A kompozit megerősítés az utóbbi időben folyamatosan felváltja az acélt. Ennek számos oka lehet, amelyek közül a legfontosabbak a termékek alacsony költsége, a könnyű telepítés hegesztés használata nélkül. Az üvegszál-erősítés gyártására szolgáló berendezések egyetlen sor automatizálási elemekkel.

Üvegszálas erősítés gyártása, mint ötlet egy vállalkozás számára

Az építési téma mindig is vonzó volt és az is marad az üzleti élet számára. Különösen azokban a pillanatokban, amikor új építőanyagokat vezetnek be. Jelenleg ez üvegszálas (kompozit) megerősítés. Az üzleti ötlet előnyei az ilyen típusú termékek előállításához nyilvánvalóak:

• A kompozit vasalás gyártására szolgáló berendezések sokkal olcsóbbak, mint az acél megfelelőjének gyártása. Kevésbé fémigényes, kis méretű, és nem igényel sok szervizt. Egy két-három fős csapat elegendő a termékek kiadásának megszervezéséhez. És ez jelentősen csökkenti a költségeit;
• 30 százalékkal olcsóbb, mint az acél, szilárdsági jellemzőiben nem alacsonyabb az utóbbinál (bizonyos szempontból az anyag még az acélt is felülmúlja). Nagy építőipari szervezetek számára ez az árarány hatalmas összegek megtakarítását teszi lehetővé;
• a szállításhoz nem szükséges nehézgépjárművek: két tonna hengerelt fém 160 kilogramm anyagnak felel meg. És ha figyelembe vesszük, hogy az ASP-t tekercsben szállítják, akkor ilyen mennyiséget lehet szállítani egy személygépkocsi csomagtartójában;
• a termékek potenciális fogyasztói magánfejlesztők, kis építőipari cégek, építőanyag-üzletek és nagy építőipari cégek. A vevők ilyen széles köre stabil piacot hoz létre a vállalkozás fejlődésének időszakában, és kilátásba helyezi a termelés bővítését egy nagy fogyasztóval kötött hosszú távú szerződések megkötésével.

Technológiai folyamat

Az üvegszál-erősítés gyártásának fő nyersanyaga az üveg roving. Alumínium-boroszilikát üveg olvasztásával, majd 10-20 mikron vastagságú filamentummá húzásával készül. A speciális kenőanyaggal impregnált szálakat egy kötegbe gyűjtik. Ezt a gerendát üvegrovingnak nevezik.

A roving mellett az ASP előállításához szükség van:

• gyanták;
• fonott cérna (roving, amely az erősítő tekercshez megy);
• etanol;
• aceton;
• dicián-diamid.

Az üvegszál-erősítés gyártási technológiája a következő:

• egy speciális eszközből (tekercs) előfutó szálakat (60 darab mennyiségben) a feszítőszerkezetbe táplálnak, amelyben a megfelelő sorrendben vannak elrendezve;
• a megfelelő sorrendben elhelyezve a szálak átmennek a szárítás és a forró levegővel történő előmelegítés szakaszán;
• fűtött rovingot impregnáló fürdőbe merítünk;
• a fürdőből az anyagot áthúzzák a matricákon, hogy megkapják a jövőbeli megerősítés adott átmérőjét;
• a fonók után a szálak a tekercselőhöz mennek, ami a tekercseléssel az erősítő rudat alkotja. A tekercs vastagsága az erősítés típusától függ: egy vastagabb egy klasszikus termékhez készül, egy vékony - homokkötésű rudak gyártása során;
• a csévélőn előkészített betonacél áthalad az alagútkemencén. A kemence bejáratánál egy egység van felszerelve, amely elosztja a homokot a rúdon. Ha nincs feltét, ez a készülék üres marad. Az alagút sütőt úgy tervezték, hogy felgyorsítsa az impregnáló gyanták polimerizációs folyamatát;
• a forró érszorítót a hűtőfürdőbe küldik, ahol folyó víz alatt teljesen lehűtik;
• egy folyamatos, hűtött rudat egy húzószerkezeten vezetnek át, amelynek kilépésénél a rudat előre meghatározott méretre vágják.

A termelés megszervezése

Az üvegszálas kompozit megerősítés gyártás megszervezésének üzleti terve a helyiségek előkészítését és a szükséges berendezések beszerzését tartalmazza.

A helyiségekkel szemben támasztott követelmények

A termelés nem igényel nagy termőterületet. Csak a szoba hossza mentén van egy bizonyos követelmény: nem lehet kevesebb 22 méternél. A szélesség nincs szigorúan szabályozva, mivel e paraméter szerint a technológiai berendezések nem foglalnak el egy méternél többet.

Az energiafogyasztással kapcsolatban figyelembe kell venni, hogy egy berendezés (technológiai vonal) indításakor körülbelül 12 kW-ra lesz szükség. Működés közben mindössze 4 kW elegendő.

Üvegszálas erősítés gyártására szolgáló sorok hibátlanul kényszerszellőztető rendszerrel kell felszerelni. Ennek megfelelően gondoskodnia kell a friss levegő beáramlásáról. A befúvó szellőzőrendszer lehet kényszerített vagy természetes (az egyik vagy másik lehetőség kiválasztását megfelelő számításokkal kell megerősíteni). A kipufogórendszer alagútkemencéhez csatlakozik.

