή του μεγέθους του θαλάμου ξήρανσης μπορεί να ονομαστεί η ικανότητα παραγωγής.

Οι μέθοδοι ξήρανσης ταξινομούνται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της μεταφοράς θερμότητας στην αποξηραμένη πρώτη ύλη, επομένως, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι θαλάμων:

• διηλεκτρικό - απαιτούν υψηλό κόστος ενέργειας
• θερμοπομπός
• κενό. Τέτοιες συσκευές διακρίνονται από την υψηλή τιμή και την ακριβή συντήρηση.
• αεροδυναμικός. Αυτές οι συσκευές απαιτούν πολλή ισχύ.

Η ξήρανση θαλάμου ξύλου με διάφορες μεθόδους επινοήθηκε τη δεκαετία του '60 του περασμένου αιώνα, ωστόσο, λόγω του υψηλού ενεργειακού κόστους και της πολυπλοκότητας της δομής, η ξήρανση έγινε δημοφιλής μόνο την τελευταία δεκαετία. Οι πιο δημοφιλείς σε όλο τον κόσμο είναι οι θάλαμοι τύπου μεταφοράς.

Στεγνωτήρια συναγωγής

Ο θάλαμος ξήρανσης ξύλου τύπου convector χρησιμοποιείται για διάφορους τύπους ξυλείας. Αυτές οι συσκευές είναι απλές στο σχεδιασμό, χαμηλή συντήρηση και αξιόπιστες. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι πιο δημοφιλή στην παραγωγή.

Η εργασία πραγματοποιείται με θέρμανση από αέριο φορέα (ξηραντικό). Όταν θερμαίνεται, η πρώτη ύλη στεγνώνει. Ο ξηραντικός παράγοντας μπορεί να είναι ατμός, καυσαέρια ή αέρας. Η υγρασία, που απελευθερώνεται από την ξυλεία, χρησιμεύει για πρόσθετη υγρασία του παράγοντα και η περίσσεια αναρροφάται με τη βοήθεια αερισμού.

Ο ρυθμός ανταλλαγής αέρα στο στεγνωτήριο μεταφοράς δεν υπερβαίνει το 2% της συνολικής ποσότητας, επομένως, γίνεται αισθητή εξοικονόμηση ενέργειας.

Το σώμα της κάμερας είναι κατασκευασμένο από μέταλλο και τοποθετείται σε μονολιθική-κολονοειδή βάση. Το μέταλλο που χρησιμοποιείται για το περίβλημα είναι ανθρακούχο χάλυβας ή αλουμίνιο με αντιδιαβρωτική επίστρωση. Το σώμα είναι επενδυμένο με φύλλα αλουμινίου και στις δύο πλευρές. Ο θάλαμος είναι μονωμένος με ορυκτοβάμβακα σε μορφή πλακών. Ο θάλαμος μεταφοράς μπορεί να αγοραστεί τόσο από εγχώρια όσο και από ξένη παραγωγή.

Ξήρανση υπό κενό

Ο θάλαμος ξήρανσης ξύλου υπό κενό είναι σχεδιασμένος για πολύτιμους τύπους ξυλείας όπως ξύλο τικ, wenge, ροδόξυλο και άλλα. Μια τέτοια μονάδα λειτουργεί από τη θέρμανση του ξύλου με convector και την αφαίρεση της περίσσειας υγρασίας υπό κενό. Η διαδικασία πραγματοποιείται σε μέγιστη θερμοκρασία +65. Ωστόσο, λόγω πίεσης κενού 0,09 MPa, ο βρασμός εμφανίζεται στα 45,5. Τέτοιες συνθήκες καθιστούν δυνατή την ξήρανση του ξύλου χωρίς επιθετική έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες. Έτσι, δεν υπάρχει μεγάλη εσωτερική καταπόνηση και το ξύλο δεν υπόκειται σε ρωγμές.

Κατά το στέγνωμα, όταν η θερμοκρασία ανεβαίνει στους 65 βαθμούς, ενεργοποιούνται τα αυτόματα και απενεργοποιείται ο ηλεκτρικός λέβητας. Τα ανώτερα στρώματα ξυλείας ψύχονται αργά και η υγρασία από το εσωτερικό ρέει σε πιο ξηρές περιοχές. Κατά την περίοδο ενός στεγνώματος, υπάρχουν περίπου 250 τέτοιοι κύκλοι.Σε τέτοιες συνθήκες, η υγρασία τραβιέται ομοιόμορφα σε όλο το μήκος και το βάθος του υλικού. Μετά την ξήρανση, το υλικό χαρακτηρίζεται από ένα επίπεδο υγρασίας της τάξης του 4-6%.

Αεροδυναμική ξήρανση

Η ξήρανση θαλάμου πριστή ξυλείας σε αεροδυναμικές συνθήκες έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη λόγω της μάλλον χαμηλής τιμής, του απλού σχεδιασμού. Επιπλέον, δεν απαιτείται ειδική γνώση του προσωπικού χειρισμού για τη λειτουργία μιας τέτοιας συσκευής. Η κερδοφορία επιτυγχάνεται με ξήρανση έως και 2000 m³ ετησίως ξυλείας κωνοφόρων.

Μεταξύ των μειονεκτημάτων είναι:

• υψηλό επίπεδο κατανάλωσης ενέργειας κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Για να στεγνώσει το φρεσκοπρισμένο ξύλο για εξάτμιση 1 λίτρου υγρασίας, χρειάζονται 1,15-1,3 kWh. Ηλεκτρική ενέργεια, περίπου 240-290 kWh / m³
• δεν υπάρχει τρόπος ρύθμισης της θερμοκρασίας. Υπάρχει μόνο μια ευκαιρία να επιβραδυνθεί η ταχύτητα της αύξησής του αλλάζοντας την περιοχή ροής του φυγοκεντρικού ανεμιστήρα
• δεν υπάρχει δυνατότητα οργάνωσης τεχνολογικής ξήρανσης σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του «Καθοδηγητικά τεχνικά υλικά για την τεχνολογία ξήρανσης θαλάμου ξύλου».

Ένας τέτοιος θάλαμος είναι ένα τετράγωνο κουτί. Είναι βολικό να τοποθετείτε ξύλο σε αυτό με μια μηχανή ή σιδηροδρομικές γραμμές... Η ξήρανση πραγματοποιείται υπό την επίδραση της αεροδυναμικής ενέργειας. Ο θερμός αέρας κινείται στο θάλαμο υπό τη δράση ενός ειδικού αεροδυναμικού ανεμιστήρα. Λόγω της συμπίεσης του αέρα στο θάλαμο, η θερμοκρασία αυξάνεται στον φυγοκεντρικό ανεμιστήρα, δηλαδή στα πτερύγια του. Κατά συνέπεια, οι αεροδυναμικές απώλειες γίνονται θερμική ενέργεια. Η θερμότητα μπορεί να διοχετευθεί στον θάλαμο αντίστροφα ή αδιέξοδα, όλα εξαρτώνται από τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού. Ο θάλαμος ανοίγει αποκλειστικά στο τέλος του κύκλου στεγνώματος.

Στέγνωμα σε φούρνο μικροκυμάτων

Τέτοιες συσκευές έχουν εφευρεθεί πολύ πρόσφατα. Μοιάζουν με κλειστό μεταλλικό δοχείο. Η εργασία πραγματοποιείται υπό την επίδραση της ανακλαστικής επιφάνειας των κυμάτων μικροκυμάτων. Η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με αυτή ενός συμβατικού φούρνου μικροκυμάτων. Οι πρώτες ύλες οποιασδήποτε διατομής και διαστάσεων ξηραίνονται χρησιμοποιώντας θάλαμο μικροκυμάτων. Οι κάμερες μικροκυμάτων διακρίνονται από απλό σχεδιασμό, οι ρυθμίσεις μπορούν να επιλέξουν οποιοδήποτε μήκος κύματος.
Ως εκ τούτου, μια μεγάλη ποικιλία ξυλείας μπορεί να στεγνώσει. Η λειτουργία εξασθένησης μικροκυμάτων εγγυάται τον έλεγχο της θερμοκρασίας στο εσωτερικό του θαλάμου. Οι αναστρέψιμοι ανεμιστήρες αφαιρούν την υπερβολική υγρασία από το σύστημα. Συγκρίνουν το στέγνωμα σε φούρνο μικροκυμάτων με το διηλεκτρικό, το οποίο θεωρείται το πιο αποτελεσματικό, αλλά λόγω του υψηλού κόστους της ηλεκτρικής ενέργειας στη Ρωσία δεν χρησιμοποιείται.

