Mit jelent a smk. Mi az a minőségirányítási rendszer? A szlogenek elutasítása

A minőségirányítás alapelvei egy tömör megfogalmazást tartalmaznak, amely irányelveket tartalmaz a termékek állapotának ellenőrzésére. Ezeket nemzetközi szinten fejlesztették ki, és útmutatóként szolgálnak a vállalkozók számára.

A minőségirányítás alapelvei

A minőségirányítást nemzetközi szabványok szabályozzák. Ez egyfajta ajánlás és utasítás a vezetőknek. ipari vállalkozások... Tehát a következő minőségirányítási elvek állnak rendelkezésre:

• Bármely szervezet a tevékenységében ügyfélorientáltnak kell lennie mert ez némi függésben van tőlük. A cég az ügyfelek igényeinek kielégítésére jött létre, ezért folyamatosan reagálni kell az újonnan felmerülő igényekre. Az ügyfélorientáltság jelentősen növeli a piaci részesedést és a profitot azáltal, hogy új ügyfeleket vonz.
• A vezető vezetése abban áll, hogy ő tűzi ki a célokat a vállalkozás működéséhez, és megteremt egy bizonyos légkört, amelyben az alkalmazottak dolgoznak. A vezetőnek szó szerint magas eredmények felé kell vezetnie csapatát. Így minden osztály munkája összehangolt, jól koordinált és irányított lesz.
• Minden vezetőnek át kell ruháznia számos felelősséget, valamint be kell vonnia az alkalmazottakat az irányítási folyamatba. Ez lehetővé teszi rejtett képességeik feltárását, valamint az összes rendelkezésre álló munkaerő-erőforrás teljes kihasználását. Ez további motivációt ad az alkalmazottaknak, és lehetővé teszi számukra, hogy személyes felelősséget érezzenek a szervezet tevékenységének eredményeiért.
• A folyamatszemlélet elve azt jelenti, hogy a vállalkozás tevékenységét folyamatként kell felfogni és irányítani. Ebben a tekintetben a be- és kijáratokat, valamint a közbenső helyeket egyértelműen meg kell jelölni. Ez lehetővé teszi a gyártási folyamatok szabványosítását, ami ezt követően rövidebb ciklushoz vezet.
• A szervezet vezetésének szisztematikus megközelítése. Ez lehetővé teszi az egyes részlegek és folyamatok közötti jobb kommunikációt. Ennek eredményeként a vezetőnek lehetősége nyílik a kulcsfontosságú folyamatokra koncentrálni anélkül, hogy a figyelmet másodlagos feladatokra terelné. Ennek eredményeként a szervezet munkája stabillá válik.
• A folyamatos fejlesztés minden sikerre törekvő vállalkozás fő célja. Ez lehetővé teszi bizonyos előnyök megszerzését a piacon működő többi szervezet hátterével szemben.
• A vállalkozás vezetésével kapcsolatos minden döntést konkrét, objektív tények alapján kell meghozni.Így minden intézkedés alapvető és indokolt lesz.
• A szállítói kapcsolatoknak kölcsönösen előnyös feltételeken kell alapulniuk. Ha a vállalat bízik a vásárolt nyersanyagokban vagy félkész termékekben, csökkentheti az ellenőrzés idő- és anyagköltségét. Ezenkívül egy ilyen partnerség értékes lesz a stabilitás szempontjából.

Így elmondhatjuk, hogy a minőségirányítási alapelvek ideálisan illusztrálják a szervezet munkáját. A menedzser ezeket részben vagy egészben megvalósíthatja.

A termékek és szolgáltatások minősége nemzetközileg szabályozott. Tehát a rendszerrel szemben támasztott követelményeket az ISO 9000 nemzetközi szabvány írja le. Megjegyzendő, hogy ennek a dokumentumnak való megfelelés nem mindig garantálja a magas minőséget, mert ez számos tényezőtől is függ. Ez azonban bizonyos fokú megbízhatóságot biztosít a gyártónak. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a jelen dokumentumban deklarált alapelvek a vállalkozás szervezeti jellemzőitől függően módosíthatók.

A 9001 minőségirányítási rendszer egy továbbfejlesztett változat, amelynek célja a minőségirányítási rendszer stabilizálása. Kezdetben a fogyasztók és a szállítók közötti viszonyt szabályozták. Jelenleg ez a minimálisan szükséges feltétel, amely lehetővé teszi a vállalat számára, hogy hatékonyan működjön a piacon. A rendszer lehetővé teszi a vezetők számára, hogy formalizálják a vezetési megközelítést.

A minőségirányítás meghatározza azokat az alapvető fogalmakat, amelyekhez a vállalkozásokat vezérelni kell. Ez egy szükséges keret, amely lehetővé teszi a termék jellemzőinek ellenőrzését a gyártás minden szakaszában.

Miért történik a tanúsítás

A minőségirányítás a következő pontok meghatározása érdekében történik:

• a termékek és szolgáltatások megfelelősége a nemzetközi szervezetek követelményeinek;
• a vállalkozásban alkalmazott minőségirányítási rendszer hatékonyságának meghatározása;
• szabványok és normák megállapítása, amelyeknek a termékek minőségének meg kell felelnie;
• az okmányforgalom szabályozása;
• a minőségirányítási rendszer folyamatainak részletezése.

A megfelelő tanúsítvány megszerzését a következő lépések előzik meg:

• dokumentumok benyújtása és előzetes mérlegelése;
• minőségirányítási audit elkészítése és lebonyolítása a vállalkozásnál;
• a munka befejezése.

Hogyan történik a termék minőségének értékelése

A termékminőség-értékelési módszerek a következők szerint osztályozhatók:

• Információszerzés útján:
  • mérés - speciális precíziós műszerek használatát jelenti;
  • regisztráció - mechanikus vagy automatikus számlálás alapján nyert adatokat használnak fel;
  • érzékszervi - az érzékszervek segítségével észleléssel szerzett információkon alapul;
  • számított - speciális képletek használatára támaszkodik.
• Információforrás szerint:
  • hagyományos - a számviteli bizonylatokból származó adatokat használják fel;
  • szakértő - egy adott iparág szakembereinek csoportja vesz részt;
  • szociológiai - felmérésekkel gyűjtik az adatokat.

A minőségértékelés leggyakoribb módszerei a következők:

• differenciális - az egyes mutatókat értékelik, amelyek mindegyikét összehasonlítják a standarddal;
• a kvalitatív egy általánosított mutató, amely egyszerre veszi figyelembe az összes jellemzőt;
• a vegyes módszer átfogó értékelést foglal magában, kiemelve az egyéni jellemzőket.

Teljes kontroll

A teljes körű minőségirányítás egy olyan koncepció, amely egyesíti a munkatermelékenység növelése terén elért modern vívmányokat, valamint a nemzetközi szabványoknak való megfelelés elveit. Ezt a kifejezést először a japánok vezették be még az 1960-as években. A módszer a nyolc alapelv folyamatos alkalmazásán alapul.

Elsődleges követelmények

A vállalkozások a következő minőségirányítási követelményeket támasztják:

• a kontrolling folyamatok listájának meghatározása a termelési tevékenységek minden szakaszában történő alkalmazásával;
• minden minőségirányítási folyamatot meghatározott sorrendben kell végrehajtani, és egyértelműen kölcsönhatásba kell lépnie egymással;
• kritériumoknak, és meg kell felelniük a tudomány és a technológia modern vívmányainak;
• a vezetőnek mindig hozzá kell férnie a releváns információkhoz a folyamat folyamatos nyomon követéséhez;
• állandó elemző munka az eltérések azonosítása és az időben történő cselekvés érdekében;
• meg kell tervezni az elért eredmények megfelelőségének ellenőrzését.

A minőségirányítás célja, céljai és taktikái

A minőségirányítás célja a fogyasztói igényekre való hosszú távú orientáció, valamint a vállalkozás és a társadalom egészének tulajdonosai és alkalmazottai érdekeinek betartása. A vállalat munkájának eredményeit szigorúan összhangba kell hozni a nemzetközi szabványokkal.