Üvegszálerősítő gyártására szolgáló gépek

• orsó (előforgatással ellátott orsók elhelyezésére tervezték);
• feszítőszerkezet fűtőegységgel és impregnáló fürdővel;
• burkoló (a központi rudat képezi és tekercselést hajt végre);
• beszerelés homokcsávázószer elosztására;
• alagút típusú kemence az impregnált kóc melegítésére;
• hűtőegység (víz);
• szorítószerkezet (görgő vagy hernyó) hajtással;
• automata vágóberendezés.

Berendezésgyártók

A műanyag szerelvények gyártásához szükséges berendezésekben nincs hiány. A bemutatott sorok közül sokat nagy mennyiségű gyártásra terveztek, drágák és nem érdeklik a kisvállalkozásokat. De olcsó, kis teljesítményű másolatokat is gyártanak, amelyek optimálisak a kis gyártóműhelyek számára:

PRO-engineering LLC (Novoszibirszk)

Egy- és kétáramú vezetékeket gyárt 5000-8000 m/műszak kapacitással. A berendezés üzemi teljesítménye 9-17 kW.

INEO Company (Moszkva)

2008 óta foglalkozik ASP gyártásához szükséges berendezések gyártásával.

A cég erre alapozza a termelést a legújabb technológiákat Oroszország és külföldi országok. A sorok gyártásához szükséges alkatrészeket olasz és német gyárak szállítják.

UralArmaProm (Jekatyerinburg)

Kis átmérőjű (6-8 mm) ASP gyártására szolgáló sorokat gyárt. Ez a cég az előzőhöz hasonlóan külföldön vásárol alkatrészeket:

• pneumatika- olasz gyártás (CAMOZZ);
• elektronika- Koreából (DELTA electronics, LSis, KIPPRIBOR);
• csapágyak- japán eredetű (NSK) stb.

Videó: "Üvegszál-erősítés gyártására szolgáló vonal"

Az üvegszálas erősítés gyártásához szükséges berendezések becsült ára

A kisvállalkozások számára alkalmas berendezés átlagos költsége 1,5-1,7 millió rubel. Egy termelékenyebb sor (legfeljebb 400 m/h) 3,5 millió rubelbe kerül.

Például egy vonal a Mashspetsstroy cégcsoporttól 8 m / perc kapacitással. (huzalátmérő 4mm) és 2m/perc. (16 mm átmérőjű) 43 000 dollárba kerül a fogyasztónak.

Az üvegszálas szerelvényeket gyártó Ivanovo gépészeti üzem még olcsóbban kínálja termékeit. A gyártó a vonal két módosítását gyártja: egyszálas és kétszálas. A berendezés termelékenysége 10, illetve 20 m/perc. Az egyszálú vonal 29 000 dollárba kerül, a két szálból 35 000 dollár.

Az ASP gyártásához szükséges berendezések kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy ezek a termékek eltérő megjelenésűek. Ez a vonal méretétől függ. Például a borda nélküli betonacélt olyan vonalon gyártják, amelynek teljes hossza körülbelül egy méterrel rövidebb, mint a tekercselt gyártására szánt készlet. Ennek megfelelően a költsége (körülbelül 100 euróval) és az energiafogyasztása (átlagosan 0,5 kW-tal) alacsonyabb lesz.

Vjacseszlav Vjacseszlavovics, Irkutszk, Egyéni vállalkozó

2014 óta dolgozom az Armplastnál. Rendeltünk 2 sor erősítő berendezést és 1 sort az ASP üvegszálas háló gyártásához, pontosan időben leszállították, beszerelték és konfigurálták a berendezéseket, betanították a személyzetet a vonalakra, megosztották a technológiát. Elmondták az üvegszálas kompozitok gyártásának minden finomságát és titkát, aminek köszönhetően a termékeket magasabb minőségi szinten kapják meg, mint a versenytársakét. Könnyedén beléptünk a piacra, és nagyon gyorsan kifizetődtünk. Az alapanyagokat is az Armplasttól vásároljuk, így nem tapasztalunk gondot az alapanyagokkal és mindig van miből üvegszálas erősítést vagy hálót készíteni. A kompozit anyagok oroszországi piaca gyakorlatilag korlátlan, és az építők annyira konzervatívak, hogy nem is tudnak egy olyan nagyszerű találmányról, mint az üvegszálas erősítés és a háló, de mindenki elégedett, és ennek eredményeként a fémet szinte teljesen elhagyják -emelés építés. A vonalak munkájára soha nem lehetett panasz. Köszönet az Armplast szakembereinek az elvégzett minőségi munkáért.

Nikolay, Moszkva, építőipari cég

A sort 2015-ben vásároltuk az Armplast berendezésgyártóitól. Hosszú ideig választottunk beszállítót, összehasonlítottuk a különböző cégeket, meglátogattuk a sajátjukat termelő műhelyek, összehasonlította a legyártott termékeket, nevezetesen a gyártott kompozit anyagok minőségét, és ennek eredményeként az Armplast cégre esett a választás. Gyorsan, 2 héten belül elvégeztük a merevítő berendezések beszerelését, ami 2-szer gyorsabb, mint a megadott szállítási idő. Minden árat "őszintén" neveztek, amit nem tudok elmondani más gyártókról, ahol különféle kiegészítő felárak bukkantak fel, hogy végül működjön a vonal. Próbatételt dobtunk piacra és gyártottunk, a minőség a legjobbnak bizonyult. Biztosítsa a nyersanyagok időben történő szállítását. Mindennel meg vagyok elégedve, remélem, továbbra is ebben a ritmusban fogunk dolgozni.

