Guillotine ollók összehasonlító jellemzői. Guillotine ollók fő típusai és jellemzői Guillotine ollók lemezvastagság 10 mm jellemzők

A lemez- és profilfémek vágására szinte minden fémfeldolgozó és gépgyártó vállalkozásban szükség van, a kis fémmegmunkáló műhelytől a hatalmas üzemig. Gyakran otthoni műhelyben vagy közvetlenül az építkezésen kell fémet vágnia. A guillotine olló az egyik legkényelmesebb gép fém vágására és vágására. Számos fajta és módosítás létezik, amelyekről később részletesebben lesz szó.

A guillotine fémvágását akkor használják, ha meglehetősen nagy méretű egyenes vonalú részeket kell előállítani - szalagok, téglalapok, háromszögek, amelyek oldala több centimétertől több méterig terjed. A fém vastagsága 2-60 mm tartományba esik, a munkadarab szélessége elérheti a 2 métert, a hossza pedig gyakorlatilag korlátlan.

Az ipari műhelyek, a fémmegmunkálásra szakosodott magán- és otthoni műhelyek különféle típusú guillotine ollóval vannak felszerelve, amelyek különböznek egymástól:

• meghajtó típusa;
• erő;
• kések típusa;
• termelékenység;
• a vágandó fém maximális vastagsága;
• a kölcsönzött termékek köre, amelyekkel dolgozhatnak;
• a feldolgozott lap mérete;
• az elvégzett műveletek száma.

A meghajtás típusa szerint az ollót a következőkre osztják:

• kézikönyv;
• hidraulikus;
• pneumatikus;
• elektromechanikus.

Guillotine ollók fémmegmunkáláshoz a fém egyidejű befolyásolása nagy nyomóerővel és egy éles kés élével, a közönséges olló elvén működve. A késszerkezet két része egymáshoz képest el van tolva. Összeszorítják a lapot vagy a hengerelt terméket, és mozgatják a szomszédos rétegeit, éles pengével vágva.

A guillotine vágási folyamat két műveletet kombinál - vágást és törést.

Az ipari fémek vágására alkalmas guillotine a vágás akár 90%-át és a selejt körülbelül 10%-át biztosítja.

Ebben az esetben a vágás sima és gyakorlatilag nem igényel feldolgozást. Ha a kések tompák vagy a rés rosszul van beállítva, akkor a vágás/hulladék arány megváltozik, és az alsó élen éles kiemelkedés jelenik meg - sorja, ami rossz vágási minőséget jelez.

A sorja könnyen megvághatja a kezét, különösen, ha rozsdamentes acéllal dolgozik. A guillotine típusú ollóval végzett munka egyik fő biztonsági szabálya vastag szövetből vagy bőrcsíkokkal ellátott kesztyű használata. A sorja megjelenése a beállítások megváltoztatásának vagy a kések élesítésének szükségességét jelzi.

Hidraulikus guillotine olló

A hidraulikus hajtásrendszerrel felszerelt fémvágó ipari gépek a legerősebb és legtermékenyebb guillotine típusok közé tartoznak. 2-20 mm vastag, 1-3 m vágáshosszúságú, egyenes élű nyersdarabok sorozat- vagy darabgyártására szolgálnak.

A nagy mérnöki cégek számára hidraulikus guillotine-okat gyártanak, amelyek képesek akár 6 m széles és 20 mm-nél vastagabb lemezek vágására. Nagy súlyukkal és méretükkel különböztetik meg őket, és egyetlen példányban készülnek.

A hidraulikus guillotine ≥ 400 MPa erőt fejt ki az ollóra a vágandó lap teljes hosszában. A gépek olyan késekkel vannak felszerelve, amelyek a felső kést közvetlenül mozgatják függőleges vezetők mentén, és íves pályával (konzollal). A második lehetőség lehetővé teszi, hogy vastagabb fémlemezekkel vagy nagy szilárdságú ötvözetekkel dolgozzon, kisebb hidraulikus teljesítmény mellett. A vágási pontosság nem csökken.

A kések közötti hézagokat egy speciális táblázat szerint állítják be kézi, félautomata vagy automata üzemmódban. Az egyik legmodernebb gép a CNC hidraulikus guillotine. Beállítása minimális időt vesz igénybe, és a tucatnyi terméktípus valamelyikének gyártására váltani elég egy gombnyomás. A beállításokkal kapcsolatos összes információ a gép memóriájában tárolódik.

A hidraulikus ollók egyik fő jellemzője a zajtalanság - a kések simán mozognak, nincsenek pneumatikus és elektromechanikus guillotine-ra jellemző lökéshatások.

A munkabiztonságot a munkaterületen elhelyezett fotóérzékelők, védőernyők és az adagoló mechanizmus lökethatárolók biztosítják. A gerenda visszatérését a felső pontba rugók vagy gázt felhalmozó lengéscsillapítók biztosítják.

Elektromechanikus guillotine olló

Ez a típusú guillotine széles körben elterjedt a hidraulikussal együtt. Gyakorlatilag nem különbözik a hidraulikus guillotine-tól a termelékenység tekintetében (akár 60 késlöket percenként), de zajosabb - a forgattyús hajtómechanizmus a kés gyors mozgását és a munkadarabra való ütést okozza.

A hidraulikus guillotine-hoz hasonlóan az elektromechanikus guillotine is ipari felhasználásra készült olyan műhelyekben, ahol nagy méretű és vastagságú egyenes munkadarabok nagy teljesítményű precíziós vágása szükséges. A fémvágást azonban elektromechanikus guillotine segítségével, valamint kisüzemi és kézműves gyártásban is végzik - erre a célra kis teljesítményű ollók egész sorát készítettek. Kis helyet foglalnak el a műhelyben, és lehetővé teszik a horganyzott acéllemez, alumínium, réz, műanyag és rozsdamentes acél könnyű vágását 2-3 mm vastagságig.

A felső gerenda késsel történő meghajtását egy villanymotor teljesítményleadó tengelyén lévő forgattyús mechanizmussal hajtják végre, amelyet egy pedál vagy egy gomb megnyomásával aktiválnak. Forgásuk során az excenterek erőt adnak át a késgerenda mindkét végére, és a vágóerő egyenletesen oszlik el. A tengely egy fordulatának végén a gerenda visszatér a felső helyzetbe, és a munkadarabot betáplálják a következő vágáshoz.

Az elektromechanikus CNC guillotine felszerelése lehetővé teszi, hogy az egyik legpontosabb és legtermékenyebb géppé alakítsa a fém vágására és aprítására. Könnyen karbantarthatók, megbízható kinematikai körük van, és olcsóbbak, mint a hidraulikusak. Igény esetén és vízvezeték-szerelői végzettséggel saját kezűleg is elkészíthet elektromos hajtású guillotine marót otthoni műhelyben vagy kistermelői környezetben.

Pneumatikus guillotine

A sűrített levegővel meghajtott hajtású fém vágására szolgáló guillotine termelékenysége meghaladja a hidraulikusakat, és megközelítőleg megegyezik az elektromechanikusokkal. Működéséhez kompresszorra vagy sűrített levegővel ellátott központi vezetékre van szükség. A pneumatikus guillotine-t nagy fémmegmunkáló műhelyekben használják nagyméretű alkatrészek gyártására.

Az elektromos és hidraulikus gépekhez hasonlóan a pneumatikus guillotine ollók is az álló berendezések közé tartoznak. Fel vannak szerelve nagy munkaasztalokkal, visszahúzható tartályokkal a termékek összegyűjtésére és automatizált adagoló mechanizmusokkal. A legtöbb pneumatikus olló CNC vezérléssel van felszerelve - a pneumatika sebessége az elektronikus vezérléssel kombinálva lehetővé teszi nagyszámú nagy pontosságú alkatrész előállítását korlátozott időn belül.

Kézi guillotine fémhez

A karral vagy pedállal hajtott mechanikus guillotine olló kétségtelenül a legelterjedtebb fémvágó géptípus. A megmunkálandó fém vastagságára és típusaira vonatkozó korlátozások mellett a kézi guillotine olló minden olyan műhelyben vagy műhelyben megtalálható, ahol lemezzel, szerelvényekkel vagy hengerelt profillal végzett munka várható.

A mechanikus guillotine vágó két késsel van felszerelve. Az alsó, mint egy hidraulikus vagy elektromos guillotine, álló helyzetben van. A felső pedig függőlegesen lefelé mozoghat a vezetők mentén, pl ipari létesítmények, vagy forgassa el egy tengely körül. A forgáspont a késgerenda egyik végén található, a másikban a fogantyú.

A kézi mechanikus guillotine felszerelhető sebességváltóval, amely lehetővé teszi, hogy jelentős erőt fejlesszen ki a késre, lehetővé téve az 1 mm-nél vastagabb lemezek és rozsdamentes acél vágását. A lábguillotine pedállal, a kézi guillotine pedig karral működik. Kombinált hajtás is lehetséges. A mobil guillotine bármilyen sík felületre felszerelhető, amely biztosítja a gép stabilitását, és építkezéseken használható, például tetőacél vagy hullámlemezek vágására.

A második esetben leggyakrabban kézi kard típusú guillotine-t használnak, amely íves késsel van felszerelve. Ebben az esetben a vágási pont simán keveredik a vágási útvonalon, és nem károsítja az összetett profil fémét. A kézi kardguillotine acélból, alumíniumból és rozsdamentes acélból készült munkadarabok keresztirányú és hosszirányú vágására egyaránt használható.

Guillotine vágás kézi gépeken is lehetséges vasalással, szögekkel és profilokkal végzett munka során. Ha a guillotine lemezvágás minden típusú gépen lehetséges, akkor az idomozott acél megmunkálásához szükséges mini guillotine-t sebességváltóval kell felszerelni.