Το φρεσκοκομμένο ξύλο δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή και την κατασκευή, καθώς περιέχει μεγάλη ποσότητα υγρασίας. Ένα τέτοιο δέντρο ονομάζεται υγρό. Για τη βελτίωση της μηχανικής και φυσικής του απόδοσης, χρησιμοποιείται θάλαμος ξήρανσης ξυλείας. Κατά τη διαδικασία, η βιολογική αντίσταση αυξάνεται, ο δείκτης αντοχής αυξάνεται και άλλες ιδιότητες του ξύλου βελτιώνονται.

Έννοια υγρασίας ξύλου

Το ποσοστό του βάρους του υγρού που περιέχεται σε σχέση με το βάρος ενός εντελώς στεγνού ξύλου ορισμένου όγκου ονομάζεται απόλυτη υγρασία. Το ποσοστό της μάζας του αφαιρούμενου νερού (που προσδιορίζεται με δύο ζυγίσεις) στο αρχικό βάρος του ξύλου ονομάζεται σχετική υγρασία.

Ο βαθμός καταλληλότητας για χρήση καθορίζεται λαμβάνοντας υπόψη τον δείκτη σχετικής υγρασίας. Η τιμή δείχνει την ετοιμότητα του υλικού για κόλληση, συρρίκνωση, με τιμή άνω του 30%, υπάρχει κίνδυνος εμφάνισης μυκητίασης.

Ανάλογα με τον δείκτη, το ξύλο χωρίζεται σε κατηγορίες:

• υγρό - σε σχετική υγρασία άνω του 23%.
• ημίξηρο - εντός του δείκτη από 18 έως 23%.
• ξηρό - με περιεκτικότητα σε υγρασία 6 έως 18%.

Ξήρανση ξύλου σε φυσικές συνθήκες

Με αυτή τη μέθοδο αφαίρεσης υγρασίας, ο θάλαμος ξήρανσης για ξυλεία δεν χρησιμοποιείται, το υγρό εξατμίζεται υπό την επίδραση του ατμοσφαιρικού αέρα. Το υλικό στεγνώνει κάτω από ένα θόλο που βρίσκεται σε βύθισμα. Οι ακτίνες του ήλιου θερμαίνουν ανομοιόμορφα το εξωτερικό και το εσωτερικό στρώμα του δέντρου, γεγονός που οδηγεί σε παραμορφώσεις και ρωγμές.

Εάν ο θάλαμος στεγνώματος για ξυλεία δεν είναι εξοπλισμένος στην τοποθεσία, ένα δωμάτιο σοφίτας, ένα αεριζόμενο υπόστεγο και ένα εξοπλισμένο υπόστεγο είναι κατάλληλα για ξήρανση. Το υλικό αποθηκεύεται σε σωρό, το πρώτο στρώμα πρέπει να τοποθετηθεί σε στηρίγματα με ύψος τουλάχιστον 50 cm κατασκευασμένα από οποιοδήποτε ανθεκτικό υλικό. Οι σειρές ξυλείας μετατοπίζονται με αποξηραμένα πηχάκια, όλες οι επόμενες σανίδες και τα κούτσουρα τοποθετούνται πάνω από προηγούμενα κενά έτσι ώστε να εμφανίζονται κάθετα φρεάτια αέρα.

Τα πριονισμένα κατά μήκος του κορμού και οι τελειωμένες σανίδες τοποθετούνται με την εσωτερική πλευρά προς τα πάνω για να μειωθεί το μέγεθος της παραμόρφωσης. Για τον ίδιο σκοπό πιέζεται από πάνω με βαρύ φορτίο ένα σωρό ξύλο. Λόγω του σχηματισμού ρωγμών στα άκρα του τεμαχίου εργασίας, κατά την ξήρανση του υλικού, το μήκος του τεμαχίου εργασίας επιλέγεται 20-25 cm μεγαλύτερο από το προβλεπόμενο τμήμα.

Τα άκρα της ξυλείας επεξεργάζονται προσεκτικά με βαφή με βάση το λάδι, λινέλαιο ή καυτή άσφαλτο για την αποφυγή ρωγμών. Πριν από τη στοίβαξη, καθαρίστε το φλοιό από τους κορμούς των κορμών για να μειώσετε την πιθανότητα αναπαραγωγής ζωύφιων δέντρων. Η φυσική αφαίρεση της υγρασίας από το ξύλο θεωρείται μια οικονομική μέθοδος.

Ηλιακός στεγνωτήρας Ξύλου

Η δεύτερη μέθοδος, το κόστος της οποίας αποδίδει γρήγορα, είναι οι θάλαμοι ξήρανσης για ξυλεία. Τα σχέδια για την κατασκευή είναι αρκετά απλά, απλά πρέπει να κατανοήσετε την αρχή λειτουργίας μιας τέτοιας συσκευής. Ο θάλαμος είναι ένα συναρμολογημένο δοχείο από κόντρα πλακέ ή μεταλλικό με διαφανή οροφή.

Ο υπολογισμός του μεγέθους της επιφάνειας της υαλωμένης οροφής γίνεται ανάλογα με τη συνολική οριζόντια επιφάνεια όλης της ξυλείας που έχει τοποθετηθεί για ξήρανση. Η περιοχή της διαφανούς επίστρωσης πρέπει να είναι το ένα δέκατο της συνολικής επιφάνειας των σανίδων. Η οροφή του κτιρίου είναι δίρριχτη, το μέγεθος της κλίσης εξαρτάται από τη γεωγραφική θέση της περιοχής. Στις βόρειες ψυχρές περιοχές, όπου ο ήλιος δεν ανατέλλει ψηλά από τον ορίζοντα, η κλίση της οροφής γίνεται απότομη. Ο νότιος ήλιος θερμαίνει καλά τα ρηχά επιχρίσματα.

Πώς να φτιάξετε έναν θάλαμο ξήρανσης για ξυλεία;

Το πλαίσιο του κτιρίου είναι κατασκευασμένο από μέταλλο ή ξύλο επεξεργασμένο με αντισηπτικό υπό πίεση. Η επένδυση των τοίχων και του δαπέδου του θαλάμου είναι κατασκευασμένη από υλικά ανθεκτικά στην υγρασία, οι φράκτες είναι μονωμένοι με ορυκτοβάμβακα ή πλάκες συμπαγούς αφρού. Οι εσωτερικές επιφάνειες των τοίχων επεξεργάζονται με υδατοαπωθητικές ενώσεις, σε αυτές εφαρμόζεται σκόνη αλουμινίου και στη συνέχεια βάφεται μαύρο.

Οι φυσητήρες καθαρού αέρα δεν πρέπει να περιέχουν λεπίδες από πλαστικά εύτηκτα υλικά. Εάν ο θάλαμος ξήρανσης για ξυλεία δεν χρησιμοποιείται συνεχώς, τότε το δωμάτιο χρησιμοποιείται για ξήρανση βοτάνων, λαχανικών, μούρων ή εποχιακού θερμοκηπίου. Αφού τοποθετήσετε όλα τα ξύλινα κενά για στέγνωμα, πρέπει να παραμείνει μια απόσταση περίπου 30-40 cm μεταξύ της στοίβας και του τοίχου από όλες τις πλευρές.

Ξήρανση ξύλου σε τεχνητές συνθήκες

Με την φυσική αφαίρεση της υγρασίας, επιτυγχάνεται σχετική υγρασία περίπου 18%. Για να βελτιωθεί η τιμή, η ξυλεία στεγνώνεται σε θαλάμους ξήρανσης, όπου ελέγχονται η θερμοκρασία, η ταχύτητα παροχής αέρα και η υγρασία της.

Βασικός εξοπλισμός για στεγνωτήρια

Όποιος τύπος θαλάμου αναγκαστικής ξήρανσης χρησιμοποιείται, διατίθενται ομάδες τυπικού εξοπλισμού για όλους.

Ο εξοπλισμός μεταφοράς έχει σχεδιαστεί για τη φόρτωση και εκφόρτωση κορμών ή σανίδων στο στεγνωτήριο. Περιλαμβάνει μηχανές και μηχανικές συσκευές για την αποθήκευση τεμαχίων σε σωρό ή συσκευασία, ανύψωση και κατέβασμα ξυλείας.

Ο θερμικός εξοπλισμός του θαλάμου χρησιμεύει για την αύξηση της θερμοκρασίας του εσωτερικού αέρα στο δωμάτιο του θαλάμου και αποτελείται από πολλά συστήματα που καθορίζουν τη διασυνδεδεμένη εργασία παραγωγής και μεταφοράς θερμότητας. Αυτά περιλαμβάνουν δεξαμενές ανταλλαγής θερμότητας, θερμαντήρες, σωλήνες για ατμό ή ζεστό νερό, συσκευές απομάκρυνσης συμπυκνωμάτων, βαλβίδες διακοπής και συσκευές ελέγχου.