A célnak megfelelően érdemes kiemelni a minőségirányítás főbb feladatait, amelyek az alábbiak szerint fogalmazhatók meg:

• a termék minőségének folyamatos javítása a költségek párhuzamos csökkentésével (az eltérések okainak kijavításának elvét kell alkalmazni, nem pedig a nem kielégítő eredmények negatív következményeit);
• minőségirányítási rendszereket a gyártó megbízhatóságába vetett fogyasztói bizalom kialakítása érdekében.

A minőségirányítás taktikai rendelkezései a következők:

• a lehetséges hibák okainak állandó azonosítása azok kiküszöbölése és a házasság megelőzése érdekében;
• a munkavállalók érdekeltségének biztosítása minden szinten a minőségi szint javításában;
• megfelelő fókuszú stratégia kialakítása;
• az áruk minőségének folyamatos javítása új technológiák bevezetésével;
• a legújabb tudományos eredmények folyamatos nyomon követése annak érdekében, hogy azokat a termelési és irányítási folyamatban alkalmazzák;
• független audit, a szabályozó hatóságok által végzett vizsgálatokon felül;
• folyamatos szakmai fejlődés és tudásfejlesztés a minőségirányítás területén mind a vezető, mind kivétel nélkül minden dolgozó részéről.

A minőségirányítás fő összetevői

Az ISO minőségirányítási rendszer a következő fő összetevőket foglalja magában:

• a minőség-ellenőrzés a termék tényleges állapotának a hatósági dokumentumokban leírtaknak való megfelelőségének megállapítására irányuló tevékenység (végezhető mérési munkák, laboratóriumi vizsgálatok, természeti környezetben történő megfigyelések elvégzésével információszerzés céljából);
• a minőségbiztosítás rendszeres tevékenység, amely magában foglalja a vonatkozó szabályozási követelmények teljesítését (ez vonatkozik a gyártási folyamatra és az irányítási apparátusra, az alapanyagok beszerzésére és az értékesítés utáni szolgáltatásokra stb.);
• A minőségtervezés olyan intézkedések összessége, amelyek célja egy objektum jövőbeli jellemzőinek meghatározása, és a megfelelő mutatók eléréséhez hosszú távú program kidolgozása (ide tartozik a gyártási folyamathoz szükséges erőforrások meghatározása és beszerzése is);
• a minőségjavítás a termelő létesítményekkel szembeni megnövekedett követelmények teljesítésének lehetőségeinek megvalósítása (lehet kb technológiai folyamat, szervezeti struktúra stb).

A minőségirányítás népszerű területei

Jelenleg a minőségirányítás kiterjedt elméleti és gyakorlati bázist kapott, amely számos tudásterület elemét ötvözi. Az évek során számos rendszer alakult ki, amelyek közül a legnépszerűbbek a következők:

• ISO- az egyik legelterjedtebb rendszer a világon. Fő posztulátumai a vállalkozás és az egyes alkalmazottak tevékenységének a minőség javítására való orientálása, ami az egyes alrendszerek folyamatos fejlesztésében nyilvánul meg.
• Teljes körű minőségirányítás egy filozófia, amely Japánból lépett be a világgyakorlatba. Lényege, hogy mindent javítani kell, ami csak lehetséges. Ugyanakkor nincsenek világos alapelvek és posztulátumok, hogy milyen tevékenységeket kell végezni.
• Minőségi díjak egyfajta díj, amelyet a minőség-ellenőrzés területén a legnagyobb sikereket elért szervezeteknek ítélnek oda. Termékeiknek teljes mértékben meg kell felelniük az összes megállapított követelménynek. Ugyanakkor figyelmet fordítanak a belső ellenőrzés megszervezésére is.
• Hat Szigma egy olyan technika, amely a vállalat összes folyamatának javítására irányul. Célja, hogy időben azonosítsák a szabványoknak való meg nem feleléseket, meghatározzák az okokat, és visszaállítsák a rendszert a normál állapotba. Ez egy speciális eszközkészlet, amely lehetővé teszi a gyártási folyamat optimalizálását.
• Sovány- Ez egy olyan gyakorlat, amely az előállítási költség csökkentését és egyidejű emelését vonja maga után, a rendszer lényege, hogy minden erőforrást és anyagi javakat kizárólag a végfelhasználónak szánt termék teljes körű előállítására kell felhasználni. Ha az anyagi javak fogyasztásának növekedése nem vezet a késztermék minőségének javulásához, akkor ezeket felül kell vizsgálni.
• Kaizen egy japán filozófia, amely magában foglalja a folyamatos törekvést a legjobb és ösztönző keresletre. Ez egy szisztematikus megközelítés, amely kijelenti, hogy folyamatosan legalább jelentéktelen lépéseket kell tennie a fejlődés felé, még akkor is, ha nincs helye a globális átalakulásoknak. Idővel ezek a kis reformok globális változásokhoz vezetnek (a mennyiségből minőség lesz).
• A legjobb gyakorlatok egy olyan koncepció, amely magában foglalja az adott iparágban dolgozó szervezetek legfejlettebb eredményeinek tanulmányozását és felhasználását.

következtetéseket

A minőségirányítás minden vállalkozás egyik fő feladata, amely a fogyasztói igények kielégítésére és a maximális profit biztosítására összpontosít. A nemzetközi szervezetek megfelelő alapelveket dolgoztak ki, amelyek irányítják a vállalkozásokat tevékenységeik végrehajtása során. A gyártók kötelesek elsősorban a fogyasztók érdekeit szem előtt tartani. A vállalkozás vezetőjének olyan vezetőnek kell lennie, akitől a kezdeményezés és az energia érkezik, ugyanakkor minden dolgozót be kell vonni a termelési folyamatba. A szervezetet holisztikus rendszerként kell felfogni. Minden gyártás egyetlen folyamat. Bármilyen vezetői döntés meghozatalakor érdemes az aktuális adatokra támaszkodni. Ami a beszállítókkal való kapcsolatot illeti, azoknak kölcsönösen előnyös feltételeken kell alapulniuk.

A vállalatnál a minőségirányításnak számos követelménye van. Az első lépés a folyamatosan felügyelt folyamatok listájának meghatározása. Meg kell határozni a monitoring tevékenységek egyértelmű sorrendjét, és érdemes ezek között egyértelmű kapcsolatot kialakítani. A gyártási folyamat minőségi ellenőrzése során érdemes a modern tudomány vívmányaira összpontosítani, miközben a vezetőtől származó információknak mindig relevánsnak kell lenniük. Az ellenőrző szolgálatnak azonosítania kell a tervezett mutatótól való eltéréseket, és időben ki kell igazítania azokat.

A világon a legelterjedtebb az ISO 9000 minőségbiztosítási rendszer, amely egyértelmű ajánlásokat és irányelveket tartalmaz a gyártási folyamat szervezésére és ellenőrzésére. Ha a japán teljes minőségirányításról beszélünk, akkor az csak az általános irányt határozza meg, és általános fejlesztést javasol minden területen. A minőségi díjak egy népszerű gyakorlat, amely iparáguk legjobb gyártóit díjazza, ha termékeik megfelelnek az összes megállapított szabványnak. Az olyan rendszer, mint a Six Sigma, a helyzet folyamatos nyomon követésére összpontosít az eltérések azonosítása és azok időbeni kijavítása érdekében. A lean termelés meglehetősen elterjedt. Ennek a koncepciónak megfelelően az összes rendelkezésre álló erőforrást teljes mértékben a végtermék minimális veszteséggel történő előállítására kell fordítani. A japán kaizen filozófiát meglehetősen érdekesnek tartják. Ez abból áll, hogy a szervezetnek rendszeresen legalább kis lépést kell tennie a fejlődés felé, számítva a jövőbeni kumulatív hatásra. A legjobb gyakorlat szempontjából a vezetőnek meg kell tanulnia és át kell vennie az iparág legsikeresebb szervezeteinek tapasztalatait.

A fejlettség jelenlegi szintjén a „minőség” fogalma összetett komponensnek számít, amely magában foglalja a végtermék minőségét, az irányítás minőségét, a szállítás vagy a munka minőségét, az emberek (alkalmazottak) életminőségét. és a társadalom egésze.

Minőség ellenőrzés koordinált és egymással összefüggő irányítási tevékenység, amelynek felépítése úgy történik, hogy biztosítsa a szervezet megbízható és zavartalan működését.