AZ NG1250, NG2000 KÉZI GUILLOTINEK MŰSZAKI JELLEMZŐI:

MECHANIKAI ÉS PNEUMATIKAI GUILLOTIN OLLÓK.

Pneumatikus guillotine olló NA3214. Guillotine ollók, hajtókar NA-3214 Guillotine NA 3214 Olló NA3214 megbízható működés, könnyen kezelhető és javítható. Biztosítani nagy pontosság elvégzett munka. Kenés és elektromos rendszer pneumatikus olló NA kiválóan működik még alacsony hőmérsékleten is, ami hidraulikus analóggal végzett munka során lehetetlen.

A GUILLOTINE NA3214 (2,5x1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Késlöketfrekvencia, min-1: a vágandó fém legnagyobb méretű vágásakor
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2150 1475 1375
Súly, kg

Guillotine olló, hajtókar ND3314.

Guillotine olló, hajtókar ND 3314 vágáshoz tervezték fém lemez maximális szakasz 2,5x1600 mm.
ágy guillotine olló ND3314 előregyártott hegesztett szerkezet, két fogaslécből áll, amelyek kereszttel és kötözővel vannak összekötve. Az asztal az állványokon és a keresztrúdon nyugszik, amelyhez az alsó kések rögzítve vannak. A késgerenda kései és az ágy közötti rés beállítása az asztal mozgatásával történik az asztal mindkét oldalán található csavarok és anyák segítségével.
A kereten van egy excenter tengely, amelyre excenterek vannak felszerelve, és hajtórudak, amelyek tengelyekkel csatlakoznak a gerendához.
A késgerenda egy merev hegesztett szerkezet, amely függőleges, vízszintes és ferde lemezekből áll. A késgerenda két kiemelkedéssel rendelkezik, amelyek segítségével a felső kiindulási helyzetbe visszatérve megemeli a nyomógerendát. A munkalöket során a nyomógerenda és a késgerenda egyszerre süllyed le. A lapot az összenyomott rugók erejével és a gerenda saját súlyával préselik. A rugók nyomóereje csavarokkal állítható be.
A hátsó ütköző kézi. Kérésre DRO-val ellátott hajtásstop vagy hajtásleállító is fel van szerelve. A hátsó ütköző mozgásának mérésére egy vonalzó van rögzítve az állványhoz. Megállás nélküli munkavégzéskor, amikor a vágott lapok szélessége meghaladja a 600 mm-t, a karokkal ellátott vonalzót felemeljük és a késgerenda vízszintes élére helyezzük. Az oldalütközőt a vágás kezdetének meghatározására és a téglalap alakú munkadarabok előállítására tervezték.

A GUILLOTINE ND3314 (2,5x1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal σв ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, α
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2400 1600 1340
Súly, kg

Pneumatikus guillotine olló NA3216. Guillotine olló, NA-3216 Legnagyobb, 2,5 x 1600 mm keresztmetszetű lemezanyag vágására tervezték. Guillotine ágy olló NA3216 előre gyártott hegesztett szerkezet. A késgerenda pengéi és az ágy közötti hézag az asztal mozgatásával érhető el az asztal mindkét oldalán elhelyezett csavarok segítségével. A guillotine-t gépipari vállalatok beszerző üzleteiben, autó- és traktorgyártásban, repülőgépgyártásban és más iparágakban használják.

A GUILLOTINE NA3316 (4x1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal σв ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késlöket, min.-1, a legnagyobb vágandó fém vágásánál, mm
A mozgó kés dőlésszöge, α
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2610 1600 1510
Súly, kg

Pneumatikus guillotine olló ND3316. Guillotine olló, hajtókar ND 3316 500 MPa szakítószilárdságú és 4 x 2000 mm maximális keresztmetszetű lemezanyag vágására tervezték. Az ollót széles körben használják a gépiparban, az autó- és traktorgyártásban, a repülőgépgyártásban, a mezőgazdasági gépiparban és más iparágakban. Olló ND3316 Val vel kézi beállítás a kések és a hátsó ütköző kézi hajtása közötti rés. A hátsó ütköző a vágandó munkadarab meghatározott méretének beállítására szolgál. Guillotine ND3316 megbízható, könnyen használható, könnyen javítható. Nagy pontosságú vágott munkadarabok és alkatrészek. A kenőrendszer és az elektromos berendezések lehetővé teszik alacsony hőmérsékleten történő üzemeltetésüket, ami hidraulikus analóggal végzett munka során lehetetlen.

A GUILLOTINE ND3316 (4x1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal σв ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, α
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2850 1635 1520
Súly, kg

Guillotine ollók NG-4/2.5. Beépítés NG4/2.5 modell vágólap- és profilanyaghoz 500 MPa szakítószilárdságú lemez- és profilanyag vágására tervezték. Guillotine ollók NG-4-2.5 különböző iparágakban működő gépipari vállalkozások beszerzési és javítóműhelyeiben használható. A telepítés UHL4 éghajlati módosítással rendelkezik a GOST 15150-69 szerint, és hőmérsékletű helyiségekben való működésre szolgál. környezet+1 o C-tól +35 o C-ig, rel. levegő páratartalom 80% +25 o C hőmérsékleten.

A GUILLOTINE NG-4x2,5 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágandó lemez maximális vastagsága 500 MPa szakítószilárdsággal, mm, nem több
Nem több
Késlöket, mm
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Villanymotor teljesítménye, kW
Üzemmód	Egy ciklus, Gép. ciklus
Ellenőrzés	Manuális, pedál
Beépítési súly, kg

AZ NK3416 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Fém vastagság szakítószilárdsággal 500 MPa (50 kgf/mm²), mm	4
Fém szélesség, mm	2000
A hátsó ütközőnél vágott szalag szélessége, mm	700
Mozgó késszög	1°30"
Vágóerő, kN	78
Szorítóerő, kN	19,5
Késlöket gyakorisága, min -1	68
A főhajtású villanymotorok összteljesítménye, kW	11,2
Fő hajtómotor fordulatszáma, min -1	1395
A hátsó meghajtó villanymotorjának teljesítménye, kW	0,37
Hátsó támasztó hajtás villanymotor fordulatszáma, min -1	1360
Hálózati feszültség, V (50 Hz)	380
Teljes méretek, mm	2610x1725x1510
Súly, kg	2870

AZ STD9AN GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott fém méretei 500 MPa szakítószilárdsággal Vastagság, mm Szélesség, mm
Késlöket gyakorisága, min., nem kevesebb
Késlöket, mm
A mozgó kés dőlésszöge, nem több
A szorítógerenda névleges ereje, kN
A hátsó ütköző mentén vágott szalag maximális szélessége, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3410 1392 1420	2910 1392 1420	3410 1392 1420
Súly, kg, nem több
Elektromos motor, típus	Magas csúszás
teljesítmény, kWt
FORDULAT
Az áramkör feszültsége, V

Guillotine olló ND3318. Pneumatikus guillotine olló ND 3318 Legnagyobb, 4x2000 mm-es keresztmetszetű lemezanyag vágására tervezték. Guillotine ND3318 széles körben használják a gépipari vállalatok beszerzési üzleteiben, az autó- és traktorgyártásban, a repülőgépgyártásban és más iparágakban. Kenőrendszer és elektromos berendezések pneumatikus guillotine-okhoz ND3318 lehetővé teszi az alacsony hőmérsékletű munkavégzést, ami hidraulikus analógokkal végzett munka során lehetetlen.

AZ ND-3318 GUILLOTIN OLLÁK MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal σв ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, alapjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, α
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3125 1600 1550
Súly, kg

A GUILLOTINE NG-6.3, NG-6.3x2.5, NG-6.3x3 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

	NG-6.3	NG-6,3/2,5	NG-6.3/3
A vágandó lemez maximális vastagsága 500 MPa szakítószilárdsággal, mm
Vágott lapok szélessége, mm, nem több
Vágott sarok mérete, mm
Késlöket, mm
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Lap hossza ütközővel vágva, mm, nem több
Villanymotor teljesítménye, kW
Vágási szög az oldalütköző mentén
Üzemmód	Egy ciklus, Gép. ciklus	Egy ciklus, Automatikus ciklus	Egy ciklus, Automatikus ciklus
Ellenőrzés	Manuális, pedál	Manuális, pedál	Manuális, pedál
Beépítési súly, kg

Guillotine olló N-3118. Guillotine olló H3118 felső hajtással készült. A csíkok mért vágásához a guillotine a késgerenda hátoldalára szerelt visszaütközővel van felszerelve. A szükséges befogási feltételeket a szorítógerenda csészéiben elhelyezett rugók biztosítják. Az olló egy- és automatikus üzemmódban működik. A guillotine olló vezérlése nyomógomb és pedál.

A H3118 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késlöket, mm
Szám Vágóélek kés
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3000 2000 2200
Súly, kg

Guillotine forgattyús olló NKCH-6020. Guillotine forgattyús olló NKCH6020 500 MPa (50 kgf/mm 2) szakítószilárdságú, 6x2500 mm maximális keresztmetszetű lemezanyag vágására tervezték. Elektromechanikus hajtás merev tengelykapcsolóval. A vágás egy ütköző vagy jelölés mentén történik. Lehetőség kerek, szögletes és szögletes hengerelt termékek vágására speciális kések beszerelésével. A fogaskerekek és a tengelykapcsoló olajfürdőben működnek.