Το καύσιμο είναι αέριο, υγρό καύσιμο. Για μικρούς όγκους εργασίας, είναι εξοπλισμένος ένας θάλαμος ξήρανσης ξυλείας με καύση ξύλου. Ο φορέας θερμότητας είναι κορεσμένος ατμός, νερό, αέριο που λαμβάνεται από την καύση του κλιβάνου, οργανικά πληρωτικά του συστήματος, τα οποία έχουν υψηλό σημείο βρασμού. Οι ηλεκτρικοί θερμαντήρες χρησιμοποιούνται ευρέως, όπου η τρέχουσα ενέργεια μετατρέπεται σε θερμικό εξάρτημα.

Ο εξοπλισμός κυκλοφορίας έχει σχεδιαστεί για την οργανωμένη κίνηση των μαζών αέρα στο θάλαμο ξήρανσης. Τα στοιχεία του συστήματος είναι ανεμιστήρες, μπεκ και συνδέσεις αυτών των στοιχείων. Για να αυξηθεί η απόδοση της ξήρανσης ξύλου, χρησιμοποιείται η αυτοματοποίηση των θαλάμων ξήρανσης για ξυλεία.

Φράχτη θαλάμου ξήρανσης

Για να απομονώσετε το ξύλο από τη δράση περιβάλλονεγκαταστήστε έναν φράχτη θαλάμου, ο οποίος αποτελείται από δάπεδο, οροφή, τοίχους και ενδιάμεσα χωρίσματα. Απαιτήσεις κατάτμησης:

• δεν πρέπει να αφήνει ατμό.
• οι φράχτες πρέπει να έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.
• πρέπει να έχει μεγάλη διάρκεια ζωής.

Οι φράχτες κατασκευάζονται ξεχωριστά από διάφορα οικοδομικά υλικάή υπάρχουν προκατασκευασμένα με ένα σύνολο τυπικών μεταλλικών στοιχείων.

Ο πρώτος τύπος καμερών έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, αλλά έχει μεγαλύτερο χρόνο θέσης σε λειτουργία, κάτι που δεν δικαιολογείται πάντα. Τα προκατασκευασμένα μεταλλικά κουφώματα συναρμολογούνται γρήγορα, είναι εξοπλισμένα με συσκευές ελέγχου και θερμότητας, αλλά ο χάλυβας εκτίθεται στις καταστροφικές επιπτώσεις των υγρών και θερμικών συνθηκών.

Πώς λειτουργεί η ξήρανση υπό κενό

Αφού στοιβάξετε τα ξύλα σε ένα σωρό, κλείστε ερμητικά την πόρτα του θαλάμου και ξεκινήστε τη διαδικασία στεγνώματος. Με τη βοήθεια αυτόματων συσκευών αφαιρείται μέρος του αέρα από τον θάλαμο μέχρι να δημιουργηθεί πίεση 8-10 bar στο εσωτερικό. Χάρη σε αυτό επιστημονική προσέγγισηη υγρασία που απελευθερώνεται από το ξύλο μετακινείται πιο γρήγορα από το κέντρο προς τους εξωτερικούς φράκτες του θαλάμου, εξασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφο και υψηλής ποιότητας στέγνωμα. Έτσι λειτουργούν οι θάλαμοι ξήρανσης κενού για την ξυλεία.

Φτιάξτε μόνοι σας έναν θάλαμο στεγνώματος

Οι ιδιώτες προγραμματιστές στεγνώνουν το ξύλο στην αυλή, γι 'αυτό εξοπλίζουν έναν θάλαμο ξήρανσης για ξυλεία με τα χέρια τους. Η διαρρύθμισή του θα απαιτήσει ένα μεγάλο δωμάτιο, μια πηγή θερμότητας και μια συσκευή για τη διανομή αέρα μεταξύ των συσκευασιών ξήρανσης των ξύλινων τεμαχίων.

Μπορείτε, φυσικά, να αγοράσετε θαλάμους ξήρανσης για μεταχειρισμένη ξυλεία, αλλά ο βαθμός φθοράς δεν είναι πάντα δυνατός να προσδιοριστεί σωστά, είναι πολύ πιο κερδοφόρο να τακτοποιήσετε μόνοι σας το δωμάτιο για ξήρανση ξύλου. Αυτή είναι μια ευκαιρία να έχετε εξαιρετικά αποτελέσματα με χαμηλό κόστος.

Στάδια κατασκευής

Θα χρειαστείτε υλικό για το πλαίσιο, συνήθως πρόκειται για μεταλλικά ράφια από μια γωνία ή κανάλι, χρησιμοποιείται μια ξύλινη ράβδος μετά από προσεκτική επεξεργασία με αντισηπτικό. Ως επένδυση τοίχου, χρησιμοποιούνται μεταλλικά φύλλα, πάνελ από κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία, προφίλ χάλυβα. Η θερμομόνωση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ορυκτό μαλλί ανθεκτικό στην υγρασία, αφρό.

Πριν από την έναρξη της κατασκευής, προσδιορίζεται η θέση ενός ή περισσότερων στεγνωτηρίων, τα οποία χρησιμεύουν ως σχέδιο για την κατασκευή μιας βάσης από σκυρόδεμα. Η βάση γίνεται για τη σταθερότητα της κατασκευής και την ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου στο έδαφος. Αν ένα έτοιμο σιδηροδρομικό δοχείο, στη συνέχεια κατασκευάζονται τέσσερις κιονοστοιχίες στις γωνίες της άμαξας.

Το πλαίσιο συναρμολογείται από μέταλλο με συγκόλληση ή βιδωτές συνδέσεις. Με τη συσκευή ελέγχουν την κατακόρυφη και οριζόντια στάθμη του κτιρίου, προσπαθώντας να τηρούν αυστηρά τις γεωμετρικές διαστάσεις. Αφού στερεώσουν το πλαίσιο στη θέση τοποθέτησης, προχωρούν στην επένδυση των εξωτερικών τοίχων, εισάγοντας ταυτόχρονα τις πόρτες και τα παράθυρα εξαερισμού.

Το θερμομονωτικό στρώμα του δαπέδου, των τοίχων και της οροφής πρέπει να είναι τουλάχιστον 12-15 cm, η βάση είναι μονωμένη από την υγρασία με υλικό ρολού. Μετά από αυτό, ο θάλαμος ελέγχεται για διαρροές. Για την τοποθέτηση της πρώτης στρώσης βάζουν σταθερά στηρίγματα από μέταλλο ή ξύλο. Εγκαταστήστε μια πηγή θερμότητας, συνήθως ένα ισχυρό αερόθερμο, τοποθετήστε την έτσι ώστε η κατεύθυνση του ζεστού αέρα να είναι παράλληλη με τις ξαπλώστρες σανίδες.

Η ξήρανση του ξύλου είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την απόκτηση ποιοτικών πρώτων υλών. Η οικοδόμηση ενός σπιτιού ή η κατασκευή γεμισμάτων από υγρή ξυλεία είναι γεμάτη με στρεβλώσεις και παραβίαση της ακεραιότητας. Για να δουλέψετε με ξύλο χωρίς προβλήματα, πρέπει να λάβετε σοβαρά υπόψη την αφαίρεση της υπερβολικής υγρασίας από το υλικό.

Όπως γνωρίζετε, το φρεσκοκομμένο ξύλο δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή και την κατασκευή, λόγω της παρουσίας μεγάλης ποσότητας υγρασίας σε αυτό. Μια τέτοια ξυλεία ονομάζεται υγρή. Για τη βελτίωση των μηχανικών και φυσικών χαρακτηριστικών του, χρησιμοποιείται θάλαμος ξήρανσης ξυλείας. Ως αποτέλεσμα, αυξάνεται η βιολογική αντίσταση, αυξάνεται το επίπεδο αντοχής και άλλες ιδιότητες του ξύλου.

Η ανάγκη για ξήρανση ξυλείας

Παλαιότερα, για την κατασκευή διαφόρων απομιμήσεων με χρήση ξύλου, χρησιμοποιήθηκε ξυλεία που κόπηκε χρόνια νωρίτερα για να στεγνώσουν ομοιόμορφα.

Είναι πολύ σημαντικό να απαλλαγείτε από την υγρασία στο ξύλο. Για παράδειγμα, στην κατασκευή ξύλινων επίπλων από ξυλεία που είναι πολύ βρεγμένη, με την πάροδο του χρόνου, θα την κάνει να στεγνώσει. Μετά από όλα, το δέντρο μπορεί να στεγνώσει, το μέγεθός του μειώνεται και οδηγεί σε ζημιά.