A szervezet vezetése a minőséggel kapcsolatban azt jelenti, hogy minden tevékenységre meghatározott minőségi célok vonatkoznak, és e célok elérése érdekében a szervezetben tervrendszert dolgoztak ki, szükséges erőforrásokat, lépéseket tesznek a kitűzött célok elérése érdekében.

A minőségirányítás négy fő összetevőből áll:

• minőség ellenőrzés;
• minőségbiztosítás;
• minőségi tervezés;
• minőségjavítás.

Minőség ellenőrzés az ellenőrzési objektum meghatározott követelményeknek való megfelelőségének értékelésére irányuló tevékenység. Az értékelési tevékenységek tartalmazhatnak méréseket, tesztelést, megfigyelést, megfigyelést, ellenőrzést, kalibrálást és egyéb tevékenységeket, amelyek eredménye a megfigyelt jellemzők értékeinek összehasonlítása a meghatározottakkal.

Minőségbiztosítás- olyan szisztematikus (rendszeres) tevékenység, amelynek köszönhetően a megállapított követelmények teljesíthetők. Ez magában foglalja a termelési, irányítási, anyagi támogatási munkákat, karbantartás stb.

Minőségi tervezés- ezek olyan tevékenységek, amelyek magukban foglalják az objektum szükséges jellemzőinek meghatározását és célértékeinek megállapítását. A minőségirányítás ezeket a tevékenységeket minőségi célok kitűzésének tekinti. A minőségtervezés magában foglalja a célok eléréséhez szükséges folyamatok és erőforrások meghatározását is.

A minőség javítása- olyan cselekvések végrehajtásából áll, amelyeknek köszönhetően növelhető a szervezet azon képessége, hogy teljesítse az objektummal szemben támasztott követelményeket. Az „objektum” fogalma alatt a minőségirányítás a termékeket, folyamatokat, irányítási rendszert és a szervezet egészét tekinti.

Mint ilyen, a minőségirányítás az alkalmazott tudomány meglehetősen nagy és terjedelmes része, amely egyszerre tartalmazza a minőségirányítás filozófiáját, elméletét és gyakorlati módszereit.

A minőségirányítás fejlődésének története

A minőségirányítás iránti érdeklődés a tömegipari termelés kialakulásával jelentkezett. A minőségirányítás a 19. század végétől napjainkig több szakaszon ment keresztül, amelyek egyes gyártási technológiák fejlődéséhez kapcsolódnak. Ezeknek a szakaszoknak nincsenek egyértelműen meghatározott határai. Helyesebb lenne átfedő szakaszokról beszélni, hiszen egyes gazdálkodási módszerek, termelési technológiák kidolgozása, kialakulása nem egy pillanatban kezdődik és nem ér véget.

A minőségirányítás az első szakaszban a termékek paramétereinek és jellemzőinek ellenőrzésére fordította a legnagyobb figyelmet. Ez a szakasz a 19. század végére, a 20. század elejére esik. A termékre való fokozott odafigyelés és a termékben előforduló problémák azonosítása jellemzi. Ebben az időszakban a gyárak nagy minőség-ellenőrzési szolgáltatásokat fejlesztettek ki, amelyek az egyes termékek ellenőrzésével foglalkoznak. Az ellenőrzésre általában a gyártási ciklus végén kerül sor, és speciálisan képzett ellenőrök bevonását igényli.

A második szakasz megközelítőleg a 20. század 20-as, 50-es éveinek időszakára vonatkozik. Ezt a szakaszt "folyamatvezérlés" vagy "folyamatvezérlés" szakasznak nevezik. A minőségirányítás a hangsúlyt a termékről a gyártási folyamatra helyezi át. Ezt az átmenetet a statisztikai folyamatszabályozási módszerek és vezérlőtáblák fejlesztése tette lehetővé. Ennek eredményeként jelentősen csökkenthető volt az ellenőrzési költségek és javítható a termék minősége.

Fejlődésének harmadik szakasza, a minőségirányítás az 50-es évektől a 80-as évek elejéig tartó időszakban zajlott. Az átállás nagyrészt a japán vállalatok azon erőfeszítéseihez kapcsolódik, hogy fokozzák a versenyt termékeikért. Ezt a szakaszt nevezhetjük „minőségfejlesztési szakasznak” vagy „minőségbiztosításnak”. Ebben az időszakban a minőségirányítás a vállalati alrendszerek egészének fejlesztésére összpontosít - termelési folyamatok, irányítási folyamatok, ellátási folyamatok, személyzetirányítás, beszerzés, értékesítés, termékértékesítés stb.

A negyedik szakasz a 60-as évek végén és a 70-es évek elején kezdett kialakulni. A fogyasztó számára a termék legfontosabb jellemzőire való összpontosításhoz kapcsolódik. Ebben az időszakban jelentősen megnő a verseny a gyártók között. A minőségirányítás kezdett a legnagyobb figyelmet a minőségtervezésre fordítani, ezért ezt a szakaszt nevezhetjük „minőségtervezési szakasznak”.

Minőségirányítási guru

A minőségirányítás szorosan összefügg számos tudós és mérnök nevével, akik nagyban hozzájárultak a minőségi problémák megoldásához. Közülük több munkája volt a „katalizátor” a minőségirányítás fejlődésének következő szakaszába való átmenetéhez.

• Walter A. Shewhart (Walter Shewhart) - a folyamatszabályozás statisztikai módszereinek kidolgozásával foglalkozott. Az ő nevéhez fűződik a vezérlőtáblák termelésben való használata (Shewhart vezérlőtáblák). Emellett Shewhart munkája alapul szolgált a PDCA (Plan - Do - Check - Act) néven ismert minőségfejlesztési ciklus létrehozásához.
• Joseph Juran (Joseph Juran) - a "minőségi hármas" fejlesztéséről ismert. A minőségi triász magában foglalja a minőségtervezés, a minőség-ellenőrzés és a minőségfejlesztés ciklusát. Juran emellett a CWQM (Company – Wide Quality Management) – vállalati minőségirányítás – koncepciójának fejlesztője.
• W. Edwards Deminget a Total Quality Management koncepció alapítójának és fejlesztőjének tartják. Nagyban hozzájárult a folyamatirányítás statisztikai módszereinek kidolgozásához. A minőségfejlesztés szisztematikus megközelítésének kidolgozásáról is ismert, amelyet egyszerű és érthető formában - PDCA fejlesztési ciklus (Shewhart-Deming ciklus) formájában - tudott bemutatni.
• Armand Feigenbum (Armand Feigenbaum) - kidolgozta a teljes minőség-ellenőrzés alapelveit. Alapítója és elnöke volt a nemzetközi minőségügyi akadémiának.
• Kaoru Ishikawa számos minőségi eszköz fejlesztője. Ezek közül a leghíresebb az oksági diagram vagy az Ishikawa diagram. Kaori Ishikawa kidolgozta a vállalati minőségellenőrzési rendszer alapelveit, és javasolta a „minőségi kör” használatát a termék létezésének szakaszainak leírására.
• Genichi Taguchi (Genichi Taguchi) - statisztikai módszerek kifejlesztésével és azok ipari termelésben történő alkalmazásával foglalkozott (az úgynevezett "Taguchi módszerek"). Ezek a módszerek ma már a 6 szigma koncepció alapját képezik. Taguchi emellett az ipari kísérletek tervezési módszertanának kidolgozója. Javasolta a minőség javításának és a költségek csökkentésének koncepcióját. Ez a koncepció a „minőségvesztési függvény” koncepción alapul.
• Shigeo Shingo (Shigeo Shingo) - a híres japán Just-in-Time (just in time) tervezési és gyártási rendszer egyik fejlesztője. Ismert még az SMED (single minute exchange of die) módszer és a Poka-Yoke (hibaellenőrzés) rendszer megalkotása, amelyek ma már a lean gyártási rendszer részét képezik.
• Philip Crosby a híres Zero Defects minőségi program fejlesztője. Nagyban hozzájárult a minőségfejlesztési módszerek kidolgozásához, amelyek alapjait 14 lépés formájában fogalmazzák meg a minőség javítása érdekében.