AZ NKCH 6020 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késlöket, mm
A kés vágóéleinek száma
A mozgó kés dőlésszöge, fok.	1 kb 20"
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3400 1390 1390
Súly, kg

Guillotine olló NK-3418 (lap 6,3x2000 mm). Forgattyús lapolló ferde késsel NK3418 500 MPa szakítószilárdságú és legnagyobb, 6,3x2000 mm-es keresztmetszeti méretekkel rendelkező lemezek vágására tervezték. Lehetőség van nem fémes lemezanyagok vágására is, kiküszöbölve a kések vágóéleinek gyors eltompulását és a vágandó lap megrepedését.

Pneumomechanikus guillotine olló NK-3418 Széles körben használják gépipari vállalatok, autó- és traktorgyártó vállalkozások, repülőgépgyártás, hajógyártás, mezőgazdasági gépek és más iparágak beszerző műhelyeiben, mivel nagyobb a termelékenységük, mivel nincs felkészülési idő a vágómechanizmus különböző vastagságokhoz történő beállításához. a vágandó fém és a hátsó ütköző gépesítése.

AZ NK3418 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Az 500 MPa szakítószilárdságú vágott fém legnagyobb méretei: vastagság, mm szélesség, mm	6,3 2000
Késlöket gyakorisága, min-1: egyetlen, a vágandó fém legnagyobb méreteinek vágásakor	60 25
Mozgó késszög	1 kb 30"
Maximális vágott csík hossza hátsó ütközővel végzett munka esetén, mm	700
Az olló teljes méretei tervben, mm: balról jobbra, elöl-hátul (oldaltámasz nélkül), ollómagasság	2780x1600x1620
A padlószint feletti magasság a rögzített kés felső élétől számítva, mm	800
Olló súlya, kg	4250
Sűrített levegő fogyasztás indításonként, l	0,25
A tápáram típusa	AC háromfázisú
Feszültség, V (50 Hz)	380
Elektromos motorok száma	2
Az áramkör feszültsége, V	24
Vezérlőáramkör feszültsége, V	24
Vágóvezeték világító áramköri feszültsége, V	24
Világítási pontok száma	3
Az elektromos olló meghajtásának üzemmódja	Egyszeri és folyamatos mozgások, kocogás, kézi hajtókar
Fő hajtómotor:	4AMC132SU3
Villanymotor teljesítménye, kW	8,5
Villanymotor fordulatszáma, min-1	1500

AZ NK-3421N GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágási méret Vastagság, mm Szélesség (maximum), mm	1-től 12-ig 2 000
A vágott szalag maximális hossza hátsó ütközővel végzett munka esetén, mm
Hálózati feszültség, V
Főhajtás villanymotor teljesítménye, kW
Forgási sebesség, rpm
Méretek tervben, mm Balról jobbra Elölről hátra	3 040 1 960
Padlószint feletti magasság, mm
Olló súlya, kg

Elektromechanikus guillotine olló H3121. H 3121 hajtókaros lapolló ferde késsel elektromechanikus hajtással lemezanyag vágására tervezték. Beszerzési és javítóműhelyekben használják gépgyártó vállalkozások. Elektromos diagram biztosítja az olló működését beállítási és egylöketes üzemmódban. Az olló vezérlése nyomógombokkal és pedálokkal történik. A fő alkatrészek kombinált kenése.

AZ N-3121 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3150 1950 2250
Súly, kg

Guillotine ollók NA 3121. Guillotine ollók NA3121 pneumatikus hajtással lemezanyag hossz- és keresztirányú vágására tervezték. Gépgyártó vállalkozások beszerző üzleteiben használják őket. Guillotine ollóval lehet lemezeket vágni akár jelölés szerint, akár azok nélkül - a hátsó vagy oldalsó ütközők mentén. Felső meghajtással készült. Az olló vezérlése nyomógombokkal és pedálokkal történik.

AZ NA-3121 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3400 2200 2200
Súly, kg

Guillotine olló MNG 13. Mechanikus guillotine olló MNG13 acéllemez és hengerelt termékek vágására tervezték, legnagyobb, 136x2000 mm-es keresztmetszettel, 500 MPa szakítószilárdsággal. Olló MNG-13 használható különféle iparágak gépészeti vállalatainak beszerzési és javítóműhelyeiben, ha mérsékelt és hideg éghajlatú éghajlati régiókban működnek - UHL verzió, száraz és nedves trópusi éghajlaton 0 verzió, 4. elhelyezési kategória a GOST 15151 szerint. Az alsó levegő hőmérsékletnek legalább -5 o C-nak kell lennie.

A GUILLOTINE MNG-13 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm	13, nem több
Vágott lapok szélessége (maximum), mm	2000, nem több
Vágott sarok mérete, mm
Vágott rúd átmérője, mm	305, nem több
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Csatolás típusa	Forgó kulccsal
Fék típusa	Szalag
Ellenőrzés	Nyomógomb, pedál
Üzemmód
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3100 2100 2300
Súly, kg

Guillotine ollók NG-13, NG-13-01. Beépítés NG13 és NG 13-01 lemez- és profilanyag vágásáhozσв ≤ 500 MPa szakítószilárdságú normál minőségű és jó minőségű szén szerkezeti acél lemezek és profilacélok vágására készült. A vágás a jelölések szerint és egy hátsó ütköző segítségével történik. Guillotine ollók NG13 és NG13 01 Telepítés NG13-01 A berendezés UHL4 éghajlatváltozással rendelkezik a GOST 15150-69 szerint, és +5° és +35° C közötti léghőmérsékletű helyiségekben való működésre szolgál, rel. páratartalom legfeljebb 80% +25°C hőmérsékleten.

AZ NG13, NG13-01 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

vastagság ½, mm, nem több szélesség B, mm, nem több
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Villanymotor teljesítménye, kW
Üzemmód	Egyetlen ciklusok Automatikus ciklusok
Vágási szög az oldalütköző mentén
Ellenőrzés	Manuális, pedál
A beépítés teljes méretei, mm hossza, nem több szélessége, nem több magasság, nem több	3100 2000 2250
Súly, kg, nem több

Guillotine olló MNG-16. Mechanikus guillotine olló MNG16 500 MPa szakítószilárdságú acéllemez és hengerelt termékek vágására tervezték, a legnagyobb keresztmetszeti méret 16x2000 mm. Olló MNG-16 használható különféle iparágak gépészeti vállalatainak beszerzési és javítóműhelyeiben, ha mérsékelt és hideg éghajlatú éghajlati régiókban működnek - UHL verzió, száraz és nedves trópusi éghajlat - 0 verzió.

A GUILLOTINE MNG-16 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm	16, nem több
Vágott lapok szélessége (maximum), mm	2000, nem több
Vágott sarok mérete, mm
Vágott rúd átmérője, mm	30, nem több
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Csatolás típusa	Forgó kulccsal
Fék típusa	Szalag
Kenőrendszer	Zsírozógombok, kézi
Üzemmódok	Egyszeres és automatikus löket
Ellenőrzés	nyomógomb, pedál
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3100 2100 2300
Súly, kg

Guillotine ollók NG-16, NG-16-01. Beszerelés NG16 lemez- és profilanyag vágásáhozσв ≤ 500 MPa szakítószilárdságú normál minőségű és jó minőségű szén szerkezeti acél lemezek és profilacélok vágására készült. Guillotine ollók NG16, NG16-01 különböző iparágakban működő vállalkozások beszerzési és javítóműhelyeiben használható. Telepítés NG16-01 Központi kenőrendszerrel, lézeres vágási vonaljelzővel és integrált kezelőpanellel rendelkezik. A guillotinek UHL4 éghajlatváltozással rendelkeznek a GOST 15150-69 szerint, és olyan helyiségekben való használatra szolgálnak, ahol a levegő hőmérséklete +5° és +35°C között van, a relatív páratartalom legfeljebb 80% + 25°C hőmérsékleten.

AZ NG16, NG16-01 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Az idő múlásával vágott fém legnagyobb méretei. ellenállás σв ≤ 500 MPa, vastagság ½, mm, nem több szélesség B, mm, nem több
A vágott sarok legnagyobb méretei, mm
A vágott rúd legnagyobb átmérője, mm, nem több
Késlöket gyakorisága, üresjárat, minˉ¹, nem kevesebb
A mozgó kés dőlésszöge, α, nem több
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Lap hossza ütközővel vágva, mm, nem több
Távolság az alsó kés felső élétől a padlószintig, mm, nem több
Villanymotor teljesítménye, kW
Üzemmód	Egyetlen ciklusok Automatikus ciklusok
Vágási szög az oldalütköző mentén
Ellenőrzés	Manuális, pedál
A beépítés teljes méretei, mm hossza, nem több szélessége, nem több magasság, nem több	3145 1920 2225
Súly, kg, nem több

SZÁLLÍTÁSI KÉSZLET NG-16.

Beépítési összeállítás Útlevél Alkatrészek: Zárókulcs Emelőkar Működő kulcs Lábszár

1 db PC. 1 db PC. 1 db PC. 2 db. 1 db PC. 1 db PC.

Guillotine olló H3122. N guillotine olló, hajtókar N-3122 500 MPa (50 kgf/mm 2) szakítószilárdságú lemezanyagok vágására tervezték. Olló modell H3122 elektromechanikus hajtással nem igényelnek levegőellátást a munkához, és -10° és +40°C közötti levegőhőmérsékleten üzemeltethetők. Olló N-312 2 beszerző üzletekben és termelő vállalkozások különböző iparágakban. Az ollókat acéllemezek és hosszú termékek vágására tervezték, σв ≤ 500 MPa szakítószilárdsággal. A mérsékelt és hideg éghajlathoz használható ollók teljesítménykategóriája az UHL. Az olló a TU 3828-001-81244053-2010 szabvány szerint készül, és megfelel a követelményeknek szabályozó dokumentumokat GOST 12.2118-2006, GOST 12.2.017-93.