Η κατασκευή μιας πόρτας πόρτας από πολύ στεγνό υλικό μπορεί να την κάνει να φουσκώσει και να μην κλείσει. Εάν το πάνελ της πόρτας επιλεγεί από κενά που στεγνώνουν κατά διαστήματα σε όγκο, τότε μπορεί να προκύψει ρήξη ή να παραμορφωθεί. Η παραμόρφωσή του είναι αισθητή σε διάφορα επίπεδα και με διαφορετική ταχύτητα... Ως αποτέλεσμα, εμφανίζονται γραμμές τάσης στο εσωτερικό του υλικού, οι οποίες προκαλούν ρωγμές.

Εκτός από το γεγονός ότι η σανίδα σπάει, είναι επίσης δυνατή η πλευρική παραμόρφωση, μπορεί να λυγίσει σε ένα τόξο και να ανυψώσει άνισα τις άκρες.

Βασικά, ρωγμές στον πίνακα παρατηρούνται κατά μήκος του κόκκου, αρχικά από το τέλος.

Επομένως, όλες οι υλοτομίες συνιστάται να στεγνώνουν. Επιπλέον, η ξήρανση του ξύλου προστατεύει το υλικό από ζημιές από μύκητες, οι οποίοι καταστρέφουν το ξύλο, αποτρέπουν αλλαγές στο σχήμα και το μέγεθος του δέντρου και βελτιώνουν τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του ξύλου.

Το στέγνωμα διαρκεί πολύ, αυτή η διαδικασία είναι περίπλοκη και δαπανηρή. Σύμφωνα με τις καθιερωμένες τεχνολογίες, το υλικό θερμαίνεται με υπέρθερμο ατμό ή ροή ζεστού αέρα.

Αποξηραμένο, διαρκεί περισσότερο. Και επίσης κατά τη χρήση, η ξυλεία δεν προσφέρεται για παραμόρφωση. Η ξήρανση πραγματοποιείται σε θαλάμους ατμού, όπου αποκλείεται η ζημιά στο εσωτερικό υλικό.

Η έννοια της περιεκτικότητας σε υγρασία στην ξυλεία

Η απόλυτη υγρασία είναι το ποσοστό του βάρους του υγρού που υπάρχει στο βάρος του ξηρού υλικού ενός συγκεκριμένου όγκου. Η παρουσία σχετικής υγρασίας χαρακτηρίζεται από το ποσοστό του βάρους του υγρού που αφαιρέθηκε (με 2 ζυγίσεις) ως προς το αρχικό βάρος του υλικού.

Το επίπεδο χρηστικότητας υπολογίζεται λαμβάνοντας υπόψη τη σχετική υγρασία. Η τιμή υποδεικνύει την ετοιμότητα της πριστή ξυλείας για κόλληση, ξήρανση. Με περιεκτικότητα σε υγρασία μεγαλύτερη από 30%, το δέντρο θεωρείται υγρό, υπάρχει κίνδυνος σχηματισμού μυκητιασικής λοίμωξης.

Η περιεκτικότητα σε υγρασία στο ξύλο χωρίζεται σε δύο ομάδες.

Ελεύθερη υγρασία- υπάρχει στις κυτταρικές κοιλότητες και στους μεσοκυττάριους χώρους. Η παρουσία τέτοιας υγρασίας υπολογίζεται από τις συνθήκες στις οποίες αναπτύχθηκε το δέντρο και τον τρόπο αποθήκευσης των πριονισμένων τεμαχίων εργασίας. Κατά το στέγνωμα, η ελεύθερη υγρασία φεύγει πολύ γρήγορα από την σανίδα.

Σχετικά (δομικά)- το υγρό που είναι μέρος των τοιχωμάτων, των κυττάρων. Κάθε είδος ξύλου έχει το δικό του ποσοστό παρουσίας δομικής υγρασίας. Η αποβολή του υγρού είναι αργή, επομένως η ξήρανση μπορεί να διαρκέσει μήνες ή χρόνια σε ένα τυπικό περιβάλλον.

Το ξύλο ταξινομείται σε τρεις κατηγορίες:

• Υγρό - η σχετική περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πάνω από 23%.
• Ημίξηρο - περιεκτικότητα σε υγρασία 18–23%.
• Ξηρό - περιεκτικότητα σε υγρασία 6–18%.

Δείκτες υγρασίας ξυλείας για διαφορετικούς τύπους εργασίας

Ανάλογα με τον σκοπό του ξύλινου τεμαχίου, το υλικό στεγνώνει με διαφορετικούς τρόπους. Το ξύλο ξηραίνεται σε περιεκτικότητα σε υγρασία 6–8% εάν χρειάζεται μηχανική επεξεργασία και συλλογή προϊόντων για συνδυασμό με υψηλή ακρίβειαεπηρεάζουν το επίπεδο χρήσης (σκι, παρκέ, μουσικά όργανα).

Μεταφορική διαθεσιμότητα υγρασίας περιέχει 18-22%. Αυτή η παρουσία νερού στην ξυλεία αντιστοιχεί σε μεγάλους χρόνους διέλευσης κατά τη διάρκεια της ζεστής περιόδου. Το ξύλο, το οποίο στεγνώνει σε τέτοια περιεκτικότητα σε υγρασία, χρησιμοποιείται συχνότερα για την κατασκευή ενός σπιτιού, την κατασκευή δοχείων ή εάν δεν υπάρχει ανάγκη εναλλαξιμότητας κατά την εγκατάσταση.

Η υγρασία των ξυλουργικών έχει υποείδη. Το χυτευμένο υλικό περιλαμβάνει σανίδα για βεράντες, επένδυση, σανίδες δαπέδου, στην οποία η υγρασία πρέπει να είναι 15%. Τα προϊόντα ξυλείας, όπως πόρτες, παράθυρα, σκάλες, είναι κατασκευασμένα από συμπαγές ή κολλημένο υλικό, ανέχονται 8-15% υγρασία.

Η υγρασία των επίπλων, ανάλογα με τον βαθμό του προϊόντος και τη χρήση στερεού ή κολλημένου υλικού, είναι 8%. Σε αυτή την υγρασία το ξύλο παρουσιάζει βέλτιστες ιδιότητες για φινίρισμα, κόλληση και επακόλουθη χρήση. Βασικά, η περιεκτικότητα σε υγρασία μειώνεται στο 7-10% με την ολοκλήρωση της μερικής απολύμανσης του ξύλου και λαμβάνοντας υπόψη την κανονικότητα της υγρασίας σε όλο το υλικό, διατηρώντας τις μηχανικές ιδιότητες της σανίδας, την απουσία ρωγμών που σχηματίζονται έξω και μέσα στην ξυλεία. .

Χαρακτηριστικά των θαλάμων ξήρανσης

Παραγωγές που πραγματοποιούν κατεργασία ξύλου κάθε χρόνο έως 1 χιλ. κυβικά μέτρα. ξυλεία. Τον κύριο ρόλο σε αυτή τη διαδικασία παίζει ο θάλαμος ξήρανσης, ο οποίος παρέχει στο υλικό την απαιτούμενη ποιότητα.

Ο εξοπλισμός ξήρανσης χρησιμοποιείται για τη γρήγορη ξήρανση του ξύλου, γεγονός που καθιστά δυνατή τη συλλογή προϊόντων υψηλής ποιότητας και την άμεση αποστολή τους για περαιτέρω επεξεργασία. Οι σανίδες που στεγνώνουν μόνες τους μπορούν να καθυστερήσουν την παραγωγή κατά εβδομάδες ή μερικές φορές μήνες. Επιπλέον, ένα τέτοιο υλικό μπορεί να έχει ελαττώματα και μειονεκτήματα που είναι απαράδεκτα σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή.

Τα εργοστάσια που κατασκευάζουν θαλάμους ξήρανσης ξύλου παρέχουν στους πελάτες τους πλήρη εξυπηρέτηση. Σχεδιάζουν σύγχρονα στεγνωτήρια θαλάμου και συναρμολογούν επαγγελματικά τον εξοπλισμό, τον ξεκινούν, τον εγκαθιστούν και παρέχουν υπηρεσίες.

Κατά την κατασκευή ενός θαλάμου ξήρανσης, οι ειδικοί υπολογίζουν έναν αποδεκτό όγκο και αριθμό θαλάμων, παρέχοντας στους πελάτες μια μεγάλη ποικιλία εξοπλισμού για διάφορες ανάγκες. Οι θάλαμοι ξήρανσης ξύλου παράγονται με όγκο 30–300 κυβικά μέτρα. m και περισσότερα. Επιπλέον, ο εξοπλισμός μπορεί να διαφέρει ως προς τον τύπο φόρτωσης των θαλάμων και τη μέθοδο θέρμανσης. Οι πιο δημοφιλείς είναι οι κάμερες που θερμαίνονται με νερό, ατμό και ηλεκτρισμό.