A minőségirányítás alkalmazott területei

A fejlődés jelenlegi szakaszában a minőségirányítás széles elméleti bázissal rendelkezik, amely számos tudomány elemét magába foglalja. A minőségirányítás azonban a kezdetektől napjainkig alkalmazott tudomány maradt. Fő feladata a minőségi eredmény (termékek, gazdálkodási rendszer, folyamatok, infrastruktúra, élőhely stb.) tervezése, létrehozása és biztosítása. Ennek a problémának a megoldását olyan alkalmazási rendszerek létrehozása biztosítja, amelyeket különböző cégeknél implementálnak és üzemeltetnek.

A leghíresebb és legnépszerűbb rendszerek, amelyeket a minőségirányítás ma magában foglal:

• Az ISO 9000 az ISO 9000 sorozat nemzetközi szabványain alapuló minőségirányítási rendszer. Ez az egyik legnépszerűbb és formalizált rendszer. A tevékenységek szigorú szabályozására, az alkalmazottak egyértelmű interakciójára, valamint az egyes alrendszerek és a szervezet egészének folyamatos fejlesztésére összpontosít.
• A TQM (Totális minőségmenedzsment) egyszerre rendszer és vezetési filozófia. A TQM Japánban a legnépszerűbb és legelterjedtebb, ahol kifejlesztették. A TQM Deming, Juran, Crosby és mások koncepcióján alapul.Az irányítási rendszer fő alapelve az az elv, hogy mindent javítani kell, ami a vállalaton belül javítható. Nincsenek szigorúan formalizált követelmények (például, mint az ISO 9000), amelyek szerint a rendszert fel kell építeni.
• Minőségi díjak – Ezek a minőségügyi rendszer egy másik lehetőségének tekinthetők. A különböző országoknak megvannak a saját minőségi díjai, például a Deming-díj, a Buldridge-díj, az EFQM (Európai Minőségirányítási Alapítvány). Csak a legjobb szervezetek amelyek megfelelnek a megállapított odaítélési kritériumoknak. Ezeknek a kritériumoknak a halmaza elég széles ahhoz, hogy ezeknek a kritériumoknak a teljesítéséhez a szervezetnek különböző minőségirányítási módszereket kell alkalmaznia.
• A 6 szigma (6 sigma) a szervezeti folyamatok minőségének javítására szolgáló módszertan. A különféle következetlenségek és hibák okainak azonosítására és megszüntetésére összpontosít. A 6 Sigma minőségi eszközök és stratégiák összessége. Eredetileg a Motorola fejlesztette és használta, és a 20. század 80-as éveinek vége óta szerzett hírnevet. A 6 szigma módszertan Taguchi munkáján alapul.
• Sovány(lean gyártás, lean termelés) egy olyan termelési gyakorlat összessége, amelynek alkalmazása lehetővé teszi a költségek csökkentését és a végtermék minőségének javítását. A karcsú gyártás koncepciója azon az elven alapul, hogy bármely szervezet erőforrásainak ráfordítása csak a végfelhasználó számára történő értékteremtésre irányuljon. Ennek megfelelően minden olyan erőforrás-felhasználást, amely nem termel hozzáadott értéket, csökkenteni kell. Ehhez különféle módszereket, technikákat és minőségirányítási eszközöket alkalmaznak. A karcsú gyártás fogalma a róla szóló információk közzététele után vált ismertté és terjedt el gyártó rendszer A Toyota a 20. század 90-es éveinek elején. Ez a koncepció Shigeo Shingo munkáján alapul.
• A Kaizen egy filozófia és gyakorlatok összessége, amelynek célja a szervezet folyamatainak folyamatos fejlesztése. Japán kifejezés a legjobbra való törekvésre. A Kaizen az 50-es évek eleje óta a teljesítmény javításának szisztematikus megközelítése, és a TQM rendszer egyik alapvető megközelítése. Ennek a megközelítésnek az a lényege, hogy kisebb-nagyobb fejlesztéseket végzünk, de folyamatosan (naponta). Ennek eredményeként idővel a nagyszámú kisebb fejlesztés jelentős fejlesztésekhez vezet. Kaizen ebből a szempontból a mennyiségből a minőségbe való átmenet dialektikájának jól ismert törvényét fejezi ki.
• A legjobb gyakorlatok olyan módszerek és technikák összessége, amelyek lehetővé teszik, hogy kiváló minőségű eredményt érjen el. A minőségi eredmények az iparág legjobb vállalatainak eredményei. A legjobb gyakorlatok terjesztése a 20. század 90-es éveinek elején kezdődött. Általában gyűjtemények vagy szabványok formájában vannak kialakítva. Ezek a szabványok követelményeket tartalmaznak bizonyos módszerek alkalmazására, beleértve a minőségirányítási módszereket is.

Ez nem a minőségirányításban kifejlesztett és alkalmazott technikák és rendszerek teljes listája. Jelenleg a minőségirányítás új koncepciói és módszerei vannak kialakulóban. És maga a „minőség” fogalma is egyre sokrétűbbé válik.

Oleg Levjakov

MI AZ a QMS?

Az anyagot O.M. Levyakov készítette.

"Aki tud, nem beszél, aki beszél, nem ismer." Lao-ce.

Az a kísérlet, hogy az ISO 9000 szabványsorozat szövegére közvetlenül hivatkozva kiderítsék, mi az a QMS, általában egy dologgal végződik: a QMS-re egyszerűen a nyugati menedzsment újabb "átveréseként" tekintenek!

Ennek oka az a tény, hogy a szabványok szövegeit leggyakrabban "hátborzongató" fordításban olvassák - az úgynevezett "nyomkövető papírt" angolról oroszra, teljesen elkülönülve egyes követelmények szükséges értelmezésétől, amelyek bár az általunk átélt szocializmusból kölcsönözték, a pragmatikus nyugati államok vitték a munkásosztályba.

Ráadásul az egyik nyelvről a másikra való fordítás sokkal nehezebb, mint ahogy egy nem szakember számára tűnhet, mert ugyanazon szavak segítségével egy nyelv olykor teljesen más folyamatokat (beleértve az irányítási folyamatokat is) tükrözhet. Megtörténhet, hogy a fordítás során az angol nyelvből oroszul nagyon nehéz lesz megtalálni a megfelelő orosz szót, amely teljes mértékben tükrözné a kifejezést, különösen, ha egy kapitalista országban született.

Például nálunk a „menedzsment” szó 100%-ban kemény adminisztrációt jelent, és ez csak az egyik lehetséges jelentése az angol „management” szónak.

A "menedzsment" szót az orosz nyelvben csak szükségből vezették be, hogy ne veszítse el fő szemantikai terhelését: a menedzsment a hibák felderítésének és kijavításának módszertana!

Mik az érvényesítés és ellenőrzés kifejezések?

Emellett a hazai kiadványok igyekeznek "további ködöt kelteni", hogy rávegyék a potenciális vásárlót, forduljon hozzájuk pontosításért, tanácsért.

Nem erről akartam itt beszélni, de még egy ok egyszerűen összefügghet azzal, hogy maguk az ilyen kiadványok szerzői nem értik a dolgok lényegét.

Hogy őszinte legyek, pontosan ez a hozzáállásom az ISO 9001-1994 szabvány előző verziójának első megismerése után alakult ki!

De ahogy belenőttem a témába, miközben tanácsadóként dolgoztam, kezdtem megérteni a QMS "fő katonai titkát"!

A paradoxon az, hogy a szabvány olvasásakor, még a fordítás minőségétől elvonatkoztatva is, tényleg nagyon nehéz észrevenni, mert minden folyamatosan a Megrendelő elégedettségének elérésére irányul és „kötődik”! És ha érdekli az előállítási költségek csökkentése, vagy például egy új termék piacra vitelének idejének csökkentése? Mi köze ehhez a Fogyasztó „elégedettségének”, amikor „még nem”?

Éppen ezért egy egyszerű kérdéssel kezdjük: - végső soron miért készül a QMS? A legrövidebb válasz az, hogy növeljük a termelési tevékenységek tervezett eredményeinek elérésének valószínűségét.

Most pedig gondoljuk át, mit kell tennünk ennek érdekében!