Mihail Alekszandrovics, Moszkva, rendező építőipari cég

Szeretném kifejezni köszönetemet az Armplast csapatának a kiváló minőségű berendezésekért, amelyeket nekünk szállítottak. 3 sort vettünk egyszerre és nem is reméltünk ilyen rövid megtérülési időt, de ez tényleg valós. Hozzátehetem, hogy a vezetékek valóban nagyon gazdaságosak mind az áram, mind az alapanyagok és a munkaerő fogyasztása szempontjából. A vonal csak 1 főt szolgálhat ki. Valóban nagyon jövedelmező üzlet, és nagyon jó berendezés-szállító. A gyártott szelepek nagyon jó minőségű, ami lehetővé tette, hogy gyorsan „megmozgassuk” a versenytársakat régiónkban. Most tervezzük a termelés fejlesztését a környező régiókban, és ismét felvesszük a kapcsolatot az Armplast gyárral, mert ennek a csapatnak a munkájára nem lehet panasz, a srácok valóban profik a saját területükön és kiképezték a munkatársainkat, akik ma már szintén első osztályú szakemberek. Köszönöm a jól végzett munkát.

A kompozit betonacél acél helyett kompozit anyagokból készült betonacél. Alkatrészeik üvegszálak és/vagy bazaltszálak, amelyeket polimer kötőanyagok tartanak össze. A fémtől eltérően nem hegesztett, hanem speciális bilincsekkel van rögzítve. A kompozit megerősítést "nem fémes" néven is ismerik.

Itt szó lesz a kompozit (üvegszálas és bazalt-műanyag) vasalás gyártásáról, gyártási technológiájáról, az ehhez az üzlethez szükséges alapanyagokról és berendezésekről.

A kompozit megerősítést elsősorban természetesen az építőiparban használják, de a mindennapi életben is használható, például üvegházak összeszerelésénél.

Videó áttekintése az anyagról és előnyeiről

Egy rövid vizuális videó arról, hogy mi is ez:

A kompozit megerősítés fő előnyei:

1. A fémhez képest a kompozit szilárdsági indexe sokkal magasabb - 1100 MPa, a szabványos acél pedig csak 390 MPa. Szakítószilárdság az A III osztályú acélerősítéshez képest - háromszor nagyobb;
2. A kompozit erősítés olyan anyag, amely nem érzékeny a korrózióra;
3. Ideális munkavégzéshez tengervíz, mivel nincs kitéve savas korróziónak;
4. Rugalmasabb, mint az acél;
5. Nem vezeti az elektromosságot;
6. Nem vezeti a hőt;
7. A kompozit megerősítés rádión átlátszó;
8. Nem változtatja meg szilárdsági jellemzőit elektromágneses mezők hatására;
9. Nem változtatja meg szilárdsági jellemzőit alacsony hőmérséklet hatására (-70 ° C-ig);
10. Lényegesen könnyebb (több mint kilencszer) a fémerősítéshez képest.

A szükséges és kívánt mennyiségtől függetlenül az üvegszál-erősítés gyártása 4-16 millió rubel befektetést igényel.

Gyártási technológia és berendezések

Nyersanyagok a kompozit vasalás gyártásához:

1. Roving (bazalt és/vagy üveg előfonás);
2. gyanták;
3. Fonott cérna (előfonás, amely feltekercselhető);
4. aceton;
5. etanol;
6. Dicián-diamid.

A nyersanyagok összetétele eltérő lehet.

Az üvegszálas (SPA) és a bazalt-műanyag (BPA) erősítés ma a legnépszerűbb Oroszországban, de létezik kombinált típus is - üvegszálas rúd és dombormű (bordák) a "bazaltból".

Leggyakrabban a hőre keményedő műgyanták kötőanyagként működnek, beleértve a szerves szilícium- és fenolaldehid-gyantákat (a polikondenzációs reakció során megkeményednek); epoxi és telítetlen (a térhálósodási folyamat során nem bocsátanak ki melléktermékeket).

Más polimerek, amelyek szilárd rést foglaltak el, a poliimid, a polibenzimidazol és a polibenzotiazol. Ezeket a gyantákat gyakran más polimerek hozzáadásával használják.

Annak érdekében, hogy a kimeneten a különféle korrózióval szembeni magas szintű ellenállást biztosító üvegszál-erősítést kapjunk, epoxifenol kötőanyagot kell használni. A poliészter kötőanyag javítja az erősítés elektromos tulajdonságait.

Egy kilogramm üvegszál-erősítéshez RBN-10-2520 vagy RBN-10-2520-4E márkájú 0,862-es üvegköteg-rovingot kell használni; az epoxigyantához a következő minőségek közül 0,134 szükséges: ED-20 vagy ZIS-1; fenol-formaldehid gyanta szükséges 0,116 márkájú LBS-1; dicián-diamid - 0,03; etil-alkohol - 0,015; fonott cérna - 0,01 kg; aceton - 0,021.