Δομικά πλεονεκτήματα

Τα πλεονεκτήματα των εξατομικευμένων θαλάμων στεγνώματος περιλαμβάνουν:

• σχεδιασμός και δημιουργία μονάδων ξήρανσης για τον απαιτούμενο όγκο και τις ανάγκες των πελατών.
• παραγωγή εξοπλισμού ξήρανσης από αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα.
• τηλεχειριστήριο στεγνώματος υλικού με χρήση του Διαδικτύου.

Το στεγνωτήριο ξυλείας διαθέτει σύγχρονο εξοπλισμό εξαερισμού, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με ανεμιστήρες από Γερμανούς και Ιταλούς κατασκευαστές. Η εγκατάσταση, η εκκίνηση και η διαμόρφωση της συσκευής πραγματοποιείται σε επαγγελματικό επίπεδο.

Ποιοι θάλαμοι στεγνώματος για ξυλεία είναι καλύτεροι

Στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι ξήρανσης ξυλείας. Αυτά είναι η ατμοσφαιρική ξήρανση, η ξήρανση θαλάμου, η ξήρανση με επαφή, η ξήρανση σε υγρά, καθώς και η επαγωγή, η περιστροφική ξήρανση, η ακτινοβολία και η ξήρανση PAP.

Η ενέργεια που απαιτείται στον εξοπλισμό ξήρανσης μεταφοράς μεταφέρεται στο ξύλο μέσω της κυκλοφορίας του αέρα και η απαραίτητη μεταφορά θερμότητας στο υλικό παρέχεται κατά σύμβαση.

Τύποι καμερών

Οι θάλαμοι μεταφοράς είναι 2 τύπων - στεγνωτήρες σήραγγας και στεγνωτήρες θαλάμου.

Στεγνωτήριο τούνελείναι ένας βαθύς θάλαμος όπου οι στοίβες ωθούνται από το υγρό άκρο στο στεγνό άκρο.

Τέτοιοι θάλαμοι πρέπει απαραίτητα να γεμίζουν στο ένα άκρο και να είναι άδειοι στο άλλο. Η διαδικασία ώθησης των στοίβων πραγματοποιείται κατά 1 κομμάτι, το διάστημα μεταξύ του καθενός είναι 4-12 ώρες. Χρησιμοποιούνται από μεγάλα πριονιστήρια, εκτελούν μόνο ξήρανση μεταφοράς πριστή ξυλείας.

Εγκατάσταση θαλάμουπου χρησιμοποιείται πιο συχνά στη βιομηχανία. Η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε αέριο περιβάλλον. Πρόκειται για θερμαινόμενο αέρα ή υπέρθερμο ατμό σε ατμοσφαιρική πίεση. Η ξήρανση σε τέτοιο εξοπλισμό πραγματοποιείται ανεξάρτητα από τις κλιματικές και ατμοσφαιρικές συνθήκες. Η όλη διαδικασία ρυθμίζεται για τη λήψη υλικού με διαφορετική τελική περιεκτικότητα σε υγρασία.

Η ατμοσφαιρική ξήρανση των σκληρών ξύλων πραγματοποιείται σε ανοιχτή αποθήκη ή κάτω από υπόστεγο. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, ο αέρας έχει μικρή ικανότητα να απορροφά τους ατμούς υγρασίας, επομένως περνάει αργά και το χειμώνα μπορεί να σταματήσει. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για την ξήρανση εξαγόμενης πριστή ξυλείας σε εργοστάσια με αποστολή υλικού σε εποχή.

Με τον τρόπο κυκλοφορίας, υπάρχουν θάλαμοι που έχουν κίνητρο και φυσική κυκλοφορία. Ο θάλαμος ξήρανσης ξύλου με φυσική κυκλοφορία είναι ξεπερασμένος και αναποτελεσματικός.

Ο τρόπος στεγνώματος σε αυτά πρακτικά δεν ρυθμίζεται και ο δείκτης της ομοιομορφίας ξήρανσης της πριστή ξυλείας δεν είναι ικανοποιητικός. Τέτοια στεγνωτήρια δεν συνιστώνται για σύγχρονη κατασκευή.

Φτιάχνοντας ένα θάλαμο ξήρανσης για ξυλεία με τα χέρια σας

Για να φτιάξετε τον δικό σας θάλαμο στεγνώματος, πρέπει πρώτα να επιλέξετε το υλικό για το πλαίσιο. Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιούνται μεταλλικά ράφια από μια γωνία ή, και χρειάζονται επίσης ξύλινα δοκάρια που έχουν υποστεί επεξεργασία με αντισηπτικό. Οι τοίχοι είναι καλυμμένοι με μεταλλικά φύλλα, πάνελ από κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία, προϊόντα έλασης με προφίλ. Η θερμομόνωση πραγματοποιείται με χρήση αφρού, ανθεκτικού στην υγρασία ορυκτοβάμβακα.

Πριν από την κατασκευή, προσδιορίζεται η θέση του στεγνωτηρίου για να γίνει μια βάση από σκυρόδεμα. Η θεμελίωση είναι απαραίτητη ώστε η κατασκευή να είναι σταθερή και το φορτίο στο έδαφος να κατανέμεται ομοιόμορφα.

Το πλαίσιο συναρμολογείται με συγκόλληση ή βιδωτές συνδέσεις. Στη συνέχεια, θα πρέπει να καλύψετε τους τοίχους από το εσωτερικό, να τοποθετήσετε πόρτες και παράθυρα. Το στρώμα του θερμομονωτικού δαπέδου πρέπει να είναι τουλάχιστον 12-15 εκ. Στη συνέχεια, πρέπει να ελέγξετε τον θάλαμο για διαρροές τοποθετώντας έναν ισχυρό αερόθερμο με την κατεύθυνση του ζεστού αέρα παράλληλη προς τις σανίδες.

Το στέγνωμα των σανίδων είναι απαραίτητο για την απόκτηση ποιοτικών πρώτων υλών. Εξάλλου, η κατασκευή ενός σπιτιού με υγρή ξυλεία θα οδηγήσει σε στρεβλώσεις και παραβίαση της ακεραιότητάς του. Επομένως, είναι σημαντικό να λάβετε σοβαρά υπόψη την εξάλειψη της υπερβολικής υγρασίας από το ξύλο.

Βίντεο: DIY Drying

Οι θάλαμοι ξήρανσης για ξυλεία είναι απαραίτητος εξοπλισμός για την παραγωγή τεμαχίων με βάση το ξύλο. Πριν στείλετε ένα δέντρο για επεξεργασία, πρέπει να στεγνώσει. Διαφορετικά, ο κίνδυνος παραμόρφωσης, υποβάθμισης της ποιότητας αυξάνεται σημαντικά τελικών προϊόντων... Η ξήρανση πραγματοποιείται σε ειδικούς θαλάμους υπό ορισμένες συνθήκες. Ταυτόχρονα, πολλοί άνθρωποι συναρμολογούν θαλάμους στεγνώματος με τα χέρια τους για χρήση στο σπίτι.

Δεν γνωρίζουν όλοι ακριβώς γιατί το ξύλο πρέπει να στεγνώσει πριν από την επεξεργασία. Επομένως, θα σας πούμε μερικές από τις αποχρώσεις αυτής της διαδικασίας.

1. Για πολλούς αιώνες, το ξύλο ήταν το κύριο υλικό στην κατασκευή επίπλων.
2. Τα έπιπλα ήταν κατασκευασμένα από ξύλο που κόπηκε πριν από αρκετά χρόνια.
3. Στην περίπτωση χρήσης ακατέργαστου, αξεραμένου ξύλου, οι σανίδες στεγνώνουν γρήγορα και καλύπτονται με ρωγμές.
4. Όταν στεγνώσει, το δέντρο συρρικνώνεται, επομένως, οι κατασκευές που κατασκευάζονται από αρχικά πρώτη ύλη μπορεί με την πάροδο του χρόνου να γίνουν λοξές, να χάσουν τη δύναμη και τη γεωμετρία τους.
5. Το ακατέργαστο ξύλο είναι ένα εξαιρετικό μέρος για την ανάπτυξη μούχλας.
6. Ταυτόχρονα, το υπερβολικά ξηρό οικοδομικό υλικό είναι επίσης κακό, καθώς ένα τέτοιο υλικό απορροφά ενεργά την υγρασία, αυξάνεται σε όγκο λόγω διόγκωσης. Επομένως, στα έπιπλα, σε άλλες κατασκευές, υπάρχει αντίθετο αποτέλεσμα από το στέγνωμα.