A biológia tantárgyból Gimnázium tudjuk, hogy a természetben csak kétféle reflex létezik, a feltételes és a feltétel nélküli. Nyilvánvaló, hogy az a képesség, hogy megtaláljuk és néha elkerüljük a gereblyét, nem születésünktől fogva adott - ez egy feltételes reflex. Ezeknek a helyzeteknek az ismétlése lehetővé teszi, hogy megragadjuk a tetteink és az eredményeink közötti ok-okozati összefüggést.

Amikor emberek százai haladnak át az akadályokon, egyikük kitalálhat egy technológiát ezek megszüntetésére. Ha pedig dokumentálsz és kioktatod mindenkit, akkor mindenki gyorsabban eléri a célját (akadályok nélkül - akkor!) Ez az alapja a fejlődés evolúciós elvének.

És a QMS alapelve - lásd az ábrát. 1.

Rizs. 1. A QMS szemantikai tartalmának fogalma

Miért olyan szükséges a tudás és a tapasztalat dokumentálása?

Mert a felső vezetés közvetlen interakciós köre 5-10 fő, és ők „közvetítik” a vezetőségét, döntéseit, jövőképét. Nagyrészt rajtuk múlik, hogy a gazdálkodás kívánt és valós eredményei egybeesnek-e. És itt a probléma "helyes" megfogalmazása, a szervezés és az egyszerű irányítás nem lehet elég. Itt már meg kell állapodni a cég teljes személyzetével - a közös megegyezésről, a közös jövőképről, arról, hogy mit szeretnénk elérni. Ennek az egységnek a hiányában olyan helyzet elé nézünk, amikor üzleti folyamatunk minden résztvevője nagyon eltérő módon érti ezt. És az eredményt ő is megkapja „az övé”, sőt jelentősen eltérhet attól, amire az Ön cégének szüksége van.

E veszélyek megelőzése érdekében keletkeznek olyan dokumentumok, amelyek meghatározzák, szabályozzák, elosztják a jogokat és kötelezettségeket - a vállalat belső szabványai és szabályzatai - lásd az ábrát. 2, amely bemutatja a dokumentálási tevékenységek termelési tevékenységek minőségére gyakorolt ​​hatásának koncepcióját.

Rizs. 2. A cselekvések dokumentálásának a termelési tevékenységek minőségére gyakorolt ​​hatásának fogalma

Rizs. 3. A QMS koncepció rendszerszintű tartalma

A QMS koncepció szerkezeti tartalma a nagyon Általános nézetés az ISO 9000 szabványsorozat követelményeinek és alapelveinek architektúrájával összhangban az ábrán látható. 4.

4. ábra. A QMS koncepció szerkezeti tartalma az ISO 9000 szabványsorozat követelményeinek és elveinek architektúrájának megfelelően

ábrán látható QMS koncepció „helyes” megvalósításának stratégiája. A 3. és 4. ábra az ábrán látható. 5.

Egyetértenek azzal, hogy kölcsönös megegyezés és ezen új szabályok (QMS) belső elfogadása nélkül a rendszer könnyen hamissá válhat. Mert „megállapodás” nélkül nincs „lefordítása” a belső energiának és meggyőződésnek, hogy ez a bizonyos dolog „helyes”, és így kell helyesen csinálni. Ez az, ahol az ISO 9001 követelményei a személyzet bevonására és a vezetői vezetésre nyújtanak segítséget – lásd az ábrát. 5.

Rizs. 5. A minőségirányítási rendszer kiépítésének megvalósítási stratégiája

Sőt, a minőségirányítási rendszer bevezetése csak a felsőok kezdeményezésére történjen, hiszen ehhez a folyamathoz meg kell változtatni a kialakult üzletmenetet, a vállalati alkalmazottak sztereotípiáit.

Ha a menedzsment részéről nincs érdeklődés a minőségirányítási rendszer iránt, akkor a siker valószínűsége nulla felé fordul.

Hanem azért, mert a QMS fő feladata nem a dolgozók munkájának hatékonyságának növelése. Leggyakrabban az ilyen változások a vezető vagy a tulajdonos célja, és ez további fejfájást okoz maguknak a munkavállalóknak. A munkaerőköltségek általában nem csökkennek a minőségirányítási rendszer bevezetésével. A QMS előnyei nyilvánvalóak felsővezetés... Általában a vállalkozás irányíthatóbbá tételében és az üzlet bővítésében merülnek fel. De a hétköznapi alkalmazottak, ritka kivételektől eltekintve, mindig ellenségesen fogadják az ilyen változásokat.

Legalább két okból.

Az első a vállalaton belüli számviteli és dokumentumáramlási rendszer, amely minden alkalmazott számára az "egyetlen lehetségesnek" tűnik, ezért nem kell felülvizsgálni.

A második, hogy a QMS teljes értékű munkájához az eddigieknél jóval több információ összegyűjtése és nyomon követése szükséges (például minőségi iratkezelés - ami nagyobb fegyelmet igényel a dolgozóktól). Természetesen a munka volumenének növekedése sem a hétköznapi munkásoknak, sem a pénzembereknek nem tud tetszeni, akik eltökéltek, hogy megmentik és csökkentik a létszámot.

Szóval, mivel foglalkozol?

A gyakorlat lehetővé teszi, hogy a következő főbb tényezőket emeljük ki a minőségirányítási rendszer megvalósításának sikere szempontjából – lásd az ábrát. 6.

Rizs. 6. A QMS megvalósításának sikerének főbb tényezői

Hadd jegyezzük meg a főbbeket.

1. Előzetes felmérés és utólagos modellezés lebonyolítása szükséges üzlet folyamatokat. Minden üzlet egymással összefüggő (korrelált) tevékenységekből áll. E folyamatok megvalósítását erőforrásokkal (pénz, munkaerő, anyag, információ stb.) kell biztosítani. Minden folyamatnak megvan a maga költsége. A vállalati folyamatok halmaza lehetővé teszi a vállalkozás tényleges tényleges költségének kiszámítását. És akkor hozzáértően megoldhatja a pénzügyi tervezés, elemzés, árképzés, a termékek minősége stb.

Az üzleti átláthatóság elérése egy vállalkozás üzleti folyamatainak a kitűzött céloknak megfelelő azonosításával a legtöbb vállalkozás számára sürgető feladat, különösen az aktívan fejlődő vállalkozások számára.

A vállalat üzleti modellje nem csupán a szervezet vezetésének alapja. A nagy üzleti átláthatóság, a rendszerleírás egyszerűsége és elérhetősége lehetővé teszi az erőforrás-menedzsment rendszer beállításának kezdeti feladatmeghatározásának kidolgozását (pl. ERP rendszerek) és új követelményeket dolgoz ki az erőforrás-gazdálkodási rendszer fejlesztésére (igazítására). Ez lehetővé teszi, hogy a szükséges erőforrásokat, a szükséges minőséget, a szükséges mennyiségben, a megfelelő helyen, a megadott időpontban, kedvező áron biztosítsa, és csökkentse a termelési költségeket, ezzel biztosítva a vállalat versenyképességének növekedését.

Az üzleti modell alapján a vezetők megkapják a szükséges adminisztratív dokumentumokat ( munkaköri leírások, szabályzatok, egyéb gazdálkodási szabályzatok, operatív és stratégiai jelentések a vállalat erőforrásainak rendelkezésre állásáról és mozgásáról stb.).

Ez a modellező munka képezi a folyamatmenedzsment megvalósításának alapját.

2. A siker kulcsfeltétele a szervezet egyik vezető tisztségviselőjének személyes érdeklődése a megvalósítás eredményei iránt. A személyzet mindenesetre némi stresszt tapasztal a QMS bevezetése során. A megvalósítás nem lehet sikeres a vezetők erős akarata és ereje nélkül.

3. A menedzsmenttel való együttműködés - küldetésének, minőségi célkitűzéseinek és célkitűzéseinek kialakítása és egyeztetése a vállalat vezető tisztségviselőivel - a rendszer megvalósítása során a vezető láthatatlan és látható jelenléte elengedhetetlen. , és az érdekelt fél szerepe nem biztos, hogy elegendő.

Ez különösen szembetűnő az osztályok munkájának mutatóinak és mérőszámainak kialakításában.

Példa a célok kitűzésének koncepciójára, például egy projektvállalkozás – lásd az ábrát. 7.