A nem fémes erősítés gyártásának alapja már az üvegszál gyártás hagyományos módszerévé vált - a szál szárítása és letekercselése, kötőanyaggal való impregnálása, polimerizálás.

Videó a gyártási folyamatról:

Kompozit erősítés (üvegszálas vagy bazaltműanyag) gyártására szolgáló berendezések:

Vonaleszköz (eltérhet). Az ilyen vonalak ára 3 000 000 rubeltől indul.

A folyamatos húzás elve lehetővé teszi nemfémes erősítés előállítását bármilyen típusú szálból, figyelembe véve annak gyárthatóságát és a kötőanyag kikeményítésének hőmérsékleti rendszerét.

* A számítások átlagos oroszországi adatokat használnak

1. PROJEKT ÖSSZEFOGLALÓ

A projekt célja egy üvegszál-erősítést gyártó vállalkozás megszervezése. Helyszín - poz. A rosztovi régió újjáélesztője. Az értékesítés közvetlenül az építőipari és szerelőszervezeteknek, valamint az építőanyagok nagykereskedelmi bázisainak történik.

A termelés bérelt helyiségekben történik, a berendezéseket tulajdonba szerzik. A gyártási technológiát a berendezésekkel együtt szállítója adja át. A projektet magas jövedelmezőség és közepes kockázat jellemzi, ami elsősorban a termék viszonylagos újdonságának köszönhető az orosz piac számára. Ezenkívül a vállalkozás magas jövedelmezőségét a termék gyártási technológiájának egyszerűsége biztosítja.

A projekt integrált teljesítménymutatói lehetővé teszik a projekt magas befektetési vonzerejének megítélését (1. táblázat).

1. táblázat: Integrált projekt teljesítménymutatók

2. A CÉG ÉS IPARÁG LEÍRÁSA

A vasalás az egyik leggyakrabban használt anyag az építőiparban. Beton épületrészek és szerkezetek megerősítésére szolgál. A vasbeton szerkezeteket vasbeton szerkezeteknek nevezzük. Történelmileg acél vasalást használnak erre, melynek gyártása meglehetősen anyag- és tőkeigényes. Ugyanakkor számos gyengéje van: korrózióval szembeni instabilitás, nagy súly stb. Az üvegszálas megerősítés egy modern alternatíva - sokkal könnyebb, nincs kitéve negatív hatásoknak. környezetés előállítási költsége minimális.

A termelés a helyiségek bérleti költségeinek csökkentése érdekében a faluban, Rostov-on-Don városától 10 km-re található. Reenactor. Értékesítési régió - Rostov régió. Tekintettel az építési volumen stabil növekedésére, még nehéz gazdasági környezetben is, a szerelvények értékesítési piaca igen széles. A Rostovstat szerint 2015-ben több mint 575 000 m2 lakást helyeztek üzembe a rosztovi régióban, ami 13%-kal több, mint 2014-ben. Ennek 52%-a egyéni lakásépítésre esik. Az ipari építés és a középületek építése nem mutat ilyen növekedési ütemet, de az építési volumen stabil.

A ma széles körben elterjedt keret-monolit konstrukció technológiája nagy mennyiségben történő megerősítést tartalmaz. Így a fő értékesítési csatorna a betonozási munkákat végző építő-szerelési szervezettel egyetértésben közvetlenül az építkezésekre történő anyagszállítás. Emellett a teljes mennyiség mintegy 10%-át tervezik építőanyagbázisokon keresztül értékesíteni, ahol azokat magánszemélyek is megvásárolhatják egyedi kivitelezésre.

A verseny szintje a szegmensben meglehetősen magas. Ezen túlmenően, ez a fajta termék nem rendelkezik kifejezett fogyasztói tulajdonságok Vannak analógok és helyettesítők a piacon. A leggyakrabban használt hagyományos acélmerevítés, a piac legalább 70%-át teszi ki. A regionális piac magas színvonalú feldolgozása miatt azonban az üvegszál fennmaradó 30%-án túl lehet lépni, tágítva ezzel a piac határait.

A tervezett bevételi célok elérése érdekében a vállalkozásnak számos építőipari szervezettel kell partneri kapcsolatot kialakítania. Jelenleg a vállalkozás tulajdonosa számos tervező és kivitelező szervezettel rendelkezik kiépített kapcsolatokkal, amelyek az előzetes becslések szerint a vasalás tervezett mennyiségének akár 50%-ának értékesítését is garantálhatják. A megfelelő szintű értékesítés érdekében a cég két értékesítési képviselőt alkalmaz, akik folyamatosan feldolgozzák a piacot, tárgyakat, partnereket keresnek.

Keressen akár
200 000 dörzsölje. egy hónap, jó szórakozást!

2020-as trend. Intelligens szórakoztató üzlet. Minimális befektetés. Nincsenek további levonások vagy kifizetések. Kulcsrakész képzés.