Η ξήρανση πραγματοποιείται σε θαλάμους ξήρανσης. Σε αυτή την περίπτωση, παρέχεται ατμός ή ζεστός αέρας στην επιφάνεια της ξυλείας. Αυτή η διαδικασία διαρκεί πολύ και είναι αρκετά ακριβή για τον κατασκευαστή. Σε μεγάλο βαθμό εξαιτίας αυτού, τα έπιπλα που κατασκευάζονται με βάση το φυσικό ξύλο είναι πολύ πιο ακριβά από MDF, μοριοσανίδες κ.λπ.

Η χρήση θαλάμων ξήρανσης σάς επιτρέπει να αποκτήσετε τις ακόλουθες ιδιότητες πριστή ξυλείας:

• Αυξημένη δύναμη?
• Προστασία από την πιθανότητα αλλαγής σχήματος.
• Διατήρηση των αρχικών διαστάσεων κατά την εφαρμογή.
• Εκτεταμένη διάρκεια ζωής κ.λπ.

Το καθήκον των θαλάμων ξήρανσης είναι να βελτιώσουν τα ποιοτικά χαρακτηριστικά της ξυλείας. Επομένως, η ξήρανση είναι ένα υποχρεωτικό στάδιο στην επεξεργασία του ξύλου.

Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τρόποι για το στέγνωμα της πριστή ξυλείας. Σε αυτοσυναρμολογούμενους θαλάμους, η θερμοκρασία αυξάνεται σταδιακά, γεγονός που σας επιτρέπει να αφαιρέσετε σταδιακά την υπερβολική υγρασία από το υλικό.

Ο τρόπος και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας ξήρανσης στους θαλάμους καθορίζονται λαμβάνοντας υπόψη την ανάλυση των ακόλουθων παραμέτρων:

• Τύπος ξύλου προς ξήρανση.
• Μεγέθη υλικών;
• Αρχική ένδειξη υγρασίας.
• Δείκτης υγρασίας που πρέπει να επιτευχθεί.
• Κατασκευαστικά και τεχνολογικά χαρακτηριστικά των θαλάμων ξήρανσης που χρησιμοποιούνται για επεξεργασία.
• Κατηγορία ποιότητας της επεξεργασμένης ξυλείας.

Τύποι ξήρανσης

Η ξήρανση του ξύλου στο εσωτερικό του θαλάμου είναι δύο ειδών:

• Χαμηλή θερμοκρασία;
• Υψηλή θερμοκρασία.

Η διαδικασία επεξεργασίας σε υψηλή θερμοκρασία πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Η μετάβαση στο δεύτερο στάδιο ξεκινά όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία του τεμαχίου εργασίας πέσει στο 20 τοις εκατό. Αυτή η τεχνολογία είναι σχετική όταν χρησιμοποιείται ξύλο ως υλικά για την κατασκευή δευτερευουσών κατασκευών.

Η λειτουργία σε χαμηλή θερμοκρασία χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες.

1. Απαλό στέγνωμα. Εδώ η ξυλεία διατηρεί τα χαρακτηριστικά και τις ιδιότητές της. Επομένως, δεν υπάρχουν αλλαγές στις παραμέτρους χρώματος ή αντοχής του προϊόντος.
2. Κανονικό στέγνωμα. Το χρώμα μπορεί να διαφέρει, αλλά όχι σημαντικά. Οι παράμετροι αντοχής μειώνονται ελαφρώς.
3. Αναγκαστική ξήρανση. Με το σχίσιμο ή το κούρεμα των εξαναγκασμένων αποξηραμένων πρώτων υλών, μπορεί να γίνει εύθραυστο. Το χρώμα αλλάζει επίσης, το ξύλο γίνεται πιο σκούρο.

Πηγές θερμότητας

Οι θάλαμοι ξήρανσης μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικές πηγές θερμότητας, στόχος των οποίων είναι να επιτευχθεί το επιθυμητό επίπεδο υγρασίας στην ξυλεία.

Διακρίνονται οι ακόλουθες πηγές θερμότητας:

• Θερμαινόμενο έπεσε?
• Εκπομπές ακτινοβολίας;
• Θερμαινόμενα ράφια.
• Ηλεκτρική ενέργεια;
• Ηλεκτρομαγνητικό πεδίο υψηλής συχνότητας.

Ο δομικός θάλαμος περιλαμβάνει απαραίτητα τρία στοιχεία:

• Σύστημα εξαερισμού και εξάτμισης.
• Μονάδα εξοικονόμησης θερμότητας.
• Σύστημα ύγρανσης.

Στεγνωτήρια

Τα στεγνωτήρια διαφέρουν στον τρόπο με τον οποίο ο αέρας κινείται μέσα στο θάλαμο. Με βάση αυτή την παράμετρο, διακρίνονται οι ακόλουθες ποικιλίες:

• Συστήματα με φυσική κίνηση αέρα.
• Συστήματα ξήρανσης όπου χρησιμοποιείται η αρχή εξαναγκασμένης ανταλλαγής αέρα.

Είναι ευκολότερο να φτιάξετε ένα σύστημα με τα χέρια σας όπου χρησιμοποιείται φυσική ανταλλαγή αέρα. Επιπλέον, οι δείκτες της απόδοσής του είναι σημαντικά κατώτεροι από την εξαναγκασμένη κυκλοφορία αέρα. Για το λόγο αυτό, οι κάμερες φυσικού τύπου γίνονται όλο και λιγότερο συχνές.

Τα στεγνωτήρια διακρίνονται ανάλογα με την αρχή της λειτουργίας τους. Αυτό είναι ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά που πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε εξοπλισμό ξήρανσης ή σχεδιάζετε έναν θάλαμο στεγνώματος για την κατασκευή του μόνοι σας.

1. Συναγωγικοί θάλαμοι. Στο εσωτερικό τους, η ξυλεία φυσάται από τη ροή του θερμού αέρα. Η μεταφορά θερμότητας πραγματοποιείται με συναγωγή. Τέτοιοι στεγνωτήρες χωρίζονται σε θάλαμο και σήραγγα. Ο θάλαμος της σήραγγας περιλαμβάνει τη φόρτωση ξύλου από τη μία άκρη και την εκφόρτωσή τους από την άλλη. Σταδιακά, κινούμενος στο στεγνωτήριο, το υλικό αποκτά τα απαραίτητα χαρακτηριστικά και τις παραμέτρους υγρασίας. Ο κύκλος στεγνώματος στους θαλάμους σήραγγας είναι 4-12 ώρες· χρησιμοποιούνται σε μεγάλα πριονιστήρια. Ο τύπος θαλάμου των στεγνωτηρίων είναι συμπαγής, στο εσωτερικό τους διατηρείται ένα ομοιόμορφο μικροκλίμα σε όλο τον θάλαμο. Τέτοια σχέδια σας επιτρέπουν να επιτύχετε τα επιθυμητά χαρακτηριστικά για ξυλεία διαφόρων τύπων. Αυτό οδήγησε στο γεγονός ότι η συντριπτική πλειοψηφία των βιομηχανιών που εργάζονται με ξύλο χρησιμοποιούν εξοπλισμό θαλάμου.
2. Θάλαμοι συμπύκνωσης. Εδώ η υγρασία που απελευθερώνεται από την ξυλεία κατακάθεται στον ψύκτη, μετά την οποία συσσωρεύεται μέσα σε ένα ειδικό δοχείο και εκκενώνεται έξω. Τέτοιες συσκευές ξήρανσης χαρακτηρίζονται από αυξημένη απόδοση. Παράλληλα, η διαδικασία παρασκευής του ξύλου παίρνει πολύ χρόνο και παρατηρούνται εντυπωσιακές απώλειες θερμότητας. Η τεχνολογία συμπύκνωσης εμφανίζεται καλύτερα από όλα κατά την προετοιμασία μικρών παρτίδων ξύλου, η οποία χαρακτηρίζεται από αυξημένη σκληρότητα. Το κόστος του ίδιου του εξοπλισμού και το κόστος λειτουργίας των θαλάμων συμπύκνωσης τον καθιστούν προτιμότερο από τις μονάδες μεταφοράς.

Η επιλογή του εξοπλισμού για το στέγνωμα του ξύλου είναι ένα αρκετά σοβαρό θέμα που απαιτεί λεπτομερή μελέτη. τεχνικά χαρακτηριστικάτους ίδιους τους θαλάμους και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας προετοιμασίας ξυλείας για την περαιτέρω επεξεργασία τους. Επομένως, εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, σας συνιστούμε να συμβουλευτείτε ειδικούς.

Μερικές φορές η κατασκευή του δικού σας στεγνωτηρίου είναι προτιμότερη από την αγορά εργοστασιακού εξοπλισμού. Αλλά εάν αποφασίσετε να συναρμολογήσετε τη συσκευή μόνοι σας, τηρήστε αυστηρά την τεχνολογία κατασκευής. Η παραβίαση των συστάσεων μπορεί να οδηγήσει σε δυσάρεστες συνέπειες για το ξύλο και τα κεφάλαια που επενδύονται για την κατασκευή του εξοπλισμού.