Rizs. 7. Példa a célok kitűzésének fogalmára, például egy projektvállalkozás

4. Megvalósító csoport megalakítása és képzése - itt nincs szükség hozzászólásra.

Csak egy példát adhat hozzá a személyzet külső audithoz való képzésére, kiegészítő képzésként.

5. Elérhetőség in személyzeti asztal minőségügyi igazgatói pozíciót.

Alternatívája a minőségirányítási képviselő formájában egyszerűen a vezetés saját felelőtlenségének sunyi fedezete.

Például már elfogadott, hogy a beszerzési rendszer élén a kereskedelmi igazgató áll, a képzési rendszer élén a HR igazgató áll, a pénzügyi rendszer élén pedig a gazdasági igazgató áll. Teljesen logikus az a következtetés, hogy a minőségügyi rendszer élén a minőségügyi igazgató álljon!

6. A személyzet motiválása.

Ez egy kényes kérdés, és minden esetben más-más módon oldják meg.

Rizs. 8. Személyi motivációs rendszer kialakításának koncepciója

De mindezzel nagyon fontos elmagyarázni a munkatársaknak, hogy az egész cég rendszerének megvalósítása csak jobb lesz - lásd a 2. ábrát. 9, és így utal a változások "elkerülhetetlenségére".

Rizs. 9. A termelési tevékenységek fejlesztésének koncepciója a QMS bevezetése után

7. A megvalósítás megvalósítása projekt formájában. A QMS bevezetési projekt legrészletesebb ütemezését a legmagasabb szinten kell kidolgozni és egyeztetni, felelősséggel a megvalósítás késéséért vagy megszakításáért.

Most itt az ideje, hogy mindent, amit olvasott, a legfontosabb dologhoz – magának a vállalatnak a minőségi koncepciójához – „kösse”.

Rizs. 10. A "Vállalat minősége" koncepció felépítése

A QMS tehát egyáltalán nem "átverés", hanem a termelési tevékenységek megszervezésének bevált eszköze, és elsősorban arra irányul, hogy növelje annak valószínűségét, hogy a cég elérje a tervezett eredményeket, és végső soron a cég minőségét javítsa - lásd. 10. ábra.

De a személyzet nem mindig képes egyedül rájönni ennek a lényegnek a mélyére!

De ha Ön azt tervezte, hogy ezzel csak Ügyfelei teljes megelégedettségét éri el, akkor elmondhatjuk, hogy az ISO 9001-es modellnek megfelelő QMS-t épített fel!

Tehát a QMS a termelési folyamatok megszervezésének egyik módja, amely biztosítja a tervezett eredmények elérését.

Így a QMS egy "jéghegyre hasonlít az óceánban": van egy apró felülete egy nagyon kicsi ISO 9001 szöveg formájában, és egy hatalmas víz alatti része az újratervezésnek és az üzleti modellezésnek, egy motivációs rendszer, vállalati kultúra, szabványok kidolgozása stb. - lásd a 11. ábrát

Rizs. 11. "Jéghegy" QMS

De nagyon gyakran a FÁK hatalmas területén a tanácsadó cégek szakértői, akik a QMS végrehajtásával kapcsolatos képzést folytatnak, rosszul fedik fel ennek a "jéghegynek" a lényegét, és a szabvány formális betartására korlátozódnak.

Önéletrajz (egyszerű és érthető nyelven a személyzet számára).

A minőségirányítási rendszer az üzletvezetés minőségének javítását szolgálja.

Ezt QMS-nek hívják, és a vállalat üzleti folyamatainak kezelésére szolgáló rendszer - lásd az ábrát. 4.

A QMS egyértelmű utasításokat ad a munkavállaló életének minden alkalomra: mit, hol, mikor és miért. Sőt, a munkavállaló a minőségbiztosítási rendszer bevezetésekor saját utasításokat ír.

Annak érdekében, hogy a különböző cégek egymással együttműködve biztosak legyenek abban, hogy a partnerek nem érnek meglepetéseket, és van egy ISO 9001 szabvány szerinti tanúsítási eljárás, amely egyértelműen meghatározza, hogy mit kell tenni útmutató dokumentumokat a vállalatnál hogyan kell nyilvántartást vezetni a termelésről, beszerzésről és értékesítésről, hogyan kell a termék nyomon követhetőségét és azonosítását megvalósítani, hogyan kell kiválasztani a beszállítókat, hogyan kell mérni a vállalkozás teljesítményét, milyen korrekciós és megelőző intézkedéseket kell tenni, mit kell tenni elemeznie kell a vezetőségnek stb stb. stb.

A QMS biztosítja a vállalat üzleti modelljének kialakítását, ahol minden egyes szolgáltatás vagy termékbeszerzési folyamat egy megszakítás nélküli lánc láncszemének minősül, amelynek végén egy Fogyasztó áll. A modell új horizontális kapcsolatok és kapcsolatok kialakulását feltételezi, amelyek célja a keresztfunkcionális korlátok eltűnése, mivel a minőség gyakran éppen a funkcionális egységek találkozásánál vész el.

A belső és külső auditok, a vezetés által végzett elemzések vagy a munkavállaló saját kezdeményezésére végzett elemzések után ezeket az utasításokat lehet (és kell is) javítani és optimalizálni. Mindennek az a lényege, hogy a vállalkozás tulajdonosát egy dokumentált algoritmussal hagyják meg a munkavállaló leghatékonyabb intézkedéseihez, ha a régi tapasztalt kézműves "Vasya bácsi" beteg vagy nyugdíjas.

Annak érdekében, hogy az előírások ne csak egyértelműek, hanem jók is legyenek, korrekciós és megelőző intézkedéseket kell tenni a folyamatok javítása érdekében, és ezeket rendszeresen meg kell tenni.

Így a QMS-ről kiderül, hogy nem egy "hülye bürokratikus gépezet" a hülye külföldiek számára, akik nem tudnak lépést sem tenni utasítások nélkül, hanem egy nagyon hatékony eszköz az üzlet minőségének javítása.

És egészen egyszerűen: A QMS egy hősies gerillaegységet alakít át jól képzett reguláris hadsereg zászlóaljává!

(QMS, - a szerk.) Olyan intézkedések és folyamatosan végrehajtott műveletek összessége, amelyeket egy szervezetben annak elérése érdekében használnak fel. szükséges minőség szolgáltatások vagy termékek – amelyek e szervezet tevékenységének eredménye. A legfontosabb különbség a minőségirányítási rendszer és a termékjellemzők javítása vagy a gyártási hibák elkerülése irányába mutató izolált és véletlenszerű cselekvések között az, hogy a rendszer működése nem véletlenszerű, hanem szisztematikus és összetett, ami előre kiszámítható következményekkel jár. Az uralkodó szerint nemzetközi szabvány alapján kerülnek bevezetésre, amelyet ráadásul nálunk is adaptálnak nemzeti szabvány megnevezés alatt. A nemzeti másolat és a (Nemzetközi Szabványügyi Szervezet – Szerk.) által készített eredeti különbség a fordítási nehézségekből adódik, vagyis szinte nem is létezik. De vissza a definícióhoz. Mit jelent a „megkövetelt minőség”? Önmagában az alany nem lehet se rossz, se jó, és csak az ember szemszögéből kap értékelést. A minőség az, amit a fogyasztók ilyennek ismernek el. Emiatt általában a minőségirányítási rendszer definíciójával egészítik ki azokat a minőségi követelményeket, amelyek a külső érintettektől: hétköznapi ügyfelektől, partnerektől, kormányzati szervektől, az ISO 9001-et megvalósító szervezet tevékenysége iránt érdeklődő egyéb piaci szereplőktől adódnak.