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm	16, nem több
Vágott lapok szélessége (maximum), mm	2000, nem több
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3150 2450 2450
Súly, kg

Pneumatikus guillotine olló NA3122. A pneumatikus meghajtású NA-3122 guillotine ollókat 500 MPa (50 kgf/mm 2) szakítószilárdságú lemezanyagok vágására tervezték. A vágandó anyag legnagyobb keresztmetszete 16x2000 mm. Guillotine ollók NA3122 a gépgyártásban, a hajógyártásban és a beszerzési iparban használják. Guillotine NA3122 megbízható és könnyen használható berendezésnek bizonyultak. Guillotine NA3122 pneumatikus tengelykapcsolóval felszerelt. Vezérlés: pedál és távirányító.

A H3122 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm	16, nem több
Vágott lapok szélessége, mm	2000, nem több
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A kés vágóéleinek száma
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3400 2200 2200
Súly, kg

Mechanikus guillotine olló N478, N478-01.

TERVEZÉSI JELLEMZŐK:

• A hajtás elektromechanikus, ami kiküszöböli a sűrített levegő használatát.
• A vágás az ütköző és a jelölések mentén történik.
• Lehetőség van speciális kések felszerelésére kerek, négyzet alakú és sarokhengerelt fém vágásához.

AZ N478, N478.01 GUILLOTINEK MŰSZAKI JELLEMZŐI:

		N478.01
Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége (maximum), mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késlöket, mm
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3300 2400 2350	3300 2600 2500
Súly, kg

PNEUMATIKUS GUILLOTIN OLLÓ HIDRAULIKUS LEMEZPRÉSÉVEL.

Guillotine ollók NA3218 hidraulikus lemezrögzítéssel. Guillotine ollók NA 3218 Tovább olló NA3218

A 3218-AS GUILLOTIN MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége, mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	4220 1680 1720
Súly, kg

A komplexum a következőket tartalmazza:

1. UP11 típusú etetőeszköz,
2. Behúzható kocsi modell T6.

Guillotine ollók NA3221 hidraulikus lemezrögzítéssel. Guillotine ollók NA 3221 Lemez- és szalaganyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3221 Lehetőség van nemfémes lemezanyagok vágására anélkül, hogy a késélek eltompulnának és repednének. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos löket. A vágandó lapot a vágás pillanatában hidraulikus bilincsek nyomják az asztalhoz.

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége, mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késütések gyakorisága a legnagyobb méretű vágandó fém vágásakor, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Maximális vágóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	4700 2380 2300
Súly, kg
Hálózati légnyomás, MPa

Guillotine ollók NA3222 hidraulikus lemezrögzítéssel. Guillotine ollók NA 3222 Lemez- és szalaganyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3222 Lehetőség van nemfémes lemezanyagok vágására anélkül, hogy a késélek eltompulnának és repednének. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos löket. Ollós vezérlés: pedál és nyomógomb. A vágandó lapot a vágás pillanatában hidraulikus bilincsek nyomják az asztalhoz.

A 3221 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége, mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késütések gyakorisága a legnagyobb méretű vágandó fém vágásakor, min.-1		Guillotine ollók NA3223 hidraulikus lemezrögzítéssel. Guillotine ollók NA 3223 Lemez- és szalaganyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3223 Lehetőség van nemfémes lemezanyagok vágására anélkül, hogy a késélek eltompulnának és repednének. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos löket. Ollós vezérlés: pedál és nyomógomb. A vágandó lapot a vágás pillanatában hidraulikus bilincsek nyomják az asztalhoz.

A 3223 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége, mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késütések gyakorisága a legnagyobb méretű vágandó fém vágásakor, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Maximális vágóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm Guillotine ollók NA 3225 Lemez- és szalaganyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3225 Lehetőség van nemfémes lemezanyagok vágására anélkül, hogy a késélek eltompulnának és repednének. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos löket. Ollós vezérlés: pedál és nyomógomb. A vágandó lapot a vágás pillanatában hidraulikus bilincsek nyomják az asztalhoz.

A 3225 GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag vastagsága szakítószilárdsággal ≤ 500 MPa, mm
Vágott lapok szélessége, mm
A hidraulikus bilincsek lökete, mm
Késlöket gyakorisága, üresjárat, min.-1
Késütések gyakorisága a legnagyobb méretű vágandó fém vágásakor, min.-1
A mozgó kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Maximális vágóerő, kN
Lap hossza ütközővel vágva, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső éléig, mm
Szabad távolság az oszlopok között, mm
Villanymotor teljesítménye, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	5220 2800 2950
Súly, kg
Hálózati légnyomás, MPa

A guillotine feltalálójáról elnevezett Joseph Guillotine (1791, Franciaország) találmánya 1981-ig működött rendeltetésének megfelelően. A fém vágására szolgáló guillotine-t valamivel később fejlesztették ki. Ahhoz, hogy egy ipari gépre igény legyen, meg kell teremteni egy bizonyos műszaki bázist.

A késnek felülről lefelé történő mozgásának elve a gravitáció hatására nemcsak a büntetés-végrehajtás területén talált alkalmazást. 1817-ben a „halálgépet” más funkciók elvégzésére is tesztelték. Hús és csontok aprítására kezdték használni. Ugyanebben az évben a készüléket a cserzőiparban használták, csizmákhoz, sapkákhoz és felsőruházatokhoz bőrt kezdtek vágni leeső ferde vágógépekkel.

Később (a tizenkilencedik század húszas-harmincas éveiben) felmerült az igény a fémtermékek készítésére. A fogyasztók gőzmozdonyok voltak. Számukra volt szükség a fémlemezek azonos méretűre vágására. A kovácsműhelyekben még nem volt hengerelt fém, a kalapács alól csíkok, kis fémlapok kerültek elő. Gőzkazánok, vezetőfülkék és pótkocsik bélésének alkatrészeivé alakították őket. A hagyományos kalapáccsal és vésővel végzett aprítás nem tudta kielégíteni a fejlődőt vasúti szállítás. A vasúti közlekedés az egész világon megjelent.

Guillotine fém vágásához

Az első telepítéseket manuálisan hajtották végre. A vágás végrehajtásához nem csak magát a kést kellett beszerelni, hanem egy ellenlappal (rögzített kés) is kell.

Általános forma modern kézi guillotine fém vágásához:
1 – táblázat; nyírólemez; 3 – kés; 4 – hajtókar; 5 – kés adagoló kar

A kézi fémguillotine lehetővé teszi viszonylag kis munkadarabok vágását, a vágási szélesség ritkán haladja meg az 1200...1500 mm-t. Ebben az esetben a vágott részek vastagsága a gyártáshoz használt anyagtól függ.

Jellemzően a kis iparágak használnak hasonló gépeket a 0,5...0,7 mm vastagságú acélhoz. Levághatod a műanyagot ill különböző típusok filmeket Padlógyárak vinillapokat vágnak.

A nyomdákban a könyvek, brosúrák és egyéb kiadványok bekötése előtt kézi hajtású guillotine segítségével blokkokat alakítanak ki. Ezt követően elküldik a sajtónak, ahol elkészítik őket nyomtatott termékek.

Vágási folyamat guillotine gépen:
1 – táblázat az anyagellátáshoz; 2 – fémlemez; 3 – vágásgátló penge; 4 – kés

A távolságok beállítása

Munka közben próbálja csökkenteni a pengék élei közötti távolságot. Minél kisebb, annál tisztább a vágás. Fémekkel végzett munka során azonban a kezelők kénytelenek mozgatni a rögzített pengét a távolság növelése érdekében. A vágandó fém vastagságának növekedésével a távolság növelése válik szükségessé.

Ha ezt nem teszi meg, a penge szélei összeomlanak. A fém deformációs változásokon megy keresztül. Műanyagként viselkedik, és a szélei között kinyomódik.

δ rés a vágóélek között

Minél vékonyabbak a munkadarabok, annál közelebb kell elhelyezni a késeket egymáshoz képest. Az 1. táblázat ajánlásokat tartalmaz a 08 sp acél vastagságától függően.

1. táblázat: A vágóélek közötti hézagok kézi guillotine esetén 08 sp acél vágásakor

Lapvastagság, mm
0,08…0,095	0,02
0,100…0,195	0,03
0,200…0,295	0,04
0,300…0,395	0,05
0,400…0,495	0,06
0,500…0,595	0,07
0,600…0,695	0,08
0,700…0,800	0,09

Ha hidraulikus vagy forgattyús hajtású berendezéseken dolgozik, a kés mozgási sebessége nagyobb. Ezért a rést kissé növelni kell (2. táblázat).

2. táblázat: A vágóélek közötti távolságok mechanikus guillotine esetén

Lapvastagság, mm	Hézag a kés és a nyírólemez között, mm
0,080…0,095	0,04
0,100…0,195	0,06
0,200…0,295	0,08
0,300…0,395	0,10
0,400…0,495	0,12
0,500…0,595	0,14
0,600…0,695	0,16
0,700…0,800	0,18

Nál nél Magassebesség fém elmozdulás (mechanikus kések) felmelegszik. Ha nem növeli a hézagot, akkor több egymást követő vágás után az élek olyan mértékben felmelegedhetnek, hogy a fém a késekhez tud hegeszteni.

Ferde vágás

Az első tömeges kivitelezési gépek létrehozásakor néha rossz minőségű vágás történt. Az egyenes penge az első ütéstől nem vágta meg a bőrt és a csontszövetet. XVI. Lajos, aki jelen volt a telepítés tesztelésénél, azt javasolta a feltalálónak, hogy ferdén leeső penge készítésével javítsa az eszközt. A csúszó bemenet lehetővé teszi a vágási szög optimalizálását és a terhelés újraelosztását a készülékben.

Vágáskor az él találkozása a vágandó anyaggal nem egyidejűleg történik a kés teljes hosszában. Fokozatosan behatol a fémbe. Ezért már enyhe, mindössze néhány fokos dőlés is jelentősen csökkentheti a vágási ellenállás mértékét.

Az aktív penge beállítása β ferdeszögre:
1 – aktív kés; 2 – passzív kés; 3 – vágandó anyag

A modern kisméretű guillotine ollók jelentős β-szögekkel dolgoznak. Így a tervezők észrevehetően csökkentették a késre ható erőket. Egyes vállalkozásokban még nők is dolgoznak ilyen kis méretű gépeken. Megbirkóznak a fémvágás feladatával.

Guillotine olló fém vágásához kézi hajtással

Kézi gépek

Sokan azt gondolják, hogy a kézi gépek kényelmetlenek a gyártáshoz. Valójában ezek a berendezések meglehetősen keresettek a kisvállalkozásokban. Kisüzemi termelés esetén fontos a termék minőségének biztosítása:

1. Fontosabb az összes alkatrész pontos méretének biztosítása.
2. Megfelelő élfeldolgozás. Sorjázás.
3. Vágott egyenesek párhuzamossága és merőlegessége.

Ha jelentős mennyiségre van szükség, a minőség gyakran háttérbe szorul. Olyan mechanikus eszközökre van szükségünk, amelyek képesek több ütést kifejteni és meghatározott számú munkadarabot korlátozott időn belül levágni.

Ha a műhely egyedi termékeket gyárt, akkor az eszköz sebessége és ütéseinek száma nem olyan fontos.

Figyelem! Ma az építőipari piacon nem nehéz fém kínai ajtókat vásárolni viszonylag alacsony áron (2000...4000 rubel). De ha tartósabb és megbízhatóbb ajtót szeretne, forduljon műhelyekhez, ahol megrendelésre a megadott tulajdonságokkal rendelkező terméket készítik. A zárak elhelyezésére szolgáló területen páncéllemezek lesznek, a gyártó emellett további opciókkal is ellátja termékét, amelyek megakadályozzák, hogy nemkívánatos személyek lépjenek be.

Kisvállalkozások gyártanak több fém tűzgátló ajtót, amelyekben lehetőség van a füst és a tűz terjedésének megakadályozására. Egyszerű és megbízható kézi hajtású guillotine-okat használnak.

Professzionális kézi guillotine

Ezek a telepítések a következőket biztosítják:

• a fémlapot egy speciális asztalra helyezzük;
• további oldalasztalok segítségével a munkadarab jelentős méretekkel rendelkezhet (akár 2500 mm hosszú és 2500 mm szélességig);
• a vágási mélység szabályozását a mozgatható kés mögött található speciális ütköző korlátozza;
• a speciális vezetők lehetővé teszik a vágás merőlegességének biztosítását;
• más vezetők pontosan a kívánt szögben helyezik el a munkadarabot, vagy csak párhuzamos irányban mozognak;
• Vágás előtt az aktív munkazónában az esetleges rezgések elkerülése érdekében a munkadarabot az asztalhoz nyomják. Most nem fog elmozdulni semmilyen irányba.

Videó: guillotine fém vágásához.

Mechanikus hajtású guillotine

Hidraulikus hajtású egységek

Az ilyen gépek megkülönböztető jellemzője a meglehetősen vastag fém munkadarabok vágásának képessége. A berendezésgyártók használati utasításaikban megjegyzik, hogy szerkezeti acéloknál a maximális vastagság 40 mm is lehet.

A pengék szélén lévő hasonló eszközök 200...400 tonnás erőt fejlesztenek ki. Ebben az esetben fontos, hogy vastag késeket használjunk, amelyek át tudják adni az erőket a vágási zónában.

Beépítés hidraulikus hajtással. A szivattyúállomás a gépen kívül található

A hidraulikus hajtású guillotine működtetéséhez speciális szivattyúteleppel kell rendelkeznie. Ebből az olajat megerősített tömlőkön keresztül juttatják a működtetőkhöz. A folyadéknyomás elérheti a 135...150 bar-t is. A hidraulikus hengerek erőt adnak át végrehajtó ügynökség karok rendszerén keresztül.

Az ilyen guillotine fő előnye a csendes működés. A kések ütés nélkül mozognak.

A kezelőpanelen a kezelő számos paramétert ad meg, a beépített számítógép maga végzi el a számításokat:

• milyen rés szükséges a kések között;
• hol helyezzük a hangsúlyt;
• milyen sebességgel kell az olajat a hidraulikus rendszerbe juttatni?

Ha azt jelzi, hogy több azonos típusú alkatrészt vágnak le, akkor ez a paraméter is megjelenik. Ezután az anyagot automatikusan szállítják.

A kezelő és az asszisztens csak:

• helyezze a fémlapot a munkaasztalra;
• igazítsa a vezetőkhöz;
• igazítsa az ütközőkhöz;
• adja meg annak a programnak a számát, amellyel fémet szeretne vágni;
• állítsa be a szükséges alkatrészek számát.

A ciklus végén a gép hátoldalán feldarabolt nyersdarabok vagy alkatrészek lesznek, amelyeket a félkésztermékek helyszínére kell vinni. A cég többi alkalmazottja a következő gyártási folyamatokban használja őket.

Az ilyen gépek ára magas, több tíz vagy akár több százezer eurót tesz ki. Az ilyen típusú guillotine-ok megrendelésre készülnek. Ezt követően a berendezés gyártója az egész életciklus feldolgozó üzem karbantartja, programokat biztosít és eredeti alkatrészeket kínál. Szükség esetén még egy meglehetősen régi gépet is lehet modernizálni. A korszerűsítés után hosszú ideig készen áll arra, hogy egyenlő feltételekkel szolgáljon új egységekkel.

Videó: fémvágás giljotinnal.

Szellemi táplálék. A huszadik század harmincas éveiben Németországban vásároltak DIP-250 és DIP-350 esztergagépeket. Több mint nyolcvan év telt el. Ezt a berendezést számos vállalkozás továbbra is sikeresen használja. Nagyobb javítások után hasonló gépeken dolgozzák fel a modern fegyverek és harckocsik fegyvercsövéit. A gépek elég sokáig bírják.

Videó: CNC hidraulikus guillotine.

Elektromechanikus guillotine olló

A leggyakoribb géptípus az elektromechanikus guillotine nyíró. Egy lendkerékkel ellátott tengely folyamatosan forog bennük. A forgattyús mechanizmuson keresztül a nyomaték az aktív késre kerül.

A vágás elkészítéséhez szüksége lesz:

• helyezzen egy fémlapot az asztalra;
• állítsa be a fókuszt egy adott méretre;
• rögzítse a munkadarabot az asztalon, és nyomja az ütközőhöz;
• nyomja meg a vezérlőpedált.

A fémet a jelölések szerint vágják le. A lapot ismét ütközésig mozgatva megismételheti a műveletet.

Ezek a gépek meglehetősen könnyűek. Kis műhelyeket és meglehetősen nagy vállalkozásokat szerelnek fel. Nagy teljesítmény jellemzi őket. Egy perc alatt akár 60 alkatrészt is vághat.

Hátránya a működés közbeni zaj. Itt a fémet erős ütéssel vágják. Gyakran kell késeket küldeni az élezéshez. Az élek hajlamosak letöredezni, ha ütési terhelésnek vannak kitéve.

Gyakran ellenőrizni kell a késztermékek éleinek állapotát. Ha megfigyelhető hajlított élek és sorja kialakulása, akkor a késeket eltávolítják és élezőgépbe küldik.

Videó: az elektromechanikus guillotine ollók működési elve.

Pneumatikus guillotine

Ha van kifejlesztett pneumatikus csővezetékrendszer, akkor a vállalkozás sűrített levegővel működő berendezéseket használ. A pneumatikus guillotinek kompresszorok által sűrített levegőt használnak a munka elvégzéséhez termelési tevékenységek. Pneumatikus hengerekkel vannak felszerelve.

Az ilyen típusú telepítésekhez vevő szükséges. A ciklusban felhasznált levegő mennyisége elérheti a több litert is, ezért munkafolyadék utánpótlásra van szükség.

Az ilyen eszközök működése valamivel hangosabb, mint a hidraulika használatakor. De vannak előnyei is. Az ilyen gépeken egyszerűbb a számítógépes vezérlés telepítése. Ezért számos technológiai berendezéseket gyártó európai ország éppen ilyen guillotine létrehozására összpontosít. Itt könnyebb konfigurálni a termelési műveletek kezelésére szolgáló programokat, amelyek viszonylag egyszerűen vannak megírva.

Az ilyen gépek kezelőinek betanítása is egyszerű. Már 2-3 napos munka után a dolgozók elsajátítják a guillotine-on végzett munka alapvető technikáit. Nem marad más hátra, mint adni nekik gyártási feladat, jelölje meg a munkadarabok elhelyezését és a félkész termékek kirakodására szolgáló területeket.

Videó: guillotine olló.

További lehetőségek a munkahelyen

A guillotine gépek kezelőinek munkájának megkönnyítésére vákuumfogós pneumatikus emelőket szerelnek fel, amelyek segítik őket.

1. Egy lepedő kiemeléséhez a zsákból a megfogót a felső lapra kell mozgatnia.
2. A rendszer parancsot ad a levegő kiszivattyúzására a tapadókorongokból.
3. Az emelő a kívánt magasságba emeli a lapot.
4. A kezelő a munkaasztalra helyezi.
5. A vákuum ki van kapcsolva.

Információk a H3121 guillotine olló gyártójáról

A H3121 olló gyártói az Shimanovsky kovácsoló és préselő berendezések üzemeÉs Lvov gyémántszerszámgyár.

H3121 Guillotine olló lemezmegmunkáláshoz. Cél és hatály

Az N3121 guillotine forgattyús ollókat 1968 és 1983 között a GOST 6282-64 szerint gyártották, és egy fejlettebb modellre cserélték. NA3121 .

A ferde késsel ellátott mechanikus guillotine N3121 ollókat σ BP = 500 MPa (50 kg/mm²) szakítószilárdságú (szakítószilárdságú) fémlemez vágására tervezték. Legfeljebb 12,5 mm vastag és 2000 mm széles lapok keresztirányú vágása egy késsel történik. A hosszirányú vágást - 2000 mm-nél nagyobb laphosszúság esetén - ismételt vágások sorozatával hajtják végre, miközben a lapot a vágási vonal mentén mozgatják.

Az N3121 gép fő paraméterei:

• A vágott fém legnagyobb mérete 12,5 x 2000 mm
• A fém maximális szilárdsága (szakítószilárdsága) σ BP, legfeljebb - 500 MPa (50 kg/mm²)
• Maximális vágóerő - 500 kN (50 tf)
• Maximális szorítóerő - 29 kN (2,9 tf)
• Késütések gyakorisága, legalább 40 perc -1
• Késlöket - mm
• A mozgó kés dőlésszöge 2°10"
• Hajtásteljesítmény - 18,5 kW
• A jármű össztömege - 7 tonna

A H 3121 guillotine olló tervezési jellemzői

A guillotine kerete hegesztett, acéllemezből készült. Két oldalsó oszlopot egy asztal és három köteg köt össze. Az asztalon, amelyre az alsó kést rögzítik, van egy állítás a szükséges rés beállításához.

Ollóhajtás H3121 villanymotorról ékszíjhajtáson és kétfokozatú spirális sebességváltón keresztül hajtják végre a zárt spirális sebességváltó kialakítása az olló zajjellemzőinek jelentős csökkentését. A guillotine kés gerenda a főtengelytől a hajtórudakon keresztül kap oda-vissza mozgást. A kés gerendáját rugós kiegyensúlyozó kiegyensúlyozza.

A forgattyús tengelyből a késgerenda erőt két hajtórúd továbbítja. Ollós tengelykapcsoló két forgó kulccsal, szalagfékkel, szakaszos működéssel. A fékezés gyakorisága a szíjtárcsa excentrikus elhelyezkedésének köszönhető a főtengely tengelyéhez képest. Ez a fékezés akkor következik be, amikor a késgerenda felső helyzetben van, ami megakadályozza, hogy tehetetlenségi erők hatására futjon.

Kuplung merev, két forgókulccsal és egy elektromágnessel. A főhajtás tengelykapcsoló kialakítása biztosítja a lemezollók megbízható működését levegő nélkül, ami jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket.

A vágandó anyagot egy nyomógerenda szorítja az ollóasztalhoz, melynek mozgása összehangolt a késgerenda mozgásával.

A H3121 mechanikus olló fel van szerelve visszaállás. Az ollóval végzett biztonságos munkavégzéshez védőrács található.

A H3121 guillotine ollók egyszeri és automatikus lökettel is működhetnek. Nyomógombos vezérlés a kezelőpanelről és a lábpedálról.

A késgerenda és a hajtórudak csatlakozásának kialakítása lehetővé teszi a kések nyitott magasságának 20 mm-rel történő növelését, ami a lapok hosszirányú vágásához szükséges.

Szorító A vágólapot egyedi rugós rudak szállítják az asztalra.

A vágás történhet jelöléssel vagy hátsó ütköző használatával.

Az olló különféle vállalkozások raktáraiban és műhelyeiben használható, ahol acéllemez vágására van szükség.

50 kg/mm2-nél nagyobb vagy kisebb szakítószilárdságú acél vágásakor a maximális vágási vastagság kiszámításához használja az „Olló beállítása” című részben megadott képletet. Ebben az esetben a vágandó lemez keménysége nem haladhatja meg a 35 Rockwell egységet a „C” skálán.

Az ollót a GOST 6282-64 szabvány szerinti alapvető paraméterekkel gyártják

Az N3121 guillotine olló általános képe

Az N3121 guillotine olló általános képe. Oldalnézet

Az N3121 olló leszállása és összekötő talpai

Az N3121 olló leszállása és összekötő talpai

Fénykép guillotine ollóról ferde késsel H3121

Fotó az n3121-es ollóról

A guillotine ollók kezelőszerveinek elhelyezkedése H3121

Olló vezérlőpult n3121

Az N3121 olló vezérlőpult kezelőszerveinek listája

1. Üzemmód kapcsoló (PM) "Egy löket" - "Automatikus löket"
2. Üzemmód kapcsoló (PU) "Pedálvezérlés" - "Gombvezérlés"
3. "Általános leállítás" gomb
4. Vezérlőáramkör kapcsoló
5. A motor beindítása
6. Egy mozdulatú gomb
7. Jelző szerelvények

Az N3121 olló kinematikai diagramja

Kinematikai diagram olló n3121

Guillotine ollók tervezése H3121

Az ollók keretből, késből és nyomógerendákból, meghajtóból, hajtótengelyekből, kapcsoló tengelykapcsolóból, hátsó ütközőből, kiegyensúlyozóból, fékekből, védőburkolatokból, elektromos és kenőrendszerekből és védőrácsból állnak.

H3121 guillotine nyíróágy

Az ágy az alapegység, amelyre az összes többi ollóegység rögzítve van. A keret egy hegesztett szerkezet, amely két, csatornákkal összekapcsolt állványból áll.

Az asztal az állványokon nyugszik, amelyekhez csavarokkal rögzítik az alsó késeket.

Az asztalkések és a késgerenda közötti hézag beállításához az asztalt a keret végeibe csavart csavarokkal mozgatják, laza asztalrögzítő csavarokkal. Újraköszörüléskor a kés magasságának beállítása a kések alatt található távtartók köszörülésével történik.

Az asztal T-hornyokkal ellátott hosszabbítókkal rendelkezik.

Az asztal jobb szélén csapokkal rögzített toldat található, melynek T-alakú hornyába rögzítik a keresztbevágási ütközőt. A hosszanti vágás végrehajtásához ezt az ütközőt eltávolítják.

Guillotine ollók H3121 hajtótengelyei

Az ollókat egy villanymotorról ékszíj-áttétellel a lendkerékre, fogaskerekeken és tengelykapcsolón keresztül a főtengelyre hajtják (lásd 3. ábra).

Az elektromos motor egy almotor lemezhez van rögzítve, amely a keretre csuklósan van rögzítve. Az ékszíj feszességét a szemcsavar anyákkal lehet beállítani.

Tengelykapcsoló az N3121 guillotine ollók bekapcsolásához

A forgattyús tengely bal végén egy kulcsos kapcsoló tengelykapcsoló van beépítve a sebességváltó agyába.

Az 1, 2, 3 perselyek álló helyzetben vannak a fogaskerékagyban. A fennmaradó alkatrészek a főtengelyhez vannak csatlakoztatva. A kapcsoló tengelykapcsoló forgó (működő és reteszelő) kulcsait a 6 rugók aktiválják, és elforduláskor a 2 hüvely félkör alakú hornyai rögzítik.

A félkör alakú hornyokkal rendelkező 8 és 9 perselyek kiegészítik a kulcs kerek végeinek foglalatait. A munkakulcs jobb vége egy könnyen leszerelhető szárral 4 van felszerelve, amely az olló működése közben letiltja az 5 emelőkarokkal egymáshoz kapcsolódó kulcsokat. A billentyűk bekapcsolása esetén forgásszögüket korlátozza a meghajtó hüvely hornya 8.

Guillotine ollók késgerendája H3121

A késgerenda egy L alakú hegesztett szerkezet, bordákkal megerősítve. A hátsó ütköző a késtartóhoz van rögzítve.

A forgattyús tengelyről fellépő erőt a felső helyzetben két hajtórúd továbbítja a késre, a gerendát a gerendához csuklósan kapcsolt kiegyenlítő rugók tartják, a javítás során pedig két behelyezett Ø25-ös csap rögzíti a felső helyzetben; a lyukba. késgerenda vezetők.

H3121 guillotine ollók bilincse és védőrácsa

Amíg az olló dolgozik, a vágandó lapot egy nyomógerenda az asztalhoz nyomja. Amikor a késgerenda lefelé mozog, a szorítógerenda rugók hatására leengedi és megnyomja a lapot, majd először a lapot préselik, majd megkezdődik a vágás. Ezt úgy érik el, hogy a gerendát 24 mm magasságban, a kést pedig 26 mm-re az asztal felületétől helyezik el.

A bilincs felemelését a késgerenda ütközői végzik, a szorítólemezekre támaszkodva.

A szorítóerőt anyák segítségével állítják be, amelyek összenyomják a szorítógerenda rugóját.

A nyomógerenda vezetőihez védőrács van rögzítve, amely megvédi a dolgozó kezét a nyomás alá eső leeséstől. Amikor az olló működik, a rács le van engedve: a bal oldali M8X40 csavar megnyomja a mikrokapcsoló rudat, a jobb oldali csavar pedig korlátozza a rács elfordulását a bilincsig.

Ha szükséges, a rács felemelhető, de az olló bekapcsolása lehetetlen - a kapcsolóérintkezők nyitva vannak. A rácsot süllyesztett és felemelt helyzetben egy 2X16-os rugó tartja.

Hátsó ollós ütköző N3121

A hátsó ütköző a késgerenda hátoldalára van felszerelve, és a keresztvágás során a lemez ütközőjeként szolgál. A hátsó ütköző két hengeres vágásból áll, amelyeket kézi kerekekkel mozgatnak, amelyek a fogaslécekkel hálózott fogaskerekeken ülnek. A lécek mozgatásával az ütközővonalat a kés élétől a kívánt távolságra állítják, ami a hátsó ütköző segítségével mért lemezvágást ér el.

Ollós kiegyensúlyozó H3121

A kiegyenlítő arra szolgál, hogy minden egyes löket után – ollójavítás vagy késcsere során – a felső helyzetben tartsa a késtartót. Két rugókészletből áll, amelyek a keret felső csatornájához hegesztett csészékbe vannak beszerelve. A rudak tengelyekkel csuklósan vannak összekötve a késtartóval. A vágás során a gerenda leengedésekor a rudak összenyomják a rugókat. A fordított löket során a rugók kioldása segíti a késgerenda emelését. Mindkét rugókészlet 1,0 tonnára van méretezve, a gerenda felső helyzetben.

Ollófék H3121

A főtengely jobb végére szakaszos fék van felszerelve. A fékezés gyakorisága a szíjtárcsa excentrikus elhelyezkedése miatt érhető el a főtengely tengelyéhez képest.

A fékezés akkor következik be, amikor a késgerenda felső helyzetben van, ami megakadályozza, hogy tehetetlenségi erők hatására futjon.

Az N3121 olló elektromágneses vezérlése

Amikor megnyom egy gombot vagy pedált, egy elektromágnes kapcsol be, amelynek armatúrája egy csappal elfordítja a villát, felszabadítva a hozzá kapcsolódó szárat, és ezt követően a kulcsrugók hatására csatlakozik a munkakulcshoz , a főtengely forog és bekapcsol. Vágás van. Ha a kezelő nem engedi el a gombot vagy a pedált „Single stroke” üzemmódban, akkor aktiválódik az elektromos zár (lásd az elektromos berendezések részt).

A munkalöket megismétléséhez el kell engedni a gombot vagy a pedált, majd újra meg kell nyomni. Automatikus működés közben az elektromágneses armatúra 40 mm-es löketre van beállítva, egyszeri löket esetén pedig 20 mm-re.

Ollóvédő H3121

A nyíróvédő 1,6 mm vastag acéllemezből készül, és az ollók forgó alkatrészeinek védelmét szolgálja. A védőburkolat négy házból áll, amelyek lefedik a motor szíjtárcsáját és az ékszíj lendkereket, hat hajtótengelyt és az ollóféket.

Minden ház M10 csavarokkal van a kerethez rögzítve.

Kenési rajz a H3121 ollóhoz

Kenési rajz az N3121 ollóhoz

• 1-2 főtengely támaszték
• 3-4 hajtókar- Központi kenés a szivattyúról
• 5-6 Összekötő rúd csapok- Központi kenés a szivattyúról
• 7-8 Késsugárvezetők- Központi kenés a szivattyúról
• 9-10 Présvezetők- Kézi kenés fecskendővel
• 11 Kuplung- Kézi kenés fecskendővel
• 12 Az aktiválási mechanizmus tengelye- Kézi kenés fecskendővel
• 13-14 Hajtó- és közbenső tengelyek- Központi kenés a szivattyúról

A fő dörzsölő felületeket kézzel kenjük szivattyútelep adagolókon keresztül. A kenés az ollóra szerelt összes zsírzógombon keresztül történik, kézi fecskendővel. A hajtó fogaskerekek kenése a fogaskerekek fogainak zsírral történik.

Működés közben az ollót úgy kell kenni, hogy a kenőanyag az oldalsó csapágyak helyeiről jöjjön. A hézagokból kikerülő zsírt le kell törölni. Időnként ellenőrizni kell az olajcsavarok és az olajáteresztő nyílások állapotát az alkatrészekben, és feltétlenül meg kell tisztítani őket. Legalább háromhavonta egyszer át kell öblíteni a kenőnyílásokat tiszta kerozinnal.

Guillotine ollók beállítása H3121

Az olló működése közben a fék, a kapcsoló tengelykapcsoló, a késgerenda, a bilincs és a kések közötti hézag beállításának és beállításának tárgya lehet. A fék működését időszakonként ellenőrizni kell a rugók feszességének beállításával és a féktárcsa szennyeződésének megakadályozásával.

A késgerenda-vezetők és a bilincs hézagát az előtolás pontosságának megfelelően rendszeresen ellenőrizni kell.

A nyomás beállítása azt jelenti, hogy a rugó megnyomásával a vágandó lap biztonságosan rászorul az asztalra vágás közben.

Az olló beállítása és működési módjai H3121

Az ollót úgy lehet beállítani, hogy adott hosszúságú csíkokat vágjon le a hátsó ütköző mozgatásával. A hátsó ütköző távolságát az alsó kés vágóélétől a hátsó ütközőlécekre szerelt vonalzók léptéke határozza meg.

Az elektromos áramkör lehetővé teszi a gép „Egy löket” és „Automatikus löket” üzemmódban történő működtetését. Az olló műszaki jellemzőiben meghatározott maximális vastagságú és szélességű lapok vágása nem megengedett automatikus löketeknél, mivel a beépített villanymotor teljesítményét úgy tervezték, hogy a késgerenda löketszámának 30% -át használja fel.

A H3121 olló kései közötti hézag beállítása

Lapvágáskor a kések közötti hézagokat a vágandó lap vastagságának 1/20-1/30-án belül kell beállítani.

A vágási vonal egyenessége a rés helyes beállításától függ.

A kések közötti távolság az asztal mozgatásával állítható be. 50 kg/mm2-nél nagyobb szakítószilárdságú anyagból maximális vastagságú és szélességű lemezeket vágni tilos.

Olyan lemez vágásakor, amelynek szakítószilárdsága (szakítószilárdsága) σ nagyobb, mint 50 kg/mm2, a megengedett legnagyobb vastagságát a következő képlet határozza meg:

δ Х = δ√ 50/σ BP mm

ahol δ X az 50 kg/mm2-nél nagyobb szakítószilárdságú anyaglap legnagyobb megengedett vastagsága.

δ - a vágáshoz megengedett legnagyobb lemezvastagság, az olló jellemzőinél feltüntetve

σ BP - a vágandó lemezanyag szakítószilárdsága

Emlékeztetni kell arra, hogy az ollók pontos és megbízható működése a kések élezésének minőségétől függ. Ne vágjon tompa késsel.

A beállításkor a következő hézagokat kell betartani: A vágandó lap vastagsága, mm - 1; 5÷3; 3÷6,3: 6,3÷12,5. A kések közötti rés, mm. - 0,15; 0,35; 0.5.

A kések közötti hézag beállítása után húzza meg az asztalt az ágyhoz rögzítő csavarokat.

A kések négy vágóéllel készülnek, ha az egyik él fénytelenné válik, a késeket rendszeresen meg kell fordítani.

A H3121 szét- és összeszerelő olló jellemzői

A szorítógerenda eltávolításakor először ki kell engedni a rudakat a szorítórugók hatásából, majd le kell csavarni a szorítógerenda vezetőrudait, daruval megtámasztva a gerendát.

A késgerenda és az összekötő rudak eltávolítása előtt rögzítse a gerendát a felső helyzetben úgy, hogy rögzítőcsapokat helyez a gerendavezetők felső részén található lyukba.

Az N3121 guillotine olló elektromos rajza

Az áramkört úgy tervezték, hogy egy merev tengelykapcsolóval rendelkező gépet vezéreljen, hogy a mozgó szánt a szerszámmal egyértelműen összekapcsolja és lekapcsolja. A tengelykapcsolót egy elektromágnes aktiválja, amelyet egy közbenső relé aktivál.

Az áramkör teljes leállítását a bemeneti megszakító hajtja végre.

Az olló elektromos berendezése N3121

A gép vezérlése a vezérlőpultról történik. amelyeken a vezérlőgombok és üzemmódkapcsolók találhatók

A riasztórendszer elektromos és könnyű, az üzemmódok és a kezelőszervek kijelölése szimbolikus.

Engedélyezett működési mód:

• automatikus (folyamatos futás);
• egyetlen mozdulat.

A gép vezérelhető:

• gombok;
• pedál csak egyszeri ütésekre.

Az elektromos áramkör a következő áramköröket tartalmazza:

• A. AC áramkör, feszültség 380 V.
• b. AC vezérlő áramkör, feszültség 36 V.
• V. AC világítási áramkör, feszültség 5,5 V.

A következők kapnak áramot a tápáramkörből:

• A. Fő hajtású villanymotor.
• b. Húzó elektromágnes.
• V. A vezérlő, a világítás és a riasztó áramkörök a 2T transzformátor szekunder tekercseiről kapják az áramot.

A vezérlő- és védőberendezések (transzformátor, mágneses indítók, megszakító) az elektromos szekrényben találhatók.

Az olló működése a vezérlőpultról vezérelhető.

Az elektromos áramkör működésének leírása

Az elektromos áramkör lehetővé teszi az olló működtetését a következő üzemmódokban: „Egyetlen löket”; "Automatikus mozdulatok."

Az üzemmód kiválasztása az olló utánállításával (az elektromágneses tolóerő beállításával) és a PR és PU üzemmód kapcsolók kívánt helyzetbe állításával történik, amelyek a zárható vezérlőpulton találhatók. A PR és PU kapcsolók alaphelyzetbe állításakor a villanymotort a 2KU gombbal kell kikapcsolni.

Egymozgásos mód

Ebben az üzemmódban gombbal és pedállal működtethető. A PR kapcsoló „Single stroke” állásban van. Az elektromágnes tolóereje mechanikusan van beállítva.

A) Gombvezérlés

A PU kapcsoló „Button” állásban van. Amikor megnyomja a „Drive Start” gombot (2KU), az 1K mágneses indító bekapcsol az 1-9-7-15-19-23-3-2 áramkörön keresztül, amely bekapcsolja a fő meghajtó villanymotort (1D).

A 4KU gomb és a 2K mágneses indító alaphelyzetben zárt érintkezőin keresztül az 1RP relé a 19-17-115-21-2 áramkörön keresztül kap áramot, öntáplá válik, és normál nyitott érintkezőivel (25-31. áramkör) felkészül a 2K mágneses indító, amely bekapcsolja az elektromágnest, a bekapcsoláshoz. Amikor megnyomja a 4KU gombot, a 2K önindító bekapcsol, és ezáltal az E elektromágnes. A 2K indító bekapcsolásakor normál zárt érintkezőjével megszakítja a 21-115 áramkört,

1 PR kikapcsol és kikapcsol a sz. O. érintkező áramkör 25-31. Ez kikapcsolja az E. elektromágnest, azaz az elektromos blokkolást a löketek megkettőződésétől.

b) Pedálvezérlés

A PU mód kapcsolója a „Pedal control” állásban van. Ha megnyomja a „Drive Start” gombot (2KU), bekapcsolja az 1D főhajtás villanymotorját.

Amikor megnyomja a pedált, a 2K mágneses indító és az E elektromágnes bekapcsol.

A löketek megkettőződése elleni elektromos blokkolás ugyanúgy történik, mint a gombok működtetésekor.

Automata üzemmód

Az automatikus löketek elektromágneses tolóereje mechanikusan van beállítva. A PR üzemmód kapcsolója „Automatikus”, a PU kapcsoló „Gombok” állásba van állítva.

Ha megnyomja a 4KU gombot, a 2K mágneses indító működésbe lép, és kikapcsolja az elektromágnest. Starter 2K saját sz. O. A 25-105 érintkezők önellátásra kerülnek, automatikus mozgások történnek a 3KU gomb megnyomásáig.

Zárás és riasztó

Az 1A-es megszakító kikapcsolásával érhető el a reteszelés, amely az összes berendezés teljes feszültségmentesítését biztosítja az elektromos szekrényajtó kinyitásakor.

A vezérlőáramkör kikapcsolását biztosító reteszelést az elektromos szekrényben található 1VK végálláskapcsoló biztosítja, amely az ajtó kinyitásakor kikapcsolja a vezérlő áramkört.

A blokkolást, amely kizárja a mozgások lehetőségét a védőrács felemelésekor, a 2VK vég végzi.

Az 1K érintkező (15-19. áramkör) egy blokkolást biztosít, amely megakadályozza a tengelykapcsoló bekapcsolását, amikor a főhajtás bekapcsolása nélkül működik „Egyszeres és automatikus ütemben”.

Az elektromos áramkör riasztást ad, amely jelzi a feszültség jelenlétét a vezérlő áramkörben. Ha feszültség van rákapcsolva, a vezérlőpanelen lévő lámpa világít fehér 1LS.

Amikor a fő meghajtó motor be van kapcsolva, a 2 zöld lámpa világít a kezelőpanelen (a motor be van kapcsolva).

Védelem

Az olló elektromos berendezéseinek rövidzárlati áramoktól való védelmét 1A-es megszakító és 2P, 3P, 4P biztosítékok végzik.

A fő hajtómotor hővédelmét egy RT hőrelé végzi, amely 1K mágneses indítókba van beépítve.

Az elektromos áramkör nullás védelmét az 1K, 2K mágneses indítók biztosítják.

Biztonsági intézkedések

Az ollók elektromos berendezéseit megbízhatóan földelni kell a mindenkori „Villamos szerelési szabályok” szerint úgy, hogy a nyírókeretet és az elektromos szekrényt a műhely földelt áramköréhez kell csatlakoztatni.

A munka megkezdése előtt ellenőrizze az ollót és ellenőrizze a földelést.

A kezelőszemélyzet biztonságának növelése érdekében az elektromos áramkör reteszelést biztosít:

• elektromos szekrényajtók;
• vezérlőpanel ajtók.

Az ollós munka hosszú szüneteiben vagy a műszak befejezése után a bemeneti megszakító kikapcsol.

A megszakító első bekapcsolását röviden kell elvégezni, majd ezt követően ellenőrizni kell a fényjelzések helyességét.

A vezérlőpanelen található egy piros gomba alakú „Általános Stop” gomb (1KU), amely teljesen letiltja az áramkört.

A PU és PR kapcsolók beszerelését egy beállító végzi.

Az elektromos szekrényhez csak a géphez kijelölt elektromos személyzet férhet hozzá.

Guillotine olló kés rajza N3121-11-402

Kés guillotine ollóhoz 25 x 60 x 625

1. A késeknek 5ХВ2С, 6ХВ2С és 6ХС minőségű acélból kell készülniük a GOST 5950-73 szerint
2. Kés keménysége - HRC 54 ... 58
3. Felületi síksági tűrés B - legfeljebb 0,1 mm 100 mm-es hosszon
4. Méretek s a B tűrésmezeje egy késkészletnél - a h11 szerint
5. A beállított kések méretének megengedett eltérése a csomópontnál nem több, mint 0,03 mm
6. H14; h14; ±IT14/2
7. A késen a következő jelöléseket kell feltüntetni: a gyártó védjegye, a kés megnevezése, minőségellenőrzési osztály jelzése, a készlet kódja (száma) (kompozit késekhez).
8. Pihenés technikai követelmények N3121-11-402 késkészlethez a GOST 25306-82 szerint Lapos kések lapollókhoz. Fő és csatlakozó méretek. Technikai követelmények

H3121 Forgattyús lemezes guillotine olló ferde késsel. Videó.

Guillotine ollók műszaki jellemzői H3121

Paraméter neve	H3121	NA3121
Az olló alapvető paraméterei
Pontossági osztály	2	2
A vágott lemez legnagyobb vastagsága σ BP-nél nem több, mint -500 MPa (50 kg/mm²), mm	12,5	12,0
A vágott lapok maximális hossza mm-ben, mm-ben	2000	2000
A percenkénti késütések száma nem kevesebb, mint	40	46
A mozgó kés dőlésszöge fokban	2°10"	2°10"
Vágott lap szélessége a hátsó ütközőnél, mm	500	1000
A kés vágóéleinek száma	4	4
Szabad távolság az oszlopok között, mm	2285	2235
Maximális vágóerő, kN (kgf)	500 (5000)	500 (5000)
„B” típusú övek GOST 1284-67, hossza, mm	3550
Csapágyak GOST-633-59, jelölés	7616
Szorítóerő, kN (t)	29 (2,9)	29 (2,9)
Üzemmódok	2	2
Fék típusa	szalag	szalag
Csatolás típusa	forgatható kulccsal	forgatható kulccsal
Elektromos felszerelés
Villanymotor, kW (rpm)	18,5 ()	17 ()
Az olló méretei és súlya
Az olló méretei (hossz x szélesség x magasság), mm	1950 x 38075 x 2875	1950 x 3360 x 2135
Olló súlya, kg	7000	7000

Alkatrészek fémlemezből történő gyártása során gyakran kell ezt az anyagot vágni. Ennek a műveletnek a végrehajtásához használhat plazmavágót, de ez a módszer nem mindig teszi lehetővé a tökéletesen egyenes él elérését, és ezt követően további finomabb megmunkálást kell végeznie a munkadarabon.

A tökéletesen egyenletes vágás érdekében a kézművesek guillotine fémollót használnak. Ez az eszköz lehetővé teszi a fémfelület egyenes vonalú hidegvágását.

A guillotine ollók vásárlása előtt meg kell értenie az ilyen gépek típusait és modelljeit, hogy ne pazaroljon pénzt egy összetett és nagy teljesítményű eszköz vásárlására, amelynek teljes funkcionalitására nincs szükség.

A guillotine ollók működési mechanizmusa nagyon egyszerű. Maga a vágószerkezet két részből áll, amelyek közül az alsó álló és mereven a kerethez rögzített, a felső pedig függőleges irányban mozog. különféle típusok meghajtók.

Ez a fémvágási elv a guillotine után kapta a nevét, amelyet Franciaországban a 18. század végén használtak a halálra ítélt bűnözők fejének levágására.

A fő különbség az európai végrehajtó műszerhez és fémmegmunkáló géphez képest az, hogy a felső munkalapát nemcsak saját súlyának erejével süllyesztik le a fém síkra, hanem szükségszerűen elektromos vagy hidraulikus meghajtással erősítik meg. A vágóeszköz legegyszerűbb kialakítását az emberi izomerő hajtja.

Guillotine ollók fajtái

A felső kés meghajtásának típusa szerint a következő eszközökre oszthatók:

1. Pneumatikus.
2. Hidraulikus.
3. Elektromechanikus.
4. Kézikönyv.

1. A kizárólag emberi izomerővel hajtott guillotine ollók kialakításának vannak előnyei és hátrányai is.

Egy ilyen eszköz hátrányai közé tartozik az alacsony termelékenység és a jelentős fizikai munkaerőköltségek.

Ennek a fémvágási módszernek számos előnye van:

• Alacsony zajszint.
• Energiafüggetlenség.
• Mobilitás.
• Alacsony költségű.

Szinte minden emberi kéz által hajtott modell rendelkezik reduktorral, amely fogasléccel összekapcsolva lehetővé teszi a fém megfelelő erővel történő vágását.

A "" használata szintén nem hasonlítható össze a modern, erős guillotine-berendezésekkel. Minden nagy teljesítményű gép fő hátránya a magas költségek, de egy olyan vállalkozás létrehozásának folyamatában, amelyben mindig a termelékenység és a minőség kerül előtérbe, jelentős pénzügyi költségek kötelezőek, különösen a kezdeti szakaszban.