Για την ποιότητα κάθε τύπου κατασκευής, είναι σημαντικό τα υλικά που χρησιμοποιούνται να είναι επίσης υψηλής ποιότητας και ανθεκτικά. Και όταν πρόκειται για ξύλο, πρέπει να είναι στεγνό, δυνατό και ανθεκτικό στη φθορά.

Για να προικίσει το δέντρο με τέτοιες ιδιότητες, πρέπει να στεγνώσει. Αλλά η αγορά εξοπλισμού για τη θερμική επεξεργασία του ξύλου είναι πολύ ακριβή, έτσι πολλοί τεχνίτες προσπαθούν να συναρμολογήσουν το δικό τους.

Ένας φτιαγμένος μόνος σας θάλαμος στεγνώματος ξυλείας μπορεί να είναι οικονομικά αποδοτικός, αλλά απέχει πολύ από το να είναι τέλειος. Δείκτες όπως η υγρασία 6% σε λίγες μέρες με λιγότερο από 1% απορρίψεις σε αυτό είναι σαφώς ανέφικτοι, καθώς η συναρμολόγηση πραγματοποιείται συνήθως από αυτοσχέδια μέσα χωρίς τη χρήση αισθητήρων και διαφόρων έξυπνων συστημάτων ελέγχου για διάφορες παραμέτρους του δέντρου , και το πιο σημαντικό, χωρίς πρακτικά καμία εμπειρία στη δημιουργία θαλάμων ξήρανσης.

Χαρακτηριστικά των θαλάμων στεγνώματος «φτιάξ' το μόνος σου».

Ένας σπιτικός θάλαμος ξήρανσης είναι ένα δωμάτιο στο οποίο είναι εγκατεστημένος ένας θερμαντήρας. Και τώρα αξίζει να εξετάσετε εάν για ξήρανση 1 κυβικό μέτρο. m θα απαιτήσει τουλάχιστον 16 kW ενέργειας, τότε πόση θα απαιτηθεί μέσα σε 3-4 εβδομάδες (αυτός είναι συνήθως ο τυπικός χρόνος στεγνώματος σε τέτοιους θαλάμους. Το κόστος μπορεί να υπερβεί πολλές φορές τις τιμές των ίδιων των υλικών. Επιπλέον, εάν η θερμοκρασία δεν τηρούνται οι συνθήκες, το μήκος θέρμανσης κακής ποιότητας και χωρίς να ελέγχεται το ποσοστό υγρασίας, οι σανίδες παραμορφώνονται σχεδόν στο 100% των περιπτώσεων, γεγονός που καθιστά πολύ δύσκολη την εργασία μαζί τους.

Ο σχεδιασμός τέτοιων καμερών πρέπει να πραγματοποιηθεί με τη βοήθεια λεπτομερών εσφαλμένων υπολογισμών. Η μη συμμόρφωση με την τεχνολογία οδηγεί σε διάφορα ατυχήματα. Για παράδειγμα, το σώμα της κάμερας υπό την επίδραση του κενού μπορεί να συρρικνωθεί όπως ένα κουτί αλουμινίου και άλλες στιγμές είναι συχνά απειλητικές για τη ζωή των εργαζομένων.

Είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η πηγή ενέργειας. Το ρεύμα είναι ακριβό. Είναι πιο αποτελεσματική η εφαρμογή της λειτουργίας ενός θαλάμου ξήρανσης με καύση ξύλου με χρήση λέβητα στερεών καυσίμων.

Στα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα περιλαμβάνεται η δυνατότητα σημαντικής εξοικονόμησης κόστους. Δεδομένου ότι είναι μια ποιοτική κάμερα, είναι συχνά ακριβή η αγορά της. Αλλά η αναμενόμενη εξοικονόμηση μπορεί στην πραγματικότητα να μεταφραστεί σε σημαντικές απώλειες.

πλεονεκτήματα

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για αυτό.

Για παράδειγμα:

• έργο αυτοδημιούργητοςο θάλαμος ξήρανσης είναι αρκετά περίπλοκος. Για να το λύσετε, θα χρειαστείτε την αγορά πρώτων υλών, απαραίτητο εξοπλισμό... Και, το πιο σημαντικό, η παρουσία ειδικών στο προσωπικό που είναι σε θέση να εκτελέσουν όλους τους απαραίτητους υπολογισμούς και να κατασκευάσουν αυτήν την εγκατάσταση.
• η παραμικρή ανακρίβεια στους υπολογισμούς και την τεχνολογία για την κατασκευή ενός αντικειμένου μπορεί να οδηγήσει σε σημαντική αύξηση του όγκου του σκραπ. Και αυτές είναι άμεσες απώλειες, παραβίαση των χρόνων παράδοσης, πτώση της επιχειρηματικής φήμης και εικόνας της επιχείρησης. Επιπλέον, αυτά τα σφάλματα μπορεί να οδηγήσουν στην καταστροφή του ίδιου του θαλάμου (για παράδειγμα, ο θάλαμος κενού "διπλώνει" σαν ένα δοχείο κασσίτερου).
• σημαντικά υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας.

Παράδειγμα.

Για να στεγνώσει ένα κυβικό μέτρο ξυλείας σε έναν οικιακό θάλαμο, απαιτείται κατά μέσο όρο τουλάχιστον 16 kW. Υπολογίστε τη μηνιαία σας δαπάνη (ακόμη και με 8ωρη εργάσιμη ημέρα και 5ήμερη εβδομάδα εργασίας).

• οι παράμετροι της τελικής πριστή ξυλείας, οι οποίες παρέχονται από θαλάμους κενού που κατασκευάζονται από μια εξειδικευμένη επιχείρηση (για παράδειγμα, επίπεδο υγρασίας 6%, που επιτυγχάνεται σε δύο ημέρες εργασίας ή ποσοστό σκραπ που δεν υπερβαίνει το 1%), είναι πρακτικά απρόσιτες από μόνες τους -κατασκευασμένες συσκευές.

Πιθανές επιλογές σχεδίασης

Εάν μια αντικειμενική ανάλυση έδειξε ότι η εταιρεία είναι σε θέση να λύσει όλες τις επερχόμενες δυσκολίες που σχετίζονται με την κατασκευή, τη θέση σε λειτουργία και την επακόλουθη λειτουργία, μπορείτε να ξεκινήσετε να εργάζεστε λεπτομερώς για αυτό το ζήτημα.

Για αυτό πρέπει να απαντηθούν αρκετά ερωτήματα:

• τι είδους λειτουργία στεγνώματος θα εφαρμοστεί σε αυτό (η απαιτούμενη θερμοκρασία στον θάλαμο εξαρτάται από αυτό): χαμηλή θερμοκρασία ή υψηλή θερμοκρασία.
• Η μελλοντική του συσκευή (προκατασκευασμένο μέταλλο ή κατασκευασμένο από υπάρχοντα δομικά υλικά (σκυρόδεμα, τούβλα, μπλοκ κ.λπ.)
• τόπος εγκατάστασης (μονοκατοικία, τμήμα της επικράτειας του εργαστηρίου). Δεδομένου ότι ο εσφαλμένος υπολογισμός των επόμενων εργασιών εξαρτάται από μια τέτοια απόφαση (θεμελίωση, τοποθέτηση μηχανικών επικοινωνιών, παράδοση πρώτων υλών κ.λπ.).
• επιλογή φόρτωσης (περονοφόρα, σιδηροδρομικό καρότσι).
• επιλογή παροχής θερμότητας (θερμός αέρας, ενέργεια ακτινοβολίας, υπέρθερμος ατμός, ηλεκτρικό ρεύμα, άλλες επιλογές).
• αποφασίζει για τον απαιτούμενο εξοπλισμό για τον μελλοντικό φούρνο (κύριο και βοηθητικό).

Η πρώτη ομάδα πρέπει να περιλαμβάνει σύστημα ύγρανσης και εξαερισμού (τροφοδοσία και εξαγωγή), παροχή θερμότητας. Δεύτερον, ψυχομετρικά και θερμομονωμένα μπλοκ θυρών, ηλεκτροκινητήρες για ανεμιστήρες οδήγησης, τρόλεϊ κάτω στοίβαξης κ.λπ.

• μια παραλλαγή της οργάνωσης του ελέγχου διαδικασίας (χειροκίνητη λειτουργία, ημιαυτόματη συσκευή, αυτόματη λειτουργία). Στην ιδανική περίπτωση, μπορείτε να προβλέψετε τον απομακρυσμένο έλεγχο των διαδικασιών.