A minőségirányítási rendszer által önmagában kombinált tevékenységek típusai nagyon különbözőek lehetnek. A tanulás fontos helyet foglal el köztük. Elmondhatjuk, hogy minden vele kezdődik, hiszen a felső vezetésnek a QMS bevezetése előtt alaposan át kell tanulmányoznia a modern QMS működésének filozófiáját és gyakorlati vonatkozásait, különben nem lesz képes a folyamatot irányítani és megfelelő utasításokat adni. helyzetekben. A minőségirányítási rendszer működtetése és bevezetése előtt, és különösen a vállalat középvezetői és rendes alkalmazottai számára képzést tartanak. Tanulmányozzák magát az ISO 9001 szabványt és a belsőt is, amelyet a minőségirányítási rendszer keretein belüli innovációk megvalósítására fejlesztettek ki. Emellett a közvetlen előadók megtanulják megérteni munkájuk fogyasztóinak igényeit. Az ISO 9001 szabvány figyelembe veszi a vállalati folyamatok és a külvilág közötti szoros kapcsolatot, amely egyrészt alapanyagot szolgáltat a szervezet számára, másrészt törekvéseinek célja. A minőségirányítási rendszer megvalósítására választott stratégiától függően a munkavállalók bizonyos kategóriái speciális tanulmányokat folytatnak szoftver, a legmodernebb eszközök tudományos elemzés a minőséggel kapcsolatos egyes kérdések a vállalkozásnál. Ez az ISO 9001 szabvány alapvető álláspontja normatív dokumentum a döntéseket tények alapján kell meghozni. Ha betartja ezt az elvet, a vállalatnál számos döntés meghozatalát alapos információgyűjtésnek és átfogó elemzésnek kell megelőznie.

A minőségirányítási rendszer megvalósításának sikerében óriási szerepe van a minőségirányítási dokumentáció elkészítésének, kezelésének és időszakos frissítésének. Ez magában foglalja a minőségügyi kézikönyv kidolgozását - egy általános dokumentumot, amely minden alkalmazott számára megismerhető, egyfajta áttekintést a teljes QMS-ről, külső dokumentumokat, amelyekre minden kereskedelmi struktúra kénytelen támaszkodni: törvények, maga az ISO 9001 szabvány, állami szabványok... A belső minőségi szabványok is szerepelnek a QMS dokumentumok között, például a TU ( műszaki feltételek, szerk.). A minőségügyi kézikönyv alatt a hierarchiában állandó dokumentumok egész sora található, amelyeket ritkán szerkesztenek és folyamatosan frissítenek. külön dokumentumokként is léteznek. A dokumentáció fejlesztése a marketinggel kezdődik, a szervezet céljainak, erőforrásainak és képességeinek felülvizsgálatával, a vállalkozás tevékenységének folyamatszemléletű strukturálásával.

Tudományos koncepció, és azt javasolja, hogy minden szervezetet egymással összefüggő és kölcsönhatásban álló folyamatok összességének tekintsünk, amelyek kötései kiemelkedően fontosak. a szabvány szerinti folyamatszemlélet a vállalatnál, amely lehetővé teszi az állandó ismétlést igénylő QMS-műveletek sorrendjének felállítását. Az ISO 9001-ben javasolt ciklus nemcsak a minőség szinten tartását, hanem annak javítását is lehetővé teszi. Természetesen az „indítás” előtt milyen konkrét folyamatok zajlanak annak a cégnek, amely a minőségirányítási rendszer létrehozása mellett döntött. Ez általában nagyon nehéz. Mivel egy univerzális dokumentum, az ISO 9001 nem kínál diagramot a folyamatokról és azok kölcsönhatásairól egy adott vállalat számára. Másrészt olyan osztályozást ad, amely a folyamatokra való független felosztás kulcsát tartalmazza. A szabvány minden tevékenységet a szervezetmenedzsmenttel, az erőforrás-gazdálkodással, az életciklus-folyamatokkal, a méréssel, az elemzéssel és a fejlesztéssel kapcsolatos tevékenységekre oszt fel. A folyamatszemléletű munka egyik legnehezebb szempontja a következő jellemző. Néha ennek a módszernek a lelkiismeretes alkalmazása a vállalkozás teljes szervezeti rendszerének felülvizsgálatához vezet. A folyamatok természetesen egybeeshetnek a szervezet részlegeinek felépítésével, de a részletes elemzés képes feltárni a felesleges tevékenységeket, a nem hatékony adminisztratív szervezetet is. Ha egy vállalat vezetésének nehézségei vannak az ISO 9001 előírásainak megértésében vagy végrehajtásában, akkor a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet által kiadott irányelvek egész sora van a minőségirányítási rendszerek létrehozásának különböző részleteiről: ISO 10006, ISO10007, ISO 10012, ISO \ TO 10013, ISO \ TO 10014, ISO 10015, ISO \ TU 16949, ISO 19011, ISO 10006 és még sok más. Ezek a dokumentumok vonatkoznak belső vizsgálat QMS és tanúsítás, QMS bevezetése és adaptálása egy adott iparághoz, a rendszer fejlesztése és egyéb fontos kérdések. Ezen irányelvek mellett a vállalkozás vezetésének továbbra is lehetősége van számos tanácsadó szervezet segítségét igénybe venni, amelyek már több mint egy éve szakmailag segítik a minőségirányítási rendszer bevezetését.

Szóljunk külön a szervezet minőségi helyzetének elemzésére és megváltoztatására szolgáló tudományos eszközökről, valamint a QMS munkáját támogató elektronikus rendszerekről. Az előbbiek többsége statisztikán alapszik - általános nevük a statisztikai minőségellenőrzési módszerek: grafikonok, Ishikawa diagramok, szórásdiagramok, táblázatok QFD... Ne feledje, hogy a ciklikus műveleteknek nem kell kizárólag a PDCA... Legalább két alternatíva létezik: a Juran triád és a Taguchi módszer. Bizonyos körülmények között helyettesíthetik, és kiegészíthetik a PDCA-modellt.

A QMS dokumentumáramlást elősegítő és szervező elektronikus rendszerekről itt érdemes megemlíteni APQP(Advanced Product Quality Planning, - a szerk.) És ERP(Vállalkozási erőforrás tervezés, - a szerk.), IDEF(Integrált meghatározás, - a szerk.), FMEA(Failure Mode and Effects Analisis, - a szerk.).

Az ISO 9001 szabvány nem állapít meg szigorú formát, amelyben a QMS dokumentumfolyamat létrehozható, a régimódi módon papír formában is megtestesíthető, de ha alkalmazzák elektronikus rendszer munkafolyamat, az informatikai technológiák lehetőségeinek kihasználása felbecsülhetetlen értékű lesz.

Tehát a QMS létrehozása az ISO 9001 szabványnak megfelelő folyamatszemlélet és PDCA megvalósításából, a menedzsment módszereinek és megközelítéseinek oktatásából, marketingből, szervezeti stratégia kidolgozásából tervvel, célokkal és erőforrásokkal, fejlesztéséből áll. valamint egy vállalkozás szervezeti rendszerének átalakítására, állandó létszámfejlesztésre, fejlesztésre irányuló projekt megvalósítása tanterveket számukra folyamattervezési technikák fejlesztése, dokumentált eljárások és vállalati szabványok kidolgozása. Akármi más? Igen, amennyire szükséges. A minőségirányítási rendszer egy nagyon rugalmas mechanizmus, amely képes új technikákat és módszereket elfogadni, és lehetőségeit semmiképpen sem lehet csak az ISO 9001 szabvány követelményeire csökkenteni.

"data-modal-addimage =" "data-modal-quote =" "data-modal-preview =" "data-modal-sub =" "data-post_id =" 833 "data-user_id =" 0 "data-is_need_logged = "0" data-lang = "en" data-decom_comment_single_translate = "megjegyzés" data-decom_comment_twice_translate = "megjegyzés" data-decom_comment_plural_translate = "megjegyzések" data-multiple_vote = "1" data-text_lang_comment_deleted data_lited" = "Data text_lang_delete = "Törlés" data-text_lang_not_zero = "A mező nem NULL" data-text_lang_required = "Ez a mező kötelező." Data-text_lang_checked = "Ellenőrizze az egyik elemet" data-text_lang_completed = "A művelet befejeződött" data -text_lang_items_deleted = " Az elemek törölve" data-text_lang_close = "Bezárás" data-text_lang_loading = "Betöltés...">

A minőségirányítási rendszer (QMS) egy olyan vállalatirányítási stílus, amelyben a vezetők, mérnökök, technikusok és dolgozók a termékek és magának a vállalatirányítási rendszernek a minőségének javítására törekednek. A minőségirányítási rendszer követelményeit az ISO 9001:2008 nemzetközi szabvány határozza meg, melynek neve „Minőségirányítási rendszerek. Követelmények". A szabványt a nemzetközi szabványosítási szervezet (ISO, Genf, Svájc) dolgozta ki, és a világ legjobb menedzsment gyakorlati tapasztalatait foglalja össze.

A QMS bevezetése során minden vállalkozás olyan változásokon megy keresztül, amelyek célja a technológiai átláthatóság megteremtése minden tevékenységtípusban. Vagyis a bevezetett szabályok lehetővé teszik a termék vállalkozáson belüli teljes útjának nyomon követését: megrendelői megrendelés fogadását, alapanyagok beszerzését, minden egyes szakaszban termék gyártást, termékek ellenőrzését, tárolását és ügyfélhez szállítását. Ilyen technológiai átláthatóság mellett könnyen azonosíthatók a termékhibák, technológiai hiányosságok, illetve azok előfordulásának okai. És nem mindenkinek tetszik. Hazánk történelmének sajátosságai és az emberi természet tökéletlensége oda vezetett, hogy néha a munkások megpróbálják elrejteni a házasságot, teljesíteni. technológiai műveletek a követelményektől való eltérésekkel. Számukra a QMS bevezetése negatív tapasztalatokkal, újításokkal való „küzdéssel”, egészen a látens vagy nyílt szabotázsig kötődik. Más munkavállalók számára, akik hozzászoktak a „lelkiismeret szerint” munkához, a QMS bevezetése egy régóta várt és vágyott rend helyreállítása, lehetőség a munkában való önmegvalósításra, lehetőség a munkából való elégedettség megszerzésére, ami ráadásul általában a vállalkozás vezetése anyagilag támogatja.

Gyakran felteszik a kérdést: "Mondd el dióhéjban, mi az a QMS."

Ennek a kérdésnek a megválaszolásához az ISO 9001 szabvány alapos elolvasása szükséges, azonban őszintén el kell ismernünk, hogy a szabvány összetett nyelven íródott, és további képzés nélkül nem könnyű megérteni a tartalmát. Ezért megragadjuk a bátorságot, hogy a szabvány alapvető követelményeit hozzáférhető nyelven mondjuk el. A vállalkozás és az egyes munkavállalók tevékenységére vonatkozó követelmények listája nem a szokásos 1,2,3 sorrendben, hanem a szabvány vonatkozó követelményeket tartalmazó pontjai szerint kerül sorszámozásra.

4.1. A vállalkozás összes tevékenységét folyamatok vagy részfolyamatok láncolataként kell bemutatni.

Attól függően, hogy mit várunk el az egyes folyamatok végén (gyártási terv készítése, tétel készítése elkészült termékek stb.) meg kell tanulnunk számszerűen mérni a folyamat állapotát, elhatárolni a „mi a jó” és a „mi a rossz” fogalmak között. Például úgy döntöttek, hogy a rétegelt lemez gyártási folyamatának minőségét mérik indikátor (jelző) "A kiváló minőségek aránya a teljes termelésben" ... A jó és rossz közötti határ az teljesítménykritérium folyamat, egyenlő 52%-kal (ez a szám példa) ... Ha 52% vagy magasabb minőségű rétegelt lemezt kap, akkor azt mondjuk, hogy az eljárás hatékony. Ha kiderül, hogy 51% vagy kevesebb, akkor ez azt jelenti, hogy a folyamat nem megy jól, és javítani kell. Így minden olyan tevékenységet mérni kell, amely meghatározza a termék minőségét. A folyamatok folyamatos fejlesztése a termékminőség-menedzsment.

4.2. Olyan információkat kell kezelni, amelyek a termékekre és folyamatokra vonatkozó követelményeket, valamint a gyártás állapotára vonatkozó adatokat tartalmazzák.

Az ilyen információk hordozói a dokumentumok papíron és elektronikus adathordozón és rekordokat, papíron és elektronikus adathordozón is.

4.2.3. A termékekre, félkész termékekre, valamint a folyamatokra (technológiai módokra) vonatkozó követelményeket a DOKUMENTUMOK tartalmazzák.

Csak naprakész dokumentumokat kell használni. Cégünk szigorú szabályokkal rendelkezik a külső eredetű (például GOST-ok) és belső eredetű dokumentumok (utasítások, eljárások, rajzok) felhasználására. Bevezetik az „eljárás” új fogalmát. Ez egy olyan dokumentum, amely a műveletek sorrendjét és leírását tartalmazza, feltüntetve az egyes műveletekért felelős pozíciókat.

4.2.4. A követelmények teljesítésének vagy nem teljesítésének bizonyítékát tartalmazza FELVÉTELEK(folyóiratok, munkarendelés, számlák, aktusok, jelentések).

Ha felvétel van folyamatban, akkor fel kell tüntetni a dátumot és a felvétel készítőjét. Az összes feljegyzést gondosan megőrizzük, és a kijelölt helyen tároljuk, hogy azután újra megtalálhassák és áttekinthetők legyenek.

5.3. A cég vezetése rövid, de fontos dokumentumot írt a „Minőségpolitika”.

A vállalat MINDEN alkalmazottjának legalább egyszer el kell olvasnia a jelen Szabályzatot a végéig, és meg kell értenie, hogy ez a Szabályzat őt személyesen érinti. A Politika rögzíti a vállalkozás hosszú távú (stratégiai) céljait. Nem minden vállalkozás rendelkezik ilyen dokumentummal. Az egyértelmű Politika jelenléte azt jelzi, hogy a tulajdonosok és a menedzsment hisznek vállalkozásuk sikeres jövőjében, igyekeznek biztosítani annak stabilitását, amiért fektetnek a vállalkozás fejlesztésébe és a legjobb munkaerő kiválasztásába. A Szabályzat elolvasásával minden alkalmazottnak meg kell értenie, hogy személyesen milyen hozzájárulást tud tenni a vállalkozás stratégiai céljainak eléréséhez.

5.4.1. A vállalkozás vezetése meghatározta a „Vállalkozás céljait”, amelyeket a vállalkozás egészének rövid távon (1 év) kell elérnie, valamint az egyes osztályok és szolgálatok vezetői számára kitűzött célokat.

A vállalat vezetése elsősorban azért értékeli alkalmazottait, mert tudják, hogyan találják meg a cél elérésének módját. Egyesek számára ez az új berendezések ütemezett üzembe helyezése, mások számára - a termékek technológiai dokumentációjának kidolgozására vonatkozó terv időben történő végrehajtása, a munkavállalók számára pedig a kiváló minőségű termékek előállításának képessége.

5.5.1. A vállalat vezetésének el kell döntenie, hogy miként kommunikálja az alkalmazottakat, hogy miért felelősek (felelősségek és jogosítványok).

Lehet: munkaszerződés, eljárások, szolgálatokra és részlegekre vonatkozó szabályzatok, munkaköri leírások, parancsok, szóbeli utasítások. Minden alkalmazottnak tudnia kell, hogy miért felelős, és milyen jogosítványokkal (jogokkal) rendelkezik.

5.6. A vállalatvezetésnek rendszeresen elemeznie kell, hogy a vállalatirányítási rendszer mennyire jól működik.

Ebből a célból széles körű – pozitív és negatív – információkat gyűjtenek a vállalat tevékenységének különböző aspektusairól. Ezt az elemzést a termékminőséggel és a szolgáltatási interakciókkal foglalkozó találkozókon végzik el.

6.2.2. Minden olyan munkavállaló számára, akinek tevékenysége befolyásolja a termékek minőségét, meg kell határozni a kompetenciájára vonatkozó követelményeket: alapfokú végzettség, kiegészítő képzés, készségek és tapasztalat.

A vállalatnak gondoskodnia kell arról, hogy munkatársai kompetenciái folyamatosan fejlődjenek. A munkavállalók kompetencia felmérésének eredményét írásban rögzíteni szükséges.... Ezt az értékelést a vezetőknek rendszeresen el kell végezniük beosztottjaikkal kapcsolatban.

6.3. A vállalkozás vezetésének gondoskodnia kell a berendezések üzemképességéről, hogy az előre nem tervezett javításoknál ne álljon tétlenül és biztonságos legyen.

El kell végezni a tervezett javításokat, be kell tartani a berendezésen végzett munka szabályait. A szerelők minőségi munkájának mutatója a berendezések kis számú leállása.