A projekt azonban nem korlátozott időben stratégiai tervezésöt éven keresztül kell végrehajtani. A tulajdonos fő elképzelése szerint öt év munka eredménye alapján a cég piaci részesedése az üvegszálas erősítés volumenének legalább 10%-a, a teljes regionális piacon pedig legalább 3%-a legyen.

Célszerű szervezeti és jogi forma a ezt a vállalkozást az összehasonlítás eredményei szerint IP különféle lehetőségek egyszerűsített adózási rendszert választottak a „bevétel mínusz kiadások” témájával. A szükséges beruházási költségek összege 3,33 millió rubel, amelynek jelentős része a berendezések beszerzésére és a megtérülésig forgótőke képzésére esik. A nyersanyagok kezdeti beszerzése is várható 1,5 millió rubelért.

2. táblázat Beruházási költségek

	NÉV	ÖSSZEG, dörzsölje.
Ingatlan
	Gyártóhelyiség előkészítése
Felszerelés
	Berendezés készlet
Immateriális javak
	Gyártástechnológia
	Megfelelőségi tanúsítvány
működő tőke
	működő tőke
	Elsődleges alapanyag beszerzés
	Teljes:	3 330 000 ₽
	Saját tőke:	1 000 000,00 RUB
	Szükséges kölcsönök:	2 330 000 ₽
	Ajánlat:	18,00%
	Időtartam, hónapok:

A tulajdonos 1,0 millió eurót fektet be a projektbe. saját tőke, a fennmaradó pénzeszközöket 24 hónapos futamidejű bankhitel formájában tervezik lehívni, évi 18%-os kamattal. A törlesztés járadékfizetéssel történik, hitelszüneti napok - három hónap.

3. ÁRUK LEÍRÁSA

Ennek a gyártásnak az egyetlen terméke a különböző szakaszok - 4, 6, 8 és 10 mm - üvegszál-erősítése. A gyártásához szükséges berendezések szállítója a javasolt technológiával gyártott termékekre vonatkozó tanúsítványokat és vizsgálati eredményeket is átadja. Az üvegszál erősítést a következők jellemzik: alacsony fajsúly, agresszív közegekkel szembeni ellenállás, alacsony hővezető képesség és alacsonyabb rugalmassági modulus.

Által kinézet a vasalás egy olyan rúd, amelynek szakaszos szakasza hasonló az acél megerősítéséhez. A kutatási eredmények szerint az üvegszálas erősítés alkalmazható:

Betonszerkezetek megerősítésére önállóan és fémerősítéssel együtt is;

Agresszív környezetben használt megerősített szerkezetekben, amelyek az acél megerősítésének korrózióját okozzák;

Az agresszív környezet által károsodott vasbeton szerkezetek javításakor;

Vékony falú szerkezetekhez, amelyekben lehetetlen a védőréteg szükséges vastagságát biztosítani;

Magas aktív ásványi adalékanyag-tartalmú betonokban;

Monolit betonban fagyálló klorid adalékok készítésekor;

Porózus és nagyporózus betonokban;

Falazat megerősítésére, elsősorban fagyálló adalékok bevezetésével.

Így arra a következtetésre juthatunk, hogy az üvegszál-erősítés terjedelme még az acélnál is szélesebb. Rúdként és hálóként egyaránt használható polimer szálkötéssel és csomómegmunkálással epoxigyantával.

3. táblázat Összehasonlító jellemzők fém és üvegszál erősítés

	Jellegzetes	Acél 35GS, 25GS stb.	Nem fém (üvegszálas" szerelvények
	Szakítószilárdság, MPa
	Rugalmassági modulus, MPa
	Relatív kiterjesztése, %
	Sűrűség, t/m3
	Korrózióállóság agresszív környezettel szemben	Rozsdatermékek felszabadulásával korrodálódik	A vegyszerállóság első csoportjába tartozó rozsdamentes anyag
	Hővezető	Hővezető	Nem hővezető
	Elektromos vezetőképesség	Elektromosan vezetőképes	Nem vezető - dielektromos
	Gyártott profil, mm
			Igény szerint bármilyen hosszúságú

Alapján fizikai és mechanikai jellemzői, megengedett az üvegszál erősítés profiljának a fémhez képesti 1 dimenziós lépéssel csökkentése: 6 mm átmérőjű fémrúd helyettesíthető 4 átmérőjű üvegszálasra stb. Ez nagymértékben pozitívan befolyásolja a kész betonszerkezet költségét.

Az üvegszálas erősítés gyártásához két fő komponenst használnak: az üveg előfonatot és a kötőanyagot. A roving típusát a betonszerkezet felhasználási környezetétől és körülményeitől függően választják ki. Ennek az alapanyagnak a költsége képezi a szerelvények gyártási költségét. A termelési egységenkénti változó költségeket a táblázat tartalmazza. 4.

4. táblázat Változó költségek és az eladási ár kialakulása

	TERMÉK / SZOLGÁLTATÁS	EGYSÉGRE VONATKOZÓ KÖLTSÉGEK, dörzsölje.	KERESKEDÉSI MARGIN, %	EGYSÉGKÖLTSÉG, RUB.
			Teljes:	64 ₽

A cég termékeit tekercsben szállítják - kis átmérőjűekhez és rudak nagyokhoz. Minden tételhez tartozik egy specifikáció a fő Műszaki adatok valamint a megfelelőségi tanúsítvány másolata.

Fontos szempont, hogy az üvegszálas szerelvényekkel végzett munka során egyéni védőfelszerelést kell használni, hogy az üvegpor ne kerüljön a bőrbe és a légzőszervekbe.

4. ÉRTÉKESÍTÉS ÉS MARKETING

A fő értékesítési csatorna a város és a régió építkezéseinek közvetlen anyagellátása (az értékesítés 90%-a). Kiskorú - kiskereskedelemépítőanyag alapokon keresztül (az értékesítési mennyiség 10%-a).

Ez a rést nem diverzifikálja az ár; A versenytársak árai nagyjából megegyeznek. A fizikai és mechanikai tulajdonságok gyakorlatilag nem különböznek egymástól. Ezért szükséges a szükséges kiegészítő szolgáltatás biztosítása, valamint rugalmas feltételek szállítás és fizetés. Ugyancsak fontosak az ezen a piacon belüli kapcsolatok és a résztvevőkkel kialakított partnerségek.

A vállalkozás tulajdonosának hosszú évek alatt kialakult személyes kapcsolatai a régió építő- és szerelőszervezeteivel lehetővé teszik a tervezett értékesítési volumen 40-50%-ának biztosítását. Az értékesítés többi részét a társaság értékesítési képviselői bonyolítják le a polgári, ipari ill útépítés. Ennél a terméktípusnál fontosak a projektértékesítések, amelyek során minden épülettárgyat minden lehetséges oldalról feldolgoznak. A következőkkel folyik a munka:

tervező szervezetek;

Építőipari szervezetek (fővállalkozó);

Telepítő szervezetek (alvállalkozók).

A többletszolgáltatás biztosítására műszaki szakember kerül be a cég állományába, aki a tervező vagy kivitelező kérésére ki tudja számítani és műszakilag indokolni tudja az acélmerevítés nemfémes vasalásra történő cseréjét.

A közvetlen szállítást értékesítési szakember végzi, aki számlákat állít ki, ellenőrzi azok fizetését és a megállapodás szerinti fizetési feltételek betartását. Az áruszállítást a megrendelő, vagy szállító cég bevonásával végzi.

A verseny ebben a szegmensben meglehetősen nagy. A nyílt források elemzése több mint 70 szervezet jelenlétét mutatja a "Rosztov megerősítése" és körülbelül 20 az "Üvegszálerősítés Rostov" kérelmében. A közvetlen versenytársak olyan szervezeteknek tekinthetők, amelyek mindkét típusú szerelvényt értékesítik. A marketingszemléletük azonban más.

Az acélszerelvény-beszállítók általában más acél építőanyagok és szerkezetek széles választékát kínálják. Gyakran ezt nagy gyárak vagy kereskedelmi társaságok. A komplex ellátás miatt lehetőségük van nyereséges szerződések megkötésére. A munka főként az ellátási osztályok képviselőivel történik. A nem fém szerelvények beszállítói olyan kisvállalkozások, amelyek egyfajta termék gyártására szakosodtak. Sem az első, sem a második általában nem végez komoly projektmunkát. Emiatt a maximális versenyképesség érdekében a vállalati szakemberek koncentrálása szükséges.

Különös figyelmet kell fordítani ipari létesítmények vegyileg agresszív iparágak jelenlétével. Egyes esetekben más régiók nagy szakosodott tervezői és kivitelezői szervezetei vesznek részt az ilyen projektek kivitelezésében. Velük is folyik a munka, amelyre az értékesítési képviselők és a műszaki szakember üzleti útjait szervezik.

A kereslet markáns szezonalitása, amely egybeesik az általános építési szezonalitásokkal. A csúcsok tavasszal és nyár végén - kora ősszel fordulnak elő.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

A szervezet árpolitikáját a piac szabályozza, átlagos piaci szinten van. Ugyanakkor figyelembe veszik az ilyen üzleti projektek fejlesztésében tapasztalattal rendelkező berendezés-beszállító ajánlásait is. A vásárlások mennyiségétől, valamint az építkezés állapotától és fontosságától függően azonban rugalmas engedményezési politika biztosított. Készpénzes kedvezmény is jár a teljes előtörlesztésre.

Az áruk passzív promóciójához a régió nyomtatott és online katalógusaiban történő elhelyezést alkalmazzák a hirdetési modul időszakos elsőbbségi kiosztásával - közvetlenül az építési szezon kezdete előtt és alatt. A hirdetési költségeket minden hónapra éves átlagban számítják ki.

5. GYÁRTÁSI TERV

A berendezést annak közvetlen gyártójától vásárolják, aki széleskörű ismeretekkel rendelkezik a nem fém szerelvények gyártásában és forgalmazásában. Egy berendezéssel gyártástechnológiát is beszereznek. A piacon számos berendezéskínálattal a választást a legszélesebb körű garancia- és szerviztámogatási program, valamint a berendezések minősége határozza meg, még valamivel magasabb felszerelési költségek mellett is.

Szállítási szerződés megkötésekor 20% előleg fizetése történik a berendezés gyártója felé, a fennmaradó összeget a berendezés átadásakor utalják át. Szállítási idő– 7 naptári nap. A gyártó elvégzi a berendezések telepítését és konfigurálását, valamint a személyzet képzését a munkahelyen. Ez a szakasz is körülbelül 7 naptári napot vesz igénybe. A gyártóüzem szükséges méretei 15x5 m (75 m 2). A helyiségekkel szemben nincsenek különleges követelmények.

A sor termelékenysége (két rúdban) körülbelül 10 000 m ASP-6 betonacél 8 órás műszakban. A rúd átmérőjének növekedésével a termelékenység arányosan csökken. A vásárolt berendezés előnye az éjjel-nappali működés lehetősége, valamint a rúdátmérő újrakonfigurálása a vonal megállítása nélkül.

A képzési szakaszsal párhuzamosan megtörténik a gyártáshoz szükséges alapanyagok első tételének megvásárlása. A fő összetevők: üvegszál (filament) és kötőanyag (epoxigyanta, keményítő, katalizátor, lágyító). Az alapanyag-beszállítót az ár és a minőség legjobb aránya alapján választják ki, miközben fontos szerepet játszik a logisztika kényelme és költsége.

A gyártósor két betonacél egyidejű gyártását teszi lehetővé. A vonal kiszolgálásához két kezelő szükséges. A segédmunkák elvégzésére - a tekercs tekercselésének ellenőrzése, raktárba szállítás, árumozgatás a raktárban - segédmunkás van az államban.

A termelést az értékesítési tervnek, a szezonalitásnak megfelelően tervezzük. Figyelembe véve a vonal problémamentes újrakonfigurálásának lehetőségét is, lehetőség van bizonyos mennyiségű termék megrendelésre gyártására, ha a létesítmény sürgős befejezése szükséges.

A részletes gyártási tervet az 1. függelék tartalmazza.

6. SZERVEZETI TERV

A vállalkozás irányítását közvetlenül a tulajdonos látja el. A tulajdonos tapasztalattal rendelkezik az építőanyag-piacon, kapcsolatot épített ki a piaci szereplőkkel; üzleti tapasztalattal rendelkezik.

A vállalkozás szervezeti diagramja a ábrán látható. egy. személyi állomány táblázat tükrözi a vállalkozásokat. öt.

1. ábra A vállalkozás szervezeti ábrája

5. táblázat: Személyzet és bérszámfejtés

	Pozíció	Fizetés, dörzsölje.	Mennyiség, fő	FOT, dörzsölje.
Közigazgatási
	Könyvelő
Ipari
	vonal kezelője
	technikai specialista
Kereskedelmi
	Értékesítési vezető
	Üzletkötő
Kiegészítő
	kisegítő munkás
	Teljes:			207 000,00 RUB
	Társadalombiztosítási járulékok:			62 100,00 USD
	Összesen levonásokkal:			269 ​​100,00 USD

A vezető gyártásvezető felelős a gyártástechnológia betartásáért és a munkahelyi biztonságért. Kezelő van alatta. gyártósorés egy segédmunkás. A többi alkalmazott közvetlenül az egyéni vállalkozónak van alárendelve.

Az értékesítési képviselők jelentést készítenek a vezetőnek az elvégzett munkáról és a piac feldolgozása érdekében tervezett tevékenységekről. Az eseményeket koordinálják és jóváhagyják. Kereskedelmi képviselőkkel szemben támasztott követelmények felvételkor - kereskedelem területén szerzett tapasztalat építőanyagok legalább 3 év.

Műszaki szakemberrel szemben támasztott követelmények - középfokú speciális vagy felsőfokú építőipari végzettség, a szakterületen legalább 1 éves munkatapasztalat.

7. PÉNZÜGYI TERV

Pénzügyi terv az összes főbb költség és tervezett bevétel alapján számítva. A pénzügyi terv ötéves távra készül. A tervezett bevételi mennyiségeket a projekt megvalósításának második évében, az építési szezon csúcs kezdetétől tervezik elérni.

Teljes forgalmi jelentés Pénz A havi fix költségeket a táblázat tartalmazza. 6. Az árbevétel meghatározása a tervezett termelési mennyiség alapján heti 5 munkanappal és 8 órás műszakkal történik.

6. táblázat A vállalkozás fix költségei

8. TELJESÍTMÉNYÉRTÉKELÉS

A projekt eredményességének értékelése a globális gyakorlatban elfogadott integrált teljesítménymutatók számítása alapján történik. A befektetett pénzeszközök jövőbeni értékének elszámolásához a projektre elfogadott 10%-os diszkontrátát alkalmazzák, mivel a termék és a technológiák ismertek, és valójában nem innovatívak; a piac is kellően kutatott, és nincs kitéve éles ingadozásoknak.

A projekt számított integrálmutatóit a táblázat tartalmazza. 1. Elemzésük a projekt magas befektetési vonzerejét mutatja. A projekt megtérülési ideje 17 hónap, a nettó nyereség öt évre 26,4 millió rubel lesz.

9. KOCKÁZATOK ÉS GARANCIA

A projekt megvalósításához kapcsolódó főbb kockázatok a következők:

Építési volumen csökkenése;

A nyersanyag árának emelése;

Az értékesítési terv teljesítésének elmulasztása.

Az első két tényező a vállalkozás befolyásán kívül esik. Csak egy szállítóval lehet hosszú távú szerződést kötni, amely meghatározza az árak meghatározott időszakra történő rögzítésének feltételeit.

Az értékesítési terv be nem tartása esetén kicsi a megvalósítás valószínűsége, mivel a termék fő részének értékesítése valójában garantált. Ugyanakkor gondoskodni kell egy tartalékalap létrehozásáról a vállalkozás számára, valamint jelentős figyelmet kell fordítani az értékesítési képviselők kiválasztására.

7. táblázat A projekt SWOT elemzése

üvegszálas üveg

Ma 483 ember tanul ebben az üzletben.

30 napon keresztül ez a vállalkozás 42704 alkalommal érdeklődött.

Nyereségkalkulátor ehhez a vállalkozáshoz

Kapcsolatok és partnerségek elérhetősége az építőipari piacon Kiváló minőségű termékek a kiváló minőségű berendezéseknek és alapanyagoknak, valamint a technológiának való megfelelésnek köszönhetően Szisztematikus tervezési munkák végzése a régió építési projektjein	Új vállalkozás Kialakult ügyfélkör hiánya
Dolgozzon a legérdekesebb és legcélravezetőbb projektekkel az ilyen típusú szerelvényekhez (agresszív környezetek) Partnerkapcsolatok kialakítása a régió építőipari piacának meghatározó szereplőivel Gyártási mennyiségek növelése az eszközpark modernizálása nélkül	A tervezett értékesítési mennyiség elérése tovább tart

üvegszál erősítés

Modern technológiák lehetővé tette a nem fémes kompozit erősítés létrehozását, amely a megnövelt szilárdság, a vegyszer- és korrózióállóság, valamint az alacsony költség kombinációjával a hagyományoshoz képest kedvező.
Technológiai vonal, "TLKA-2" Kompozit vasalás gyártására tervezték üveg- és bazaltfonalból, építőipari munkákhoz erősítő elemként. Különbözik a telepítés egyszerűségében, a szerelvények gyártásának sebességében. karbantartó személyzet 3 fő. A vonalak rendelkezésre állnak, a főszerelést és a betanítást az ár tartalmazza.
Gyártásunk berendezéseit az egyszerűség, a könnyű karbantartás és a termelékenység jellemzi, miközben a berendezés ára alacsonyabb, mint a többi gyártóé.
Például: Kínában a berendezések ára 3 000 000 rubel, míg a gyártott termékek sebessége kétszer alacsonyabb, mint a miénk. Az angol felszerelés ára 8 000 000 rubel. BAN BEN Orosz Föderáció a szerelvények gyártására szolgáló technológiai vonalak ára 2 000 000 rubeltől kezdődik, vagy még magasabb.
Cégünk szakemberei folyamatosan dolgoznak a berendezések fejlesztésén, miközben gyakorlatilag nem növelik a költségeket. Berendezéseink szállítása széles földrajzi területtel rendelkezik, ide tartozik olyan városok, mint Nyizsnyij Novgorod, Kazan, Orenburg, Szentpétervár, Magnyitogorszk, Krasznodar, Jakutszk, Jekatyerinburg, Toljatti, Csebokszári, Krasznodar, Sztavropol, Kalinyingrád, Orenburg, Tyumen, Cseljabinszk, Irkutszkij , Ufa, Szamara, Uljanovszk, Moszkva, Lipec, Belgorod, Rostov-on-Don, Szimferopol, Nyeftekamszk.

A "TLKA-2" vonal főbb tulajdonságai:

• termelékenység 5-10 km műszakonként 8-10 óra
• átmérő 4-20 mm, minél nagyobb az erősítés átmérője, annál kisebb a gyártási sebesség, de annál nagyobb a termelés jövedelmezősége
• zsinórhossz 18 m + üvegszálas rúd hossza 6-12 m-ig, a műhely kb 25 m hosszú, a zsinór szélessége 2 méter.
• Jövedelmezőség 100%-120%
• a kísérők száma legalább 3 fő
• A motor és a fűtőelemek összteljesítménye 15 kW.
• Üzemi teljesítmény óránként - körülbelül 10 kWh

A szállított berendezés specifikációja:

A berendezés neve	Mennyiség, PCS.	ár, dörzsölje.	Összeg, dörzsölje. az áfára tekintettel	Szállítási idő, munkanapok
Távirányító	1	100000	100000	30
Bobbin creel	1	20000	20000	30
Impregnáló fürdő feszítőszerkezettel, spiráltekercselő, szintező berendezés	1	120000	120000	30
Izzító kamra	1	60000	60000	30
Vízhűtő egység	1	15000	15000	30
Vontató berendezés / vágóegység	1	160000	160000	30
betonacél visszatekercselő	1	120000	120000	30
Roving csévélő	1	80000	80000	30
Műszaki útlevél a vonalhoz	1	-	-	30

Lehetséges kedvezmények:

• Készpénzes vásárlás esetén.
• Két vagy több sor vásárlásakor.
• Telepítés és képzés nélküli vonal vásárlásakor.
• Egyéb lehetőségek is lehetségesek, külön megbeszélve.

Lehetőség van a vonal vásárlására részletekben is, de üzembe helyezés nélkül. Az Ön rajzai alapján bármilyen egységet le tudunk gyártani.