Όλα τα παραπάνω ζητήματα επιλύονται στο πλαίσιο του επιλεγμένου τύπου θαλάμου ξήρανσης. Σήμερα, υπάρχουν επιλογές θαλάμου και σήραγγας (εφαρμόζουν μεταφορά θερμότητας με συναγωγή).

Οι πρώτες είναι πιο κοντές από τις δεύτερες και, τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιείται μία πόρτα για τη φόρτωση πρώτων υλών και την εκφόρτωση τελικών προϊόντων. Κατά κανόνα, επιλέγεται αυτή η επιλογή.

Οι σήραγγες προβλέπουν τη μετακίνηση των υλικών κατά τη λειτουργία σε όλο το μήκος του θαλάμου. Φόρτωση, αφενός. Ξεφόρτωμα, από το αντίθετο. Αυτές οι κάμερες χρησιμοποιούνται σε μεγάλες επιχειρήσεις.

Υπάρχουν θάλαμοι ξήρανσης τύπου συμπύκνωσης. Έχουν σημαντική απόδοση, αλλά η διαδικασία ξήρανσης είναι πολύ μεγάλη χρονικά (ο εξοπλισμός δεν είναι ικανός να λειτουργεί σε υψηλές θερμοκρασίες). Αυτό οδηγεί σε σημαντική απώλεια θερμότητας και αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας.

Υπάρχουν πολλά περισσότερα κριτήρια που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τον υπολογισμό:

• η μέθοδος κυκλοφορίας του παράγοντα που χρησιμοποιείται για την ξήρανση·
• τα χαρακτηριστικά του·
• το είδος της περίφραξης που θα εκτελεστεί·
• λειτουργική αρχή;
• τρόπο κυκλοφορίας.

Κάθε μία από αυτές τις ερωτήσεις επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα στεγνώματος, τους πιθανούς όγκους ξυλείας που φορτώνεται ταυτόχρονα, τα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος.

Επιπλέον, είναι επιτακτική ανάγκη να ληφθεί υπόψη ο τύπος του ξύλου, η αρχική του περιεκτικότητα σε υγρασία και οι γεωμετρικές διαστάσεις της πριστή ξυλείας.

Η προσεκτική ανάλυση και ο λεπτομερής υπολογισμός, με μεγάλο βαθμό πιθανότητας, θα αποδείξουν την οικονομική σκοπιμότητα αγοράς και εγκατάστασης έτοιμου θαλάμου ξήρανσης. Αν και, σε ορισμένες περιπτώσεις, το να το φτιάξετε μόνοι σας μπορεί επίσης να είναι οικονομικά αποδοτικό.

Πώς μπορούμε να βοηθήσουμε

Η Falcon παράγει θαλάμους κενού για ξήρανση ξύλου για σχεδόν δύο δεκαετίες. Η συνεργασία μαζί μας είναι επωφελής τόσο για όσους πρόκειται να φτιάξουν ανεξάρτητα έναν θάλαμο στεγνώματος, όσο και για όσους θέλουν να αγοράσουν ένα τελικό προϊόν για να έχουν εγγυημένα προϊόντα υψηλής ποιότητας σε εμπορεύσιμους όγκους.

Είμαστε έτοιμοι να προσφέρουμε στους συνεργάτες μας από την πρώτη ομάδα τον εξοπλισμό και τις μονάδες που είναι απαραίτητα για τη λειτουργία των καμερών της σειράς. Για παράδειγμα, πάνελ θέρμανσης με νερό ως φορέα θερμότητας.

Μπορούν να εγκατασταθούν σε κατασκευές οποιουδήποτε όγκου, έχουν σχεδιαστεί για λειτουργία σε περιβάλλον κενού και μπορούν να λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Τα πάνελ μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με μια σειρά από χαρακτηριστικά:

• από τον όγκο του θαλάμου για τον οποίο αγοράζονται (προσφέρουμε 4 εκδόσεις - για όγκους έως 3 κυβικά μέτρα, έως 8, έως 15, έως 21).
• μπορούν να εξοπλιστούν με αυτόματο εξοπλισμό σε τυπική, μέγιστη ή βέλτιστη, για τον πελάτη, εκτέλεση.
• κατά μέγεθος: 2000 * 3000 ή 1500 * 3000.

Επιπλέον, προσφέρουμε ολοκληρωμένες μονάδες θέρμανσης, λέβητες πυρόλυσης, προϊόντα υγρού πετρελαίου, έτοιμες προς εγκατάσταση μονάδες αναρρόφησης και αυτοματισμούς.

Κατασκευάζουμε αυτοματισμούς για κάθε τύπο θαλάμου: Συναγωγικό, αεροδυναμικό, κενό κ.λπ.

Σημαντικά πλεονεκτήματα από την αγορά έτοιμη λύσηείναι:

• σημαντική εξοικονόμηση χρόνου (χρειάζονται τουλάχιστον 14 μήνες για να αναπτυχθεί ένα έργο ανεξάρτητα και να πραγματοποιηθεί)·
• εξοικονόμηση σε απρογραμμάτιστα έξοδα. Η πρακτική δείχνει ότι χρειάζεται ένα ποσό συγκρίσιμο (ή που υπερβαίνει) την τιμή της τελικής κάμερας για να φέρει την απόδοση μιας οικιακής κάμερας στις απαιτούμενες παραμέτρους.
• εγγυημένη κυκλοφορία μόνο προϊόντων υψηλής ποιότητας.
• η εταιρεία αρχίζει να λαμβάνει καθαρά κέρδη αμέσως μετά την ολοκλήρωση του NDP. Δεν απαιτείται χρόνος για την τελειοποίηση του εξοπλισμού και των χαρακτηριστικών του τελικού προϊόντος (χρόνος διακοπής λειτουργίας).

Εάν πρέπει να σχεδιάσετε ένα στέγνωμα υπό κενό, είναι καλύτερο να αναζητήσετε επαγγελματική βοήθεια. Ασχολούμαστε με την παραγωγή:

• κινητό,
• ακίνητος,
• υψηλής απόδοσης,
• χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

Είναι δυνατό να σχεδιάσουμε όχι μόνο το στέγνωμα, αλλά μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε νέο εξοπλισμό με αποδεκτό κόστος. Τροφοδοτείται τόσο από ηλεκτρική ενέργεια όσο και από απόβλητα παραγωγής: πλάκες, καυσόξυλα κ.λπ.

Για όσους ξέρουν να μετρούν χρήματα, να εξοικονομούν χρόνο και να δίνουν προτεραιότητα στην ποιότητα, είναι διαθέσιμη μια μεγάλη γκάμα θαλάμων κενού της παραγωγής μας, τα κύρια χαρακτηριστικά των οποίων μπορείτε να βρείτε στον ιστότοπο, στον κατάλογο της εταιρείας ή επικοινωνώντας με το πλησιέστερο γραφείο αυτοπροσώπως.

Εφαρμόζουμε επίσης περισσότερες επιλογές προϋπολογισμού από πλάκες θέρμανσης. Περισσότερες λεπτομέρειες μπορείτε να λάβετε από τον διαχειριστή μέσω τηλεφώνου ή email στην κεντρική σελίδα.

Σχετικά Άρθρα:

Περιεχόμενα Χαρακτηριστικά του στεγνώματος υπερύθρων DIY Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να στεγνώσετε το ξύλο για να αποκτήσετε τις απαραίτητες ιδιότητες. Μία από τις δημοφιλείς μεθόδους είναι η υπέρυθρη μέθοδος. Συνίσταται στη δράση της υπέρυθρης ακτινοβολίας στην οργανική ύλη, θερμαίνοντάς την εξατμίζοντας έτσι την υγρασία από τη δομή του δέντρου. Στον πυρήνα του, είναι ένας απλός θερμαντήρας υπερύθρων κατασκευασμένος από θερμοπλάκα ή θερμοφίλμ. Υπέρυθρη ξήρανση [...]

Περιεχόμενα Στέγνωμα σε κενό ως εναλλακτική λύση σε χειροποίητο θάλαμο μικροκυμάτων Σήμερα υπάρχουν πολλοί τρόποι για να στεγνώσετε ξυλεία, καθένας από τους οποίους έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Για παράδειγμα, το στέγνωμα ξύλου σε φούρνο μικροκυμάτων φτιάξε το μόνος σου. Η τεχνολογία δεν είναι πλέον νέα και αρκετά παραγωγική. Οι θάλαμοι μικροκυμάτων χρησιμοποιούνται για ξήρανση σκληρού ξύλου, ξυλείας με μεγάλο τμήμα, καπλαμά, ξυλείας, κορμών. Βασικά, μετά την ξήρανση, το υλικό